一种改进的硫酸铜生产工艺制造技术

一种改进的硫酸铜生产工艺，先将海绵铜研磨至50-70目，然后在50-75℃下与高酸液反应制得含铜离子95-100g/L的溶液；将溶液中加入硫酸溶液，稀释至铜离子含量为55-59g/L，然后采用有机萃取剂对该溶液进行萃取，有机试剂与水相的体积比为5：1；将萃取液加入盐酸洗涤，调整pH为2.5-3.5；用工业稀硫酸对有机相进行反萃，反萃级数5级，应控制反萃液中铜含量不超过80g/L；分相,并用纤维微球对反萃液除油，对反萃液进行浓缩，得含铜230g/L的浓缩后液，此溶液进一步浓缩结晶即得硫酸铜产品。本发明专利技术能够大大减少最终产品中其余杂质的含量，而且使用的试剂能够反复回用，降低了生产成本。

Improved process for producing copper sulfate

A copper sulfate production process improvement, the sponge copper grinding to 50-70 mesh, then reacted with high acid solution at 50-75 deg.c for copper ion containing 95-100g/L; solution added with sulfuric acid solution and diluted to the copper ion content is 55-59g/L, then the organic extractant for extraction of the organic solution. Reagents and water volume ratio is 5:1; the extract is added hydrochloric acid washing, adjusted pH 2.5-3.5; industrial sulfuric acid on organic phase stripping, stripping Series 5, should control the stripping solution in the copper content of not more than 80g/L; phase, and the fiber microspheres for stripping solution for removing oil concentration of stripping solution, concentration of copper containing 230g/L after solution, this solution is further concentrated crystal copper sulfate products. The invention can greatly reduce the content of the remaining impurities in the final product, and the reagents used can be reused repeatedly, thereby reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的硫酸铜生产工艺
本专利技术属于化工
，具体是指一种改进的硫酸铜生产工艺。
技术介绍
我国饲料硫酸铜的生产量也相对较少,且相当部分的质量不能达到饲料级硫酸铜的要求,主要是砷含量严重超标且直接影响着畜禽养殖业的正常发展,也影响人体健康。因此,饲料级硫酸铜、电镀级一等品、优等品硫酸铜具有非常广阔的市场应用前景。使得研究开发能用于规模化生产饲料硫酸铜、电镀级一等品、优等品硫酸铜的生产工艺成了当务之急。在我国,硫酸铜的生产方法很多,来源也比较广泛,但大多数生产仍以副产物回收,或利用废铜酸化处理而得。因此,就目前而言,硫酸铜产品的生产仍以粗加工方式为主,主要生产农用级和工业级硫酸铜,产品比较单一但生产量较大,造成产品过剩、价格较低的局面,目前的市场售价约为7000元/吨。随着我国养殖业集约化经营的快速发展,配合饲料的用量也越来越大,而硫酸铜则是主要的饲料添加剂之一,其用量也随之越来越大。当大量的硫酸铜被用于饲料之后,并随着动物的排异物进入土壤中时,仍然能对农作物起到作用。但作为饲料添加剂的硫酸铜,其产品质量要求非常严格,特别是对砷的含量要求达到以下,但产品的市场用量较大,且价格也较高。随着电化学技术发展的日趋成熟,以及对镀件产品需求量的日益增大,对其作为主要原料的电镀硫酸铜的需求量也迅速增加。而国内电镀级一等品、优等品硫酸铜的生产厂家少,且其生产规模小,技术比较落后根本不能满足国内对电镀级一等品、优等品硫酸铜的需求。电镀级硫酸铜的来源大部分靠进口,而电镀级优等品硫酸铜几乎完全依赖进口。最近几十年随着人们生活水平的不断提高,对畜禽产品的需求量也不断增大。为了增加其产量和保护生态环境,饲养业正朝着规模化、集约化的方向发展。这就加速了饲料业的发展,而饲料工业中的核心产品是配合饲料。硫酸铜作为配合饲料中的添加剂,其用量也是非常可观的。但是，现有的硫酸铜生产工艺复杂，而且硫酸铜中杂质含量较多。因此，很有必要设计一种改进的硫酸铜生产工艺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种改进的硫酸铜生产工艺。本专利技术的内容包括：一种改进的硫酸铜生产工艺，包括如下步骤：（1）将海绵铜研磨至50-70目，然后在50-75℃下与高酸液反应制得含铜离子95-100g/L的溶液；（2）将步骤（1）得到的溶液中加入硫酸溶液，稀释至铜离子含量为55-59g/L，然后采用有机萃取剂对该溶液进行萃取，有机试剂与水相的体积比为5：1；（3）将步骤（2）的萃取液加入盐酸洗涤，调整pH为2.5-3.5；（4）用工业稀硫酸对有机相进行反萃，反萃级数5级，应控制反萃液中铜含量不超过80g/L；分相,并用纤维微球对反萃液除油，对反萃液进行浓缩，得含铜230g/L的浓缩后液，此溶液进一步浓缩结晶即得硫酸铜产品。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，步骤（2）中，有机萃取剂采用未皂化的P205磺化煤油。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，盐酸的浓度为1.7-1.9mol/L。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，洗涤后的盐酸采用未皂化的P205磺化煤油进行反萃回用。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，步骤（4）中，工业稀硫酸的浓度为10-15wt%。本专利技术的有益效果是，本专利技术先将海绵铜研磨至50-70目，然后在50-75℃下与高酸液反应制得含铜离子95-100g/L的溶液；将溶液中加入硫酸溶液，稀释至铜离子含量为55-59g/L，然后采用有机萃取剂对该溶液进行萃取，有机试剂与水相的体积比为5：1；将萃取液加入盐酸洗涤，调整pH为2.5-3.5；用工业稀硫酸对有机相进行反萃，反萃级数5级，应控制反萃液中铜含量不超过80g/L；分相,并用纤维微球对反萃液除油，对反萃液进行浓缩，得含铜230g/L的浓缩后液，此溶液进一步浓缩结晶即得硫酸铜产品。通过以上步骤，本专利技术实现了硫酸铜的改进化生产，能够大大减少最终产品中其余杂质的含量，而且使用的试剂能够反复回用，降低了生产成本。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种改进的硫酸铜生产工艺，包括如下步骤：（1）将海绵铜研磨至50目，然后在50℃下与高酸液反应制得含铜离子95g/L的溶液；（2）将步骤（1）得到的溶液中加入硫酸溶液，稀释至铜离子含量为55g/L，然后采用有机萃取剂对该溶液进行萃取，有机萃取剂采用未皂化的P205磺化煤油，有机试剂与水相的体积比为5：1；（3）将步骤（2）的萃取液加入盐酸洗涤，盐酸的浓度为1.7mol/L，调整pH为2.5，洗涤后的盐酸采用未皂化的P205磺化煤油进行反萃回用；（4）用工业稀硫酸对有机相进行反萃，工业稀硫酸的浓度为10wt%，反萃级数5级，应控制反萃液中铜含量不超过80g/L；分相,并用纤维微球对反萃液除油，对反萃液进行浓缩，得含铜230g/L的浓缩后液，此溶液进一步浓缩结晶即得硫酸铜产品。实施例2一种改进的硫酸铜生产工艺，包括如下步骤：（1）将海绵铜研磨至70目，然后在75℃下与高酸液反应制得含铜离子100g/L的溶液；（2）将步骤（1）得到的溶液中加入硫酸溶液，稀释至铜离子含量为59g/L，然后采用有机萃取剂对该溶液进行萃取，有机萃取剂采用未皂化的P205磺化煤油，有机试剂与水相的体积比为5：1；（3）将步骤（2）的萃取液加入盐酸洗涤，盐酸的浓度为1.9mol/L，调整pH为3.5，洗涤后的盐酸采用未皂化的P205磺化煤油进行反萃回用；（4）用工业稀硫酸对有机相进行反萃，工业稀硫酸的浓度为15wt%，反萃级数5级，应控制反萃液中铜含量不超过80g/L；分相,并用纤维微球对反萃液除油，对反萃液进行浓缩，得含铜230g/L的浓缩后液，此溶液进一步浓缩结晶即得硫酸铜产品。实施例1一种改进的硫酸铜生产工艺，包括如下步骤：（1）将海绵铜研磨至60目，然后在70℃下与高酸液反应制得含铜离子98g/L的溶液；（2）将步骤（1）得到的溶液中加入硫酸溶液，稀释至铜离子含量为57g/L，然后采用有机萃取剂对该溶液进行萃取，有机萃取剂采用未皂化的P205磺化煤油，有机试剂与水相的体积比为5：1；（3）将步骤（2）的萃取液加入盐酸洗涤，盐酸的浓度为1.8mol/L，调整pH为3.0，洗涤后的盐酸采用未皂化的P205磺化煤油进行反萃回用；（4）用工业稀硫酸对有机相进行反萃，工业稀硫酸的浓度为14wt%，反萃级数5级，应控制反萃液中铜含量不超过80g/L；分相,并用纤维微球对反萃液除油，对反萃液进行浓缩，得含铜230g/L的浓缩后液，此溶液进一步浓缩结晶即得硫酸铜产品。实施例1-3的产品指标如下：项目硫酸铜含量杂质含量实施例199.70.3实施例299.60.4实施例399.80.2所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本专利技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本专利技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的硫酸铜生产工艺，其特征是，包括如下步骤：（1）将海绵铜研磨至50‑70目，然后在50‑75℃下与高酸液反应制得含铜离子95‑100g/L的溶液；（2）将步骤（1）得到的溶液中加入硫酸溶液，稀释至铜离子含量为55‑59g/L，然后采用有机萃取剂对该溶液进行萃取，有机试剂与水相的体积比为5：1；（3）将步骤（2）的萃取液加入盐酸洗涤，调整pH为2.5‑3.5；（4）用工业稀硫酸对有机相进行反萃，反萃级数5级，应控制反萃液中铜含量不超过80g/L；分相,并用纤维微球对反萃液除油，对反萃液进行浓缩，得含铜230g/L的浓缩后液，此溶液进一步浓缩结晶即得硫酸铜产品。

【技术特征摘要】
1.一种改进的硫酸铜生产工艺，其特征是，包括如下步骤：（1）将海绵铜研磨至50-70目，然后在50-75℃下与高酸液反应制得含铜离子95-100g/L的溶液；（2）将步骤（1）得到的溶液中加入硫酸溶液，稀释至铜离子含量为55-59g/L，然后采用有机萃取剂对该溶液进行萃取，有机试剂与水相的体积比为5：1；（3）将步骤（2）的萃取液加入盐酸洗涤，调整pH为2.5-3.5；（4）用工业稀硫酸对有机相进行反萃，反萃级数5级，应控制反萃液中铜含量不超过80g/L；分相,并用纤维微球对反萃液除油，对反萃液进行浓缩，得含铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秋，
申请(专利权)人：衡阳屹顺化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43