一种改进的枕头套的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种改进的枕头套的生产方法。它解决了现有制造方法过于简单，枕套布料不具抗菌、抗静电、阻燃的性能，功能单一等技术问题。本改进的枕头套的生产方法，包括以下步骤：a、按重量配比选取原料为：水性PU树脂40‑60份、乳液5‑6份、消泡剂0.5‑2份、抗菌剂3‑6份、抗氧剂0.6‑1份、增稠剂0.5‑1.6份、氧化镁2‑4份、氧化锌2‑4份和水12‑26份；b、通过搅拌机将所述原料混合在一起，配浆完成；c、将所述配浆投入打泡机中；d、投入面料，烫平该面料表面，并经过深层上料；e、将上料好的面料放入烘箱进行烘干；f、将烘干好的面料通过裁剪机进行裁剪，裁剪成所需尺寸的半成品；g、将半成品通过缝纫装置进行缝合。本发明专利技术具有功能性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织
，涉及一种生产方法，特别是一种改进的枕头套的生产方法。
技术介绍
枕头，是一种睡眠工具。一般认为，枕头是人们为睡眠舒适而采用的填充物。从现代医学研究上认识，人体的脊柱，从正面看是一条直线，但侧面看是具有三个生理弯曲的曲线。为保护颈部的正常生理弯曲，维持人们睡眠时正常的生理活动，睡觉时须采用枕头，枕头一般由枕芯、枕套两部分构成。枕套就是在枕巾下面、包裹枕芯的东西，像一个布口袋。经检索，如中国专利文献公开了一种保健枕枕套布料制造方法【申请号：201310624190.X；公开号：CN 103654027A】。这种保健枕枕套布料制造方法，主要由织造、后处理构成，其特征在于：首先将坯布织造后，在压力容器中按重量份计加入水800-920、菊花15-25、制川乌10-20、白芷5-15、葛根5-15、川芎10-20、丹参6-12、霍香8-16，加热至45-49℃，保温230-270分钟后；再进行后处理。该专利中公开的制造方法虽然使各种医疗效果叠加，共同发挥作用，但是，该制造方法过于简单，枕套布料不具抗菌、抗静电、阻燃的性能，功能单一，因此，设计出一种改进的枕头套的生产方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的枕头套的生产方法，该生产方法可解决枕套布料不具抗菌、抗静电、阻燃的问题。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进的枕头套的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：a、按重量配比选取原料为：水性PU树脂40-60份、乳液5-6份、消泡剂0.5-2份、抗菌剂3-6份、抗氧剂0.6-1份、增稠剂0.5-1.6份、氧化镁2-4份、氧化锌2-4份和水12-26份；b、通过搅拌机将所述原料混合在一起，搅拌温度60-68℃，搅拌时间20-40min，配浆完成；c、将所述配浆投入打泡机中，调整所述配浆的进料量与打泡机的进气量，按照体积比1：2.4，得到所需泡孔的大小；d、投入面料，加温该面料至76-84℃，烫平该面料表面，并经过深层上料；e、将上料好的面料放入烘箱进行烘干，烘箱温度控制在90-110℃，输送速度10-30m/min；f、将烘干好的面料通过裁剪机进行裁剪，裁剪成所需尺寸的半成品；g、将半成品通过缝纫装置进行缝合，从而制得耐磨抗菌的枕头套。采用以上方法，通过面料放入浆料中进行表面处理，通过裁剪机对其进行裁剪，通过缝纫装置进行缝合，从而可使其具有抗菌、抗静电、阻燃的性能，功能性强。所述步骤g中的缝纫装置包括缝纫座，缝纫座上具有缝纫针和压脚，缝纫座上设置有能向缝纫针输送布料的送料机构，送料机构包括定位板、上夹板、下夹板和升降板，定位板固定在缝纫座上，定位板上开设有若干限位孔，限位孔中穿设有用于定位布料的定位杆，定位板上还开设有定位槽，下夹板设置在定位槽中，升降板通过一能带动其水平移动的移动机构设置在缝纫座上，升降板上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆竖直向下，升降气缸的活塞杆端部和上夹板相连，上夹板上具有能将下夹板定位住的定位结构。缝纫装置的工作原理如下：根据布料的外形轮廓，将定位杆插入相应的限位孔中，将下夹板放入定位板的定位槽中，将上下两层布料放在定位板上，控制升降气缸的活塞杆上下移动，升降气缸的活塞杆带动上夹板上下移动，随着上夹板的上下移动，上夹板和布料接触，通过定位结构将下夹板定位在上夹板上，并将其输送到缝纫针处，通过移动机构带动升降板水平移动，升降板使布料水平移动，可实现连续不间断的缝合作业，生产效率高。所述移动机构包括第一推杆电机、第二推杆电机、第一导轨、第二导轨、第一滑块、第二滑块、安装板和安装架，安装架固定在缝纫座上，第一导轨水平固定在安装架上，第一滑块设置在第一导轨上，第一推杆电机的推杆固定在安装架上，第一推杆电机的推杆水平设置，第一推杆电机的推杆端部和第一滑块相连，安装板固定在第一滑块上，第二导轨水平固定在安装板上，且第二导轨与第一导轨相互垂直，第二滑块设置在第二导轨上，第二推杆电机的推杆固定在安装板上，第二推杆电机的推杆水平设置，第二推杆电机的推杆端部和第二滑块相连，上夹板通过连杆固定在第二滑块上。当需要使升降板水平移动时，控制第一推杆电机的推杆左右移动，第一推杆电机的推杆带动第一滑块左右移动，第一滑块带动安装板左右移动，控制第二推杆电机的推杆前后移动，第二推杆电机的推杆带动第二滑块前后移动，第二滑块带动连杆前后移动，连杆带动上夹板前后移动，从而可使升降板水平移动。所述定位结构包括电磁铁和铁片，铁片固定在下夹板上，电磁铁固定在上夹板上，电磁铁能将铁片吸持住。当需要将下夹板定位在上夹板上时，通过电磁铁将铁片吸持住，从而可将下夹板定位在上夹板上，定位快速。所述缝纫座上设置有能对布料边沿进行导向的导向结构，导向结构包括导向轮和定位架，定位架固定在缝纫座上，且定位架位于压脚侧部，定位架上设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆竖直向下，导向轮通过连接架和下压气缸的活塞杆端部相连，导向轮端部和伺服电机相连。采用以上结构，控制下压气缸的活塞杆上下移动，下压气缸的活塞杆带动导向轮上下移动，通过伺服电机的输出轴带动导向轮转动，从而导向轮可对布料边沿进行导向，使其顺利进入到压脚处，导向效果好。所述导向轮的材料为橡胶，导向轮侧面上具有凸出的若干防滑部。所述缝纫座上设置有能使布料边沿展开的辅助吹气结构，辅助吹气结构包括输气管和风机，下夹板内具有工作腔，下夹板四侧开设有若干与工作腔相连通的出气孔，输气管一端和工作腔相连通，输气管另一端和风机相连通，风机固定在下夹板上。采用以上结构，开启风机，通过输气管将外界空气输送到出气孔中，在气流的作用下，可使布料边沿展开，展开效果好。所述输气管中还设置有流量调节阀。采用以上结构，通过流量调节阀可调节输气管中的流量大小，调节方便。所述缝纫座上还设置有翻面结构，翻面结构包括放置板、第一手指气缸、第二手指气缸、翻面管和推送板，放置板固定在缝纫座上，放置板上开设有用于放置下夹板的放置槽，第一手指气缸固定在放置板一侧，第一手指气缸的手指端部和第一夹紧板相连，第二手指气缸与一能带动其来回移动的移动结构相连，第二手指气缸的手指端部和第二夹紧板相连，推送板设置在放置板上，推送板与一能带动其来回移动的推送气缸相连，推送板上水平设置有转轴，转轴一端与一能带动其转动的减速电机相连，转轴另一端和收紧盘相连，收紧盘上具有凸出的若干工作部，翻面管通过支架固定缝纫座上，且翻面管位于放置板侧部，翻面管靠近放置板的一端为输入端，翻面管另一端通过连接管和空压机相连通，翻面管内固定有安装环，翻面管内还滑动设置有导入管，导入管与一能带动其来回移动的驱动气缸相连，导入管的小口端能插入到第一手指气缸和第二手指气缸，导入管的大口端通过具有弹性的橡胶管和安装环相连通。当需要对其进行翻面时，将缝合好的布料成品放在放置板上，控制第一手指气缸和第二手指气缸的手指动作，第一手指气缸的手指带动第一夹紧板动作，第一夹紧板将布料成品开口一侧夹住，同时，第二手指气缸的手指带动第二夹紧板动作，第二夹紧板将布料成品开口另一侧夹住，通过移动结构带动第二手指气缸移动，使布料成品开口逐渐打开；开启空压机，控制驱动气缸的活塞杆向前移动，驱动气缸的活塞杆带动导入管向前移动，使导入管插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的枕头套的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：a、按重量配比选取原料为：水性PU树脂40‑60份、乳液5‑6份、消泡剂0.5‑2份、抗菌剂3‑6份、抗氧剂0.6‑1份、增稠剂0.5‑1.6份、氧化镁2‑4份、氧化锌2‑4份和水12‑26份；b、通过搅拌机将所述原料混合在一起，搅拌温度60‑68℃，搅拌时间20‑40min，配浆完成；c、将所述配浆投入打泡机中，调整所述配浆的进料量与打泡机的进气量，按照体积比1：2.4，得到所需泡孔的大小；d、投入面料，加温该面料至76‑84℃，烫平该面料表面，并经过深层上料；e、将上料好的面料放入烘箱进行烘干，烘箱温度控制在90‑110℃，输送速度10‑30m/min；f、将烘干好的面料通过裁剪机进行裁剪，裁剪成所需尺寸的半成品；g、将半成品通过缝纫装置进行缝合，从而制得耐磨抗菌的枕头套。

【技术特征摘要】
1.一种改进的枕头套的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：a、按重量配比选取原料为：水性PU树脂40-60份、乳液5-6份、消泡剂0.5-2份、抗菌剂3-6份、抗氧剂0.6-1份、增稠剂0.5-1.6份、氧化镁2-4份、氧化锌2-4份和水12-26份；b、通过搅拌机将所述原料混合在一起，搅拌温度60-68℃，搅拌时间20-40min，配浆完成；c、将所述配浆投入打泡机中，调整所述配浆的进料量与打泡机的进气量，按照体积比1：2.4，得到所需泡孔的大小；d、投入面料，加温该面料至76-84℃，烫平该面料表面，并经过深层上料；e、将上料好的面料放入烘箱进行烘干，烘箱温度控制在90-110℃，输送速度10-30m/min；f、将烘干好的面料通过裁剪机进行裁剪，裁剪成所需尺寸的半成品；g、将半成品通过缝纫装置进行缝合，从而制得耐磨抗菌的枕头套。2.根据权利要求1所述的改进的枕头套的生产方法，其特征在于，所述步骤g中的缝纫装置包括缝纫座，缝纫座上具有缝纫针和压脚，缝纫座上设置有能向缝纫针输送布料的送料机构，送料机构包括定位板、上夹板、下夹板和升降板，定位板固定在缝纫座上，定位板上开设有若干限位孔，限位孔中穿设有用于定位布料的定位杆，定位板上还开设有定位槽，下夹板设置在定位槽中，升降板通过一能带动其水平移动的移动机构设置在缝纫座上，升降板上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆竖直向下，升降气缸的活塞杆端部和上夹板相连，上夹板上具有能将下夹板定位住的定位结构。3.根据权利要求2所述的改进的枕头套的生产方法，其特征在于，所述移动机构包括第一推杆电机、第二推杆电机、第一导轨、第二导轨、第一滑块、第二滑块、安装板和安装架，安装架固定在缝纫座上，第一导轨水平固定在安装架上，第一滑块设置在第一导轨上，第一推杆电机的推杆固定在安装架上，第一推杆电机的推杆水平设置，第一推杆电机的推杆端部和第一滑块相连，安装板固定在第一滑块上，第二导轨水平固定在安装板上，且第二导轨与第一导轨相互垂直，第二滑块设置在第二导轨上，第二推杆电机的推杆固定在安装板上，第二推杆电机的推杆水平设置，第二推杆电机的推杆端部和第二滑块相连，上夹板通过连杆固定在第二滑块上。4.根据权利要求2所述的改进的枕头套的生产方法，其特征在于，所述定位结构包括电磁铁和铁片，铁片固定在下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王键，
申请(专利权)人：海宁市现代汽车座套有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33