离合器电机外壳安装孔成型装置制造方法及图纸

一种离合器电机外壳安装孔成型装置，包括机架，机架上设置有进料台、工作台、出料台，进料台上设置有第一输送带，第一输送带输出端的两侧均设置有第一抓杆，工作台上设置有底座，工作台的上方设置有打孔头，工作台的两侧均设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上设置有第二抓杆，出料台上设置有第二输送带。本实用新型专利技术有益的效果是：能够自动对离合器电机外壳进行打孔加工，实现离合器电机外壳自动成型的效果，免去了人工操作置放、定位、转移的过程，提高了工作效率，提高了生产效率，定位准确，提高了离合器电机外壳的质量，提高了产品的合格率，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离合器电机制造
，尤其涉及一种离合器电机外壳安装孔成型装置。
技术介绍
目前，离合器电机外壳安装孔在制造的时候，通常都是采用人工方式将离合器电机外壳置放在工作台上，再人工控制打孔头对离合器电机外壳进行打孔操作，这种方式的缺陷在于人工置放定位花费时间长，人工操作时间长，工作效率极为低下，并且操作工人在长时间加工后易产生疲劳现象，就会进一步降低工作效率，还有人工置放定位容易出现不准确的现象，容易造成打孔偏差，造成离合器电机外壳难以安装，造成产品报废，容易降低产品的合格率。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种离合器电机外壳安装孔成型装置，能够实现离合器电机外壳安装孔自动成型的效果，满足离合器电机加工的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种离合器电机外壳安装孔成型装置，其特征在于：包括机架，机架的头端上设置有进料台，机架的中部设置有工作台，机架的尾端上设置有出料台，进料台上设置有第一输送带，第一输送带输出端的两侧均设置有第一抓杆，第一抓杆呈弧形状态设置，第一抓杆上连接有第一气缸，进料台的两侧均设置有第一滑轨，第一滑轨的一端位于进料台的外侧，第一滑轨的另一端位于工作台的外侧，第一滑轨安装在机架上，第一滑轨上设置有第一滑块，第一气缸安装在第一滑块上，工作台上设置有底座，底座上开有容纳腔，工作台的上方设置有打孔头，打孔头上连接有驱动气缸，机架上安装有支架，驱动气缸安装在支架上，工作台的两侧均设置有第二滑轨，第二滑轨的一端位于工作台的外侧，第二滑轨的另一端位于出料台的外侧，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上设置有第二抓杆，第二抓杆呈弧形状态设置，第二抓杆上连接有第二气缸，第二气缸安装在第二滑块上，出料台上设置有第二输送带。第一滑块上连接有第三气缸。第二滑块上连接有第四气缸。第一抓杆上设置有第一弹性层。第一弹性层为采用橡胶材料制成的第一弹性层。第二抓杆上设置有第二弹性层。第二弹性层为采用橡胶材料制成的第二弹性层。本技术有益的效果是：本技术的离合器电机外壳安装孔成型装置，能够自动对离合器电机外壳进行打孔加工，实现离合器电机外壳自动成型的效果，免去了人工操作置放、定位、转移的过程，提高了工作效率，提高了生产效率，并且通过底座的容纳腔自动对离合器电机外壳进行定位，定位准确，使离合器电机外壳安装孔位置不会出现偏差，保证离合器电机外壳能够正常安装，提高了离合器电机外壳的质量，提高了产品的合格率，使用效果好，利于推广。附图说明图1为本技术实施例的俯面结构示意图；图2为本技术实施例的剖面结构示意图。附图标记说明：机架1，进料台2，工作台3，出料台4，第一输送带5，第一抓杆6，第一气缸7，第一滑轨8，第一滑块9，底座10，容纳腔11，打孔头12，驱动气缸13，支架14，第二滑轨15，第二滑块16，第二抓杆17，第二气缸18，第二输送带19，第三气缸20，第四气缸21，第一弹性层22，第二弹性层23。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：本实施例中的这种离合器电机外壳安装孔成型装置，包括机架1，机架1的头端上设置有进料台2，机架1的中部设置有工作台3，机架1的尾端上设置有出料台4，进料台2上设置有第一输送带5，第一输送带5输出端的两侧均设置有第一抓杆6，第一抓杆6呈弧形状态设置，第一抓杆6上连接有第一气缸7，进料台2的两侧均设置有第一滑轨8，第一滑轨8的一端位于进料台2的外侧，第一滑轨8的另一端位于工作台3的外侧，第一滑轨8安装在机架1上，第一滑轨8上设置有第一滑块9，第一气缸7安装在第一滑块9
上，工作台3上设置有底座10，底座10上开有容纳腔11，工作台3的上方设置有打孔头12，打孔头12上连接有驱动气缸13，机架1上安装有支架14，驱动气缸13安装在支架14上，工作台3的两侧均设置有第二滑轨15，第二滑轨15的一端位于工作台3的外侧，第二滑轨15的另一端位于出料台4的外侧，第二滑轨15上设置有第二滑块16，第二滑块16上设置有第二抓杆17，第二抓杆17呈弧形状态设置，第二抓杆17上连接有第二气缸18，第二气缸18安装在第二滑块16上，出料台4上设置有第二输送带19。第一滑块9上连接有第三气缸20。第二滑块16上连接有第四气缸21。第一抓杆6上设置有第一弹性层22。第一弹性层22为采用橡胶材料制成的第一弹性层22。第二抓杆17上设置有第二弹性层23。第二弹性层23为采用橡胶材料制成的第二弹性层23。使用时，待加工的离合器电机外壳从进料台2上的第一输送带5输入，当离合器电机外壳输送到第一输送带5的输出端时，第一气缸7启动带动第一抓杆6运动，离合器电机外壳两侧的第一抓杆6将离合器电机外壳抓住，然后第三气缸20启动带动第一滑块9运动，第一滑块9将离合器电机外壳运送到工作台3上的底座10位置时，第一气缸7启动带动第一抓杆6离开离合器电机外壳，离合器电机外壳进入底座10的容纳腔11内进行定位，接着驱动气缸13启动带动打孔头12移动到离合器电机外壳上对离合器电机外壳进行打孔加工，打孔完毕后，打孔头12离开离合器电机外壳，第四气缸21启动，第四气缸21启动带动第二滑块16移动到离合器电机外壳的位置，然后第二气缸18启动带动第二抓杆17运动，离合器电机外壳两侧的第二抓杆17将离合器电机外壳抓住，然后第四气缸21启动带动第二滑块16运动到第二输送带19的位置，接着第二气缸18带动第二抓杆17离开离合器电机外壳，离合器电机外壳进入第二输送带19，第二输送带19将完成打孔加工的离合器电机外壳输出，完成离合器电机外壳安装孔自动成型的过程。第一抓杆6上的第一弹性层22作用是避免第一抓杆6与离合器电机外壳之间的硬性接触，作为缓冲使用，能够避免第一抓杆6和离合器电机外壳之间出现磕碰现象，避免第一抓杆6和离合器电机外壳的损坏，保证第一抓杆6和离合器电机外壳的正常使用，第二抓
杆17上的第二弹性层23作用是避免第二抓杆6与离合器电机外壳之间的硬性接触，作为缓冲使用，能够避免第二抓杆17和离合器电机外壳之间出现磕碰现象，避免第二抓杆17和离合器电机外壳的损坏，保证第二抓杆17和离合器电机外壳的正常使用。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合器电机外壳安装孔成型装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的头端上设置有进料台(2)，所述机架(1)的中部设置有工作台(3)，所述机架(1)的尾端上设置有出料台(4)，所述进料台(2)上设置有第一输送带(5)，所述第一输送带(5)输出端的两侧均设置有第一抓杆(6)，所述第一抓杆(6)呈弧形状态设置，所述第一抓杆(6)上连接有第一气缸(7)，所述进料台(2)的两侧均设置有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)的一端位于进料台(2)的外侧，所述第一滑轨(8)的另一端位于工作台(3)的外侧，所述第一滑轨(8)安装在机架(1)上，所述第一滑轨(8)上设置有第一滑块(9)，所述第一气缸(7)安装在第一滑块(9)上，所述工作台(3)上设置有底座(10)，所述底座(10)上开有容纳腔(11)，所述工作台(3)的上方设置有打孔头(12)，所述打孔头(12)上连接有驱动气缸(13)，所述机架(1)上安装有支架(14)，所述驱动气缸(13)安装在支架(14)上，所述工作台(3)的两侧均设置有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)的一端位于工作台(3)的外侧，所述第二滑轨(15)的另一端位于出料台(4)的外侧，所述第二滑轨(15)上设置有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)上设置有第二抓杆(17)，所述第二抓杆(17)呈弧形状态设置，所述第二抓杆(17)上连接有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)安装在第二滑块(16)上，所述出料台(4)上设置有第二输送带(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种离合器电机外壳安装孔成型装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的头端上设置有进料台(2)，所述机架(1)的中部设置有工作台(3)，所述机架(1)的尾端上设置有出料台(4)，所述进料台(2)上设置有第一输送带(5)，所述第一输送带(5)输出端的两侧均设置有第一抓杆(6)，所述第一抓杆(6)呈弧形状态设置，所述第一抓杆(6)上连接有第一气缸(7)，所述进料台(2)的两侧均设置有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)的一端位于进料台(2)的外侧，所述第一滑轨(8)的另一端位于工作台(3)的外侧，所述第一滑轨(8)安装在机架(1)上，所述第一滑轨(8)上设置有第一滑块(9)，所述第一气缸(7)安装在第一滑块(9)上，所述工作台(3)上设置有底座(10)，所述底座(10)上开有容纳腔(11)，所述工作台(3)的上方设置有打孔头(12)，所述打孔头(12)上连接有驱动气缸(13)，所述机架(1)上安装有支架(14)，所述驱动气缸(13)安装在支架(14)上，所述工作台(3)的两侧均设置有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)的一端位于工作台(3)的外侧，所述第二滑轨(15)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌，周春财，
申请(专利权)人：浙江航星电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33