一种切皮机的刀具结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种切皮机的刀具结构，包括左架板、右架板、切刀轴、对辊、电机、传动齿轮，所述切刀轴和对辊的两端分别位于所述左架板和右架板上，所述切刀轴位于所述对辊的上方并与所述对辊接触，所述切刀轴上均匀分布有刀片，所述切刀轴的一端设有切刀轴齿轮，所述对辊的一端也设有对辊齿轮，所述切刀轴齿轮与所述对辊齿轮啮合，所述电机与所述传动齿轮连接，所述传动齿轮与所述对辊齿轮啮合。面皮通过切刀轴与啮合的对辊时，把面皮切开，切割的面皮长度一致，不会受到输送皮带的影响，输送皮带也不会被切割损坏，从而延长使用寿命，节约配件费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制皮机。
技术介绍
面粉和面后制成面团，面团再拉成面带，面带经过分条切割后，由皮带带动传送到撒粉机，经过撒粉机撒粉后，到达切皮机切分成小皮，目前切皮机的刀具直接在皮带上旋转，转到皮带位置与皮带产生一个向下的力将条形面带切成小皮。由于刀具与皮带之间产生力，经常会造成皮带运转不畅，造成皮子大小不均。并且容易把皮带切坏。专利公开号CN204265770U公开了一种自动切皮机，包括机架及设置于机架上的送料机构、压料装置和圆盘刀组；所述送料机构包括多条间隔设置的传送带，所述压料装置包括多条间隔设置的滚压带，所述滚压带与传送带后端对应设置，待切割皮料放置于所述传送带与所述滚压带之间，用于切割所述待切割皮料，所述圆盘刀组位于相邻的所述传送带之间，所述圆盘刀组包括对应设置的上刀片及下刀片，驱动机构驱动所述上刀片及下刀片转动。该自动切皮机并不适用于面皮机。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术目的在于提供一种切皮机的刀具结构，可以使切出的面皮大小均匀，并且提高机器的使用寿命。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种切皮机的刀具结构，包括左架板、右架板、切刀轴、对辊、电机、传动齿轮，所述切刀轴和对辊的两端分别位于所述左架板和右架板上，所述切刀轴位于所述对辊的上方并与所述对辊接触，所述切刀轴上均匀分布有刀片，所述切刀轴的一端设有切刀轴齿轮，所述对辊的一端也设有对辊齿轮，所述切刀轴齿轮与所述对辊齿轮啮合，所述电机与所述传动齿轮连接，所述传动齿轮与所述对辊齿轮啮合。优选地，所述切刀轴和所述对辊的长度为605mm，所述切刀轴的轴线和所述对辊的轴线之间的距离为60mm。优选地，所述对辊的表面包覆有一层橡胶层。优选地，所述电机与所述传动齿轮通过法兰连接。优选地，所述电机与一减速机连接，所述电机与所述传动齿轮的连接处设有轴套。优选地，所述切刀轴和对辊的两端通过螺钉固定在所述左架板或右架板上。优选地，所述螺钉为内六角圆柱头螺钉。如上所述，本技术提供的一种切皮机的刀具结构，具有以下有益效果：采用切刀轴与对辊之间的啮合运动来切割面皮。切刀轴与对辊由一对啮合齿轮带动旋转。面皮通过切刀轴与啮合的对辊时，把面皮切开，切割的面皮长度一致，不会受到输送皮带的影响，输送皮带也不会被切割损坏，从而延长使用寿命，节约配件费用。附图说明图1为一种切皮机的刀具结构的整体示意图。1—电机，2—法兰，3—传动齿轮，4—轴套，5—螺钉，6—左架板，7—刀片，8—切刀轴，9—对辊，10—右架板，11—对辊齿轮，12—切刀轴齿轮。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种切皮机的刀具结构，包括左架板6、右架板10、切刀轴8、对辊9、电机1、传动齿轮3，所述切刀轴8和对辊9的两端分别位于所述左架板6和右架板10上，所述切刀轴8位于所述对辊9的上方并与所述对辊9接触，所述切刀轴8上均匀分布有刀片7，所述切刀轴8的一端设有切刀轴齿轮12，所述对辊9的一端也设有对辊齿轮11，所述切刀轴齿轮12与所述对辊齿轮11啮合，所述电机1与所述传动齿轮3连接，所述传动齿轮3与所述对辊齿轮11啮合。在本实施例中，所述切刀轴8和所述对辊9的长度为605mm，所述切刀轴8的轴线和所述对辊9的轴线之间的距离为60mm。在本实施例中，所述对辊9的表面包覆有一层橡胶层。在本实施例中，所述电机1与所述传动齿轮3通过法兰2连接。在本实施例中，所述电机1与一减速机连接，所述电机1与所述传动齿轮3的连接处设有轴套4。在本实施例中，所述切刀轴8和对辊9的两端通过螺钉5固定在所述左架板6或右架板10上。在本实施例中，所述螺钉5为内六角圆柱头螺钉。在切片机上增加一条输送带把切刀轴安装在这条输送带上，当面皮从上一个输送带直接进入切刀轴和对辊之间，电机通过传动齿轮带动对辊的对辊齿轮转动，对辊齿轮带动切刀轴齿轮转动，切刀轴与对辊之间产生相对运动，切刀轴上的刀片将面皮切成小皮。被切成的小皮落到第二条输送后，被传送进入接料盒子中。综上所述，本技术提供一种切皮机的刀具结构，采用切刀轴与对辊之间的啮合运动来切割面皮。切刀轴与对辊由一对啮合齿轮带动旋转。面皮通过切刀轴与啮合的对辊时，把面皮切开，切割的面皮长度一致，不会受到输送皮带的影响，输送皮带也不会被切割损坏，从而延长使用寿命，节约配件费用。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切皮机的刀具结构，其特征在于：包括左架板、右架板、切刀轴、对辊、电机、传动齿轮，所述切刀轴和对辊的两端分别位于所述左架板和右架板上，所述切刀轴位于所述对辊的上方并与所述对辊接触，所述切刀轴上均匀分布有刀片，所述切刀轴的一端设有切刀轴齿轮，所述对辊的一端也设有对辊齿轮，所述切刀轴齿轮与所述对辊齿轮啮合，所述电机与所述传动齿轮连接，所述传动齿轮与所述对辊齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种切皮机的刀具结构，其特征在于：包括左架板、右架板、切刀轴、对辊、电机、传动齿轮，所述切刀轴和对辊的两端分别位于所述左架板和右架板上，所述切刀轴位于所述对辊的上方并与所述对辊接触，所述切刀轴上均匀分布有刀片，所述切刀轴的一端设有切刀轴齿轮，所述对辊的一端也设有对辊齿轮，所述切刀轴齿轮与所述对辊齿轮啮合，所述电机与所述传动齿轮连接，所述传动齿轮与所述对辊齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种切皮机的刀具结构，其特征在于：所述切刀轴和所述对辊的长度为605mm，所述切刀轴的轴线和所述对辊的轴线之间的距离为60mm。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于中营，
申请(专利权)人：江苏如意食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32