一种气体压缩机方舱制造技术

本实用新型专利技术提出了一种气体压缩机方舱，包括舱体，舱体顶端设有排风口，在排风口处设有环形盖，环形盖具有相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对相对的第三侧板和第四侧板，第一侧板上设有第一出风口，第二侧板上设有第二出风口，第三侧板上设有第三出风口，第四侧板上设有第四出风口；舱体内靠近排风口处设有排风圈，排风圈四周均设有第五出风口，第五出风口处设有活动门，活动门一端与排风圈铰接，另一端通过卡扣与排风圈卡接。本实用新型专利技术在寒冷的冬季时，通过打开活动门，压缩机风机排出冷却器后的热风回流到舱体内，提高舱体内温度，使设备容易启动，操作人员舒适。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种气体压缩机方舱。
技术介绍
气体压缩机适用广泛,特别突出在野外作业的行业,如石油、采矿、修建等，由于需要在恶劣天气环境下工作，压缩机设备必须布置在方舱内进行保护，同时能够对操作人员进行安全保护。但是在寒冷冬季，室内室外温度都很低，环境较恶劣，方舱内设备很难启动。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种气体压缩机方舱。本技术提出的一种气体压缩机方舱，包括舱体，舱体顶端设有排风口，在排风口处设有环形盖，环形盖具有相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对相对的第三侧板和第四侧板，第一侧板上设有第一出风口，第二侧板上设有第二出风口，第三侧板上设有第三出风口，第四侧板上设有第四出风口；舱体内靠近排风口处设有排风圈，排风圈四周均设有第五出风口，第五出风口处设有活动门，活动门一端与排风圈铰接，另一端通过卡扣与排风圈卡接。优选的，第一出风口处设有第一活页窗叶，第一活页窗叶顶端与环形盖顶端铰接；第二出风口处设有第二活页窗叶，第二活页窗叶顶端与环形盖顶端铰接；第三出风口处设有第三活页窗叶，第三活页窗叶顶端与环形盖顶端铰接；第四出风口处设有第四活页窗叶，第四活页窗叶顶端与环形盖顶端铰接。优选的，环形盖内设有第一导风板、第二导风板、第三导风板、第四导风板，第一导风板、第二导风板、第三导风板、第四导风板均倾斜设置，第一导风板、第二导风板、第三导风板、第四导风板的较低端均相抵靠，第一导风板
较高端与第一侧板连接，第二导风板较高端与第二侧板连接，第三导风板较高端与第三侧板连接，第四导风板较高端与第四侧板连接。优选的，环形盖内靠近舱体一端设有环形挡水板。优选的，环形盖顶端设有流水槽。优选的，舱体上设有抽拉式蹬梯，抽拉式蹬梯与舱体通过滑槽连接，抽拉式蹬梯底端通过弹簧式锁舌定位。本技术提出的气体压缩机方舱，舱体内靠近排风口处设有排风圈，排风圈四周均设有第五出风口，第五出风口处设有活动门，活动门一端与排风圈铰接，另一端通过卡扣与排风圈卡接，在排风口处设有环形盖，环形盖具有相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对相对的第三侧板和第四侧板，第一侧板上设有第一出风口，第二侧板上设有第二出风口，第三侧板上设有第三出风口，第四侧板上设有第四出风口。在寒冷的冬季，通过打开活动门，压缩机风机排出冷却器后的热风回流到舱体内，提高舱体内温度，使设备容易启动，操作人员舒适。酷夏时，关闭活动门，热风从第一出风口、第二出风口、第三出风口、第四出风口排出舱外，达到降温。进一步的，舱体顶部排风口处，周边有环形挡水板，第一出风口处设有第一活页窗叶，第二出风口处设有第二活页窗叶，第三出风口处设有第三活页窗叶，第四出风口处设有第四活页窗叶，热风排出时，第一活页窗叶、第二活页窗叶、第三活页窗叶、第四活页窗叶均打开，可以防止雨水入侵；当停止工作后第一活页窗叶、第二活页窗叶、第三活页窗叶、第四活页窗叶回合，能够起到抵挡风沙入侵的作用。附图说明图1为本技术提出的一种气体压缩机方舱结构示意图；图2为本技术提出的一种气体压缩机方舱的环形盖结构示意图；图3为本技术提出的一种气体压缩机方舱的排风圈结构示意图。具体实施方式参照图1、图2、图3，本技术提出一种气体压缩机方舱，包括舱体1，舱体1顶端设有排风口，舱体1内靠近排风口处设有排风圈3，排风圈3四周均设有第五出风口，第五出风口处设有活动门4，活动门4一端与排风圈3铰接，另一端通过卡扣与排风圈3卡接。在排风口处设有环形盖2，环形盖2具有相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对相对的第三侧板和第四侧板，第一侧板上设有第一出风口，第二侧板上设有第二出风口，第三侧板上设有第三出风口，第四侧板上设有第四出风口。第一出风口处设有第一活页窗叶5，第一活页窗叶5顶端与环形盖2顶端铰接。第二出风口处设有第二活页窗叶6，第二活页窗叶6顶端与环形盖2顶端铰接。第三出风口处设有第三活页窗叶，第三活页窗叶顶端与环形盖2顶端铰接。第四出风口处设有第四活页窗叶，第四活页窗叶顶端与环形盖2顶端铰接。环形盖2内设有第一导风板7、第二导风板8、第三导风板、第四导风板，第一导风板7、第二导风板8、第三导风板、第四导风板均倾斜设置，第一导风板7、第二导风板8、第三导风板、第四导风板的较低端均相抵靠，第一导风板7较高端与第一侧板连接，第二导风板8较高端与第二侧板连接，第三导风板较高端与第三侧板连接，第四导风板较高端与第四侧板连接。环形盖2内靠近舱体1一端设有环形挡水板9。环形盖2顶端设有流水槽。舱体1上设有抽拉式蹬梯10，抽拉式蹬梯10与舱体1通过滑槽连接，抽拉式蹬梯10底端通过弹簧式锁舌11定位。本技术提出的一种气体压缩机方舱，在寒冷的冬季，打开活动门4，压缩机风机排出冷却器后的热风回流到舱体1内，提高舱体1内温度，使设备容
易启动，操作人员舒适。酷夏时，关闭活动门4，热风从第一出风口、第二出风口、第三出风口、第四出风口排出舱外，达到降温。进一步的，舱体1顶部排风口处，周边有环形挡水板9，环形盖2内设置第一导风板7、第二导风板8、第三导风板、第四导风板进行导风，第一出风口处设有第一活页窗叶5，第二出风口处设有第二活页窗叶6，第三出风口处设有第三活页窗叶，第四出风口处设有第四活页窗叶，热风排出时，第一活页窗叶5、第二活页窗叶6、第三活页窗叶、第四活页窗叶均打开，可以防止雨水入侵；当停止工作后第一活页窗叶5、第二活页窗叶6、第三活页窗叶、第四活页窗叶回合，能够起到抵挡风沙入侵的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体压缩机方舱，其特征在于，包括舱体(1)，舱体(1)顶端设有排风口，在排风口处设有环形盖(2)，环形盖(2)具有相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对相对的第三侧板和第四侧板，第一侧板上设有第一出风口，第二侧板上设有第二出风口，第三侧板上设有第三出风口，第四侧板上设有第四出风口；舱体(1)内靠近排风口处设有排风圈(3)，排风圈(3)四周均设有第五出风口，第五出风口处设有活动门(4)，活动门(4)一端与排风圈(3)铰接，另一端通过卡扣与排风圈(3)卡接。

【技术特征摘要】
1.一种气体压缩机方舱，其特征在于，包括舱体(1)，舱体(1)顶端设有排风口，在排风口处设有环形盖(2)，环形盖(2)具有相对设置的第一侧板和第二侧板以及相对相对的第三侧板和第四侧板，第一侧板上设有第一出风口，第二侧板上设有第二出风口，第三侧板上设有第三出风口，第四侧板上设有第四出风口；舱体(1)内靠近排风口处设有排风圈(3)，排风圈(3)四周均设有第五出风口，第五出风口处设有活动门(4)，活动门(4)一端与排风圈(3)铰接，另一端通过卡扣与排风圈(3)卡接。2.根据权利要求1所述的气体压缩机方舱，其特征在于，第一出风口处设有第一活页窗叶(5)，第一活页窗叶(5)顶端与环形盖(2)顶端铰接；第二出风口处设有第二活页窗叶(6)，第二活页窗叶(6)顶端与环形盖(2)顶端铰接；第三出风口处设有第三活页窗叶，第三活页窗叶顶端与环形盖(2)顶端铰接；第四出风口处设有第四活页窗叶，第四活页窗叶顶端与环形盖(2)顶端铰接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于磊，鲍玉民，唐凯，周脉勇，吴伟，
申请(专利权)人：安徽鑫北工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34