【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及一种硫酸二甲胺,尤其涉及一种硫酸二甲胺晶体化的方法。
技术介绍
随着国内合成革企业规模的扩大与DMF回收技术的不断发展,为了节能降耗和提高企业竞争力,DMF回收技术已由原来的单效回收装置、双效回收装置发展到了现在以三效、四效节能回收技术为主流的DMF回收装置,但是随着精馏工艺流程越长,加热温度越高,DMF的分解量越多,由此产生的二甲胺废水、废气的排放量越来越大。由于二甲胺的沸点极低(常温下沸点为6.9℃),且恶臭难闻,直接散发到空气中对工厂周围环境造成非常大的环境污染。并且在国内目前运行的绝大多数DMF回收装置中,为了降低设备造价和运行能耗,在工艺流程中并未设计包括二甲胺废水、废气处理的设备。现在的一些企业开始采用酸中和结晶的方法,但是现有技术中酸中和后的二甲胺盐难以结晶,无法实现二甲胺盐的结晶体,还是有二甲胺的臭味产生,并且还是污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的针对现有技术中合成革行业中产生的二甲胺废水、废气难以清除,容易造成环境污染,为此,提供一种硫酸二甲胺晶体化的方法,该制备方法有效的使二甲胺结晶化,减少了二甲胺的排放,缓解了其对周边环境的污染。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种硫酸二甲胺晶体化的方法,其反应如下:2NH(CH3)+H2SO4=[NH2(CH3)2]SO4+H2O 制备过程是将二甲胺气体送入装有硫酸的吸收塔中,然后制得硫酸二甲胺混合液,接着将硫酸二甲胺混合液送入酸中和罐中进行中和处理直至PH值达到6.5-7之间即可停止中和,将中和后的硫酸二甲胺混合液加热蒸发处理,先将硫酸二甲胺混合液加热至155- ...
【技术保护点】
一种硫酸二甲胺晶体化的方法,其特征在于,其反应如下:2NH(CH3)+H2SO4=[NH2(CH3)2]SO4+H2O 制备过程是将二甲胺气体送入装有硫酸的吸收塔中,然后制得硫酸二甲胺混合液,接着将硫酸二甲胺混合液送入酸中和罐中进行中和处理直至PH值达到6.5‑7之间即可停止中和,将中和后的硫酸二甲胺混合液加热蒸发处理,先将硫酸二甲胺混合液加热至155‑165℃,加热时间为8‑10h,然后将温度降至100‑110℃,加热时间为5‑6h,直到结晶体出现即可停止加热,将得到的结晶体进行冷却处理,将冷却处理后的结晶体进行干燥处理,最后得到成品。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸二甲胺晶体化的方法,其特征在于,其反应如下:2NH(CH3)+H2SO4=[NH2(CH3)2]SO4+H2O 制备过程是将二甲胺气体送入装有硫酸的吸收塔中,然后制得硫酸二甲胺混合液,接着将硫酸二甲胺混合液送入酸中和罐中进行中和处理直至PH值达到6.5-7之间即可停止中和,将中和后的硫酸二甲胺混合液加热蒸发处理,先将硫酸二甲胺混合液加热至155-165℃,加热时间为8-10h,然后将温度降至100-110℃,加热时间为5-6h,直到结晶体出现即可停止加热,将得到的结晶体进行冷却处理,将冷却处理后的结晶体进行干燥处理,最后得到成品。2.如权利要求1所述...
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