电子部件以及电子部件的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种能够使外部电极牢固地密接于主体的电子部件以及电子部件的制造方法。本发明专利技术所涉及的电子部件，其特征在于，具备：主体，所述主体以金属磁性粉和绝缘性树脂的混合物作为材料；涂膜，所述涂膜覆盖所述主体的表面；导体，所述导体被设置在所述主体的内部；无机颗粒，所述无机颗粒附着于所述涂膜的表面；以及外部电极，所述外部电极与所述导体电连接，并且在所述涂膜的表面覆盖所述无机颗粒附着的部分，所述涂膜包含树脂以及金属的阳离子。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子部件以及电子部件的制造方法，尤其涉及具备了将金属磁性粉和绝缘性树脂的混合物作为材料的主体的电子部件以及电子部件的制造方法。
技术介绍
作为与以往的电子部件相关的专利技术，已知有专利文献1记载的线圈部件。在该电子部件中，用含有金属磁性粉的树脂覆盖内部的电路元件。而且，在该电子部件中，以金属磁性粉的防锈等为目的，进行基于磷酸盐的化成处理。通过化成处理，在绝缘体的表面形成有绝缘被膜。另外，在绝缘被膜上设置有端子电极。可是，在专利文献1所记载的线圈部件中，存在端子电极难以从绝缘体剥离这样的问题。专利文献1：日本特开2013-225718号公报
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种能够使外部电极牢固地密接于主体的电子部件以及电子部件的制造方法。本专利技术的一个方式所涉及的电子部件，其特征在于，具备：以金属磁性粉和绝缘性树脂的混合物作为材料的主体；覆盖所述主体的表面的涂膜；被设置于所述主体的内部的导体；附着于所述涂膜的表面的无机颗粒；以及与所述导体电连接并且在所述涂膜的表面覆盖所述无机颗粒附着的部分的外部电极，其中，所述涂膜含有树脂以及金属的阳离子。本专利技术的一个方式所涉及的电子部件的制造方法，其特征在于，具备：准备具备由金属磁性粉和绝缘性树脂形成的主体、和位于所述主体的内部的导体的坯体的工序；准备含有使构成所述金属磁性粉的金属离
子化的离子化成分、阴离子性表面活性剂、以及树脂成分的混合液的工序；将所述混合液涂布于所述主体，并进行干燥的工序；以及接着，使含有无机颗粒的分散液附着于所述主体，并进行干燥的工序。专利技术效果根据本专利技术，能够使外部电极牢固地密接于主体。附图说明图1是电子部件1的外观立体图。图2是电子部件1的透视图。图3是图1的A－A线的剖面结构图以及放大图。图4是第一实验的说明图。图5是第二变形例所涉及的电子部件1b的外观立体图。图6是电子部件1b的分解立体图。图7是电子部件1b的剖面结构图以及放大图。附图标记说明1、1a、1b-电子部件；9-涂膜；10-主体；11～14-绝缘体层；15-无机颗粒；16-绝缘体基板；18-磁路；20、25-外部电极；30-线圈。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的一实施方式所涉及的电子部件进行说明。(电子部件的构成)以下，一边参照附图一边对电子部件的构成进行说明。图1是作为本专利技术的一个实施方式的电子部件1的外观立体图。图2是电子部件1的透视图。在图2中，对于外部电极20、25进行了省略。图3是图1的A－A线的剖面结构图以及放大图。以下，将外部电极20、25排列
的方向定义为左右方向，将线圈30的中心轴延伸的方向定义为上下方向。另外，将与上下方向以及左右方向正交的方向定义为前后方向。此外，前后方向、左右方向以及上下方向相互正交。如图1至图3所示，电子部件1具备涂膜9、主体10、无机颗粒15、外部电极20、25以及线圈30。主体10将金属磁性粉和绝缘性树脂的混合物作为材料。绝缘性树脂是具有电绝缘性的树脂。例如，绝缘性树脂是环氧树脂、有机硅树脂。主体10如图1、2所示是长方体形状。其中，主体10的形状并不限于此。在本实施方式中，主体10由金属磁性粉和环氧树脂的混合物制作。另外，为了提高主体10中的金属磁性粉的密度，存在2种金属磁性粉的粒径。其中，主体具备至少1种金属磁性粉即可。具体地，金属磁性粉是由平均粒径80μm的Fe－Si－Cr合金形成的磁性粉(最大粒径100μm)以及由平均粒径3μm的羰基铁形成的磁性粉的混合粉。此外，金属磁性粉也可以包含Fe粉、含有Fe的合金粉、含有Fe的非结晶粉。Fe合金是指例如，Fe－Si合金、Fe－Si－Cr合金、Fe－Si－Al合金。另外，对这些粉末通过化成处理预先实施由金属氧化物形成的绝缘性的包覆作为绝缘膜。形成于金属磁性粉的绝缘性的被膜也可以不是金属氧化物。绝缘膜例如，能够由硅树脂、玻璃形成。并且，考虑到电子部件1的电感值以及直流叠加特性，金属磁性粉也可以相对主体10含有90wt％以上。另外，主体10所含有的树脂也可以是玻璃陶瓷等绝缘性无机材料、聚酰亚胺树脂。线圈30是设置在主体10的内部的导体的一个例子，通过卷绕铜线来构成。更详细而言，铜线具有长方形形状的剖面形状，该长方形形状具有在上下方向延伸的长边。另外，铜线的表面被包覆。线圈30形成2段结构。在线圈30的上段中，从上侧俯视时，导线以从外周侧朝向内周侧的方式螺旋状地沿逆时针方向旋转。另外，在线圈30的下段中，从上侧俯视时，导线以从内周侧朝向外周侧的方式螺旋状地沿逆时针方向旋转。由此，线圈30的中心轴在上下方向延伸。另外，线圈30的上段的内周侧的端部与线圈30的下段的内周侧的端部连接。并且，线圈30的上段的外周侧的端部从主体10的左面露出至外部。线圈30的下段的外周侧的端部从主体10的右面露出至外部。
此外，线圈30的材料具有导电性即可，除了Cu以外还列举有Au、Ag、Pd、Ni。涂膜9覆盖主体10的表面。涂膜9也可以不覆盖主体10的表面的全部，覆盖主体10的至少一部分即可。在本实施方式中，涂膜9覆盖主体10的表面的大致整个面。其中，为了不妨碍线圈30和外部电极20、25的连接，优选涂膜9不覆盖线圈30的两端从主体10露出至外部的部分。另外，涂膜9含有树脂以及金属的阳离子。涂膜9所含有的金属的阳离子例如是Fe、Ni、Co、Al、Cr的阳离子。涂膜9也可以含有多个种类的金属元素的阳离子。树脂也可以是丙烯酸系树脂。丙烯酸系树脂可以形成交联结构。此外，考虑到在将电子部件1安装在电路基板时使用焊料的情况，涂膜9所含有的树脂的热分解温度较高会更好。例如，在将使涂膜9所含有的树脂产生5％左右的质量减少的温度作为热分解温度的情况下，该热分解温度在240℃以上。此处，热分解温度能够通过以下的分析装置以及分析条件测量。·分析装置：TG－DTA 2000SA(ネッチ·ジャパン公司制)·分析条件温度曲线：RT→300℃(10℃/min)测量环境：减压(使用旋转泵：0.1Pa)样品容器(单元)材质：Al测量样品重量：100mg另外，作为确认构成涂膜9所含有的金属磁性粉的元素的离子(阳离子)的一种分析技术，列举了X射线光电子分光分析(XPS)。XPS的测量条件如以下所述。■测量装置：アルバック·ファイ公司制PHI 5000 VersaProbe■X射线源：Al－Kα射线■测量区域：100μmφ■X射线的加速能量：93.9eV■测量1步骤的时间：100ms■Fe2p累计数：500■能量补偿：C1s＝284.6eV若用XPS分析涂膜9，则在Fe2p3光谱中，能够确认表示Fe阳离子的存在的710eV附近的峰值。另一方面，在表示Fe金属(金属状态的Fe)的存在的707eV附近未确认峰值。由此，能够证明构成涂膜9所含有的金属磁性粉的元素的离子(阳离子)的存在。此外，涂膜9所含有的树脂成分除了丙烯酸系树脂以外还可以是环氧树脂、聚酰亚胺树脂、有机硅树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚醚醚酮树脂、氟树脂、丙烯酸硅酮树脂等。除此以外，涂膜9所含有的树脂成分例如还列举出甲基丙烯酸甲酯树脂、丙烯腈－苯乙烯－丙烯共聚物、苯乙烯－丙烯共聚物等丙烯树脂乳剂。作为具体的产品名，列举出由日本ZENO公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子部件，其特征在于，具备：主体，所述主体以金属磁性粉和绝缘性树脂的混合物作为材料；涂膜，所述涂膜覆盖所述主体的表面；导体，所述导体被设置在所述主体的内部；无机颗粒，所述无机颗粒附着于所述涂膜的表面；以及外部电极，所述外部电极与所述导体电连接，并且在所述涂膜的表面覆盖所述无机颗粒附着的部分，所述涂膜包含树脂以及金属的阳离子。

【技术特征摘要】
2015.03.04 JP 2015-042180;2015.12.09 JP 2015-239971.一种电子部件，其特征在于，具备：主体，所述主体以金属磁性粉和绝缘性树脂的混合物作为材料；涂膜，所述涂膜覆盖所述主体的表面；导体，所述导体被设置在所述主体的内部；无机颗粒，所述无机颗粒附着于所述涂膜的表面；以及外部电极，所述外部电极与所述导体电连接，并且在所述涂膜的表面覆盖所述无机颗粒附着的部分，所述涂膜包含树脂以及金属的阳离子。2.根据权利要求1所述的电子部件，其特征在于，所述无机颗粒还被包含于所述涂膜内，在每单位体积中所述涂膜所含有的所述无机颗粒的量随着从该涂膜的表面向所述主体的表面接近而减少。3.根据权利要求1或2所述的电子部件，其特征在于，为了使所述外部电极与所述涂膜密接而设置所述无机颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：久保田博信，井上光典，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP