一种注塑模具的延时弹针机构制造技术

技术编号:13694665 阅读:83 留言:0更新日期:2016-09-10 01:35
本实用新型专利技术提供了一种注塑模具的延时弹针机构,属于注塑模具技术领域。它解决了现有的注塑模具抽芯机构不能很好的将BOSS柱抽出,导致注塑件的成型受到影响的问题。本注塑模具的延时弹针机构,本延时弹针机构包括锁紧块、第一滑块、弹针、能嵌入第一滑块内的第二滑块和复位弹簧,复位弹簧设置在第一滑块和第二滑块之间且复位弹簧具有将第二滑块推离第一滑块的趋势,弹针一端固定在第二滑块内,弹针另一端设置在第一滑块内,第二滑块远离第一滑块一侧的侧面为导向面,锁紧块具有竖直面,导向面能与竖直面相抵靠且能在锁紧块相对第一滑块移动时导向面沿着竖直面滑动。本注塑模具的延时弹针机构使得注塑件中的BOSS柱的脱模能更好的实现。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具
,涉及一种注塑模具的延时弹针机构
技术介绍
BOSS柱,一般是指突出于产品的胶料壁厚之外,主要用以装配产品、隔开物件及支撑承托其他零件之用,空心的BOSS柱还可以用来嵌入零件、收紧螺丝等。对于有BOSS柱的注塑件的成型,在实际生产过程中,在BOSS柱部分会出现粘滑块的现象,即是在注塑件脱模的过程中,BOSS柱会与滑块粘连,从而导致整个注塑件随着滑块移动,进而使得注塑件不能完全脱出。针对上述存在的缺陷,人们研发出了各种注塑模具的抽芯结构:如中国专利申请(申请号:201520092278.6)公开了注塑模具的侧向凸柱的抽芯机构,包括锁紧块、第一滑块、第二滑块、斜导柱以及滑块弹针,锁紧块和第二滑块上对应设有向前倾斜的斜导孔,斜导孔内设有斜导柱,锁紧块带动斜导柱向上运动时,斜导柱拨动第二滑块使其向后滑动,第一滑块设于锁紧块前侧且固定于第二滑块上,第一滑块与锁紧块之间的接触面构成向前倾斜的导向斜面,滑块弹针穿过第一滑块并与导向斜面抵触,滑块弹针上套设有与第一滑块连接且作用力方向背离导向斜面的限位弹簧,导向斜面上设有一底面为平直面且垂直与滑块弹针的止退槽。上述的注塑模具的侧向凸柱的抽芯机构虽然在一定程度上解
决的现有的注塑件粘滑块存在的各种缺陷,但仍存在以下缺陷:1、滑块弹针与止退槽的槽壁面接触,使得滑块弹针不能很好的与止退槽的槽壁相抵靠,从而影响脱模;2、将滑块弹针抵靠在止退槽内,且滑块弹针沿着止退槽的槽壁滑动,从而锁紧块在滑块弹针抵靠的部位会出现刮痕,且滑块弹针与止退槽相抵靠的一端也会出现磨损,导致注塑件的成型受到影响
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种注塑模具的延时弹针机构,本技术所要解决的技术问题是如何使得注塑件中的BOSS柱的脱模能更好的实现。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种注塑模具的延时弹针机构,本延时弹针机构包括锁紧块、第一滑块、弹针、能嵌入第一滑块内的第二滑块和复位弹簧,所述锁紧块能相对第一滑块移动,且能使第一滑块相对于第二滑块移动,其特征在于,所述复位弹簧设置在第一滑块和第二滑块之间且复位弹簧具有将第二滑块推离第一滑块的趋势,所述弹针一端固定在第二滑块内,所述弹针另一端设置在第一滑块内,所述第二滑块远离第一滑块一侧的侧面为导向面,所述锁紧块具有竖直面,所述导向面能与竖直面相抵靠且能在锁紧块相对第一滑块移动时导向面沿着竖直面滑动。本延时弹针机构的工作原理:将导柱插接在锁紧块和第一滑块内,使得第一滑块嵌入第二滑块,且通过锁紧块的竖直面与第二滑块相抵靠,锁紧块的右侧面和下端面能与第一滑块相抵靠,使得注塑件成型,而当模具开模一段时间后,将导柱和锁紧块上移,同时导柱带动第一滑块向左移动,而此时竖直面与导向面相抵靠,使得竖直面能随着锁紧块向上滑动而滑动,第二滑块保持原来的位移不动,而弹针的一端卡接在第二滑块内,另一端相对
第二滑块向右移动,使得弹针伸入注塑件的成型腔内,且弹针的端部与注塑件BOSS柱的端部相抵靠,从而能将位于第二滑块内的注塑件的BOSS柱顶出。通过将弹针一端卡接在第二滑块内,将弹针的另一端设置在第一滑块内,且弹针的端部与注塑件BOSS柱的端部相抵靠,通过弹针伸入注塑件的成型腔且与注塑件的面面接触,使得弹针能更加完整的将注塑件内的BOSS柱顶出,而此时的锁紧块与第二滑块之间采用面面接触,使得第二滑块与锁紧块之间的磨损程度降低,也能增加弹针的使用寿命,通过上述结构的相互配合,能帮助注塑件内的BOSS柱能更好的实现脱模。在上述的注塑模具的延时弹针机构中,所述锁紧块上设有耐磨片,所述竖直面位于耐磨片上,所述竖直面与导向面相抵靠。通过在锁紧块上设置有耐磨片,帮助锁紧块能不受到在脱模时,第二滑块对锁紧块产生的磨损,而耐磨片的耐磨能力更好,从而使得多次使用后,仍能不影响注塑件的成型,且当耐磨片磨损后,也能快速的将耐磨片换掉,从而节约了注塑模具的成本。在上述的注塑模具的延时弹针机构中,所述耐磨片向内凹陷形成让位槽,所述竖直面设置在让位槽槽壁上,所述第一滑块的上端面能与耐磨片的侧面相抵靠,所述第二滑块的导向面与竖直面相抵靠。上述的结构使得在合模的过程中,耐磨片将第二滑块卡接在对应的位置,从而使得模具合模时,第二滑块与第一滑块能更好的固定,从而不影响注塑件的成型。在上述的注塑模具的延时弹针机构中,所述弹针呈杆状,所述弹针上设有挡肩,所述第二滑块内设有能使挡肩嵌入的卡接槽。能帮助弹针卡接在第二滑块上,而弹针呈杆状且弹针上设有挡肩,使得弹针能左右滑动,且能在左右滑动的时候不会脱离第二模块,保证了注塑件顺利脱模。在上述的注塑模具的延时弹针机构中,所述复位弹簧套接在弹针上,所述复位弹簧的一端设置在第一滑块内,且另一端设置在第二滑块内。将复位弹簧套接在弹针上,且复位弹簧的一端设置在第一滑块内,另一端设置在第二滑块内,使得复位弹簧在进行对第二滑块复位的过程中不会发生滑落现象,从而使得在进行下一次合模的过程中,不用调节第二滑块的初始位置。在上述的注塑模具的延时弹针机构中,所述第一滑块上设有限位挡块,所述第二滑块形成可供限位挡块嵌入的凹槽,所述限位挡块位于第二滑块远离弹针穿出的一端,且与第二滑块相抵靠,所述限位挡块通过紧固件固定在第一滑块上,所述限位挡块具有支撑面,所述支撑面能与导向面位于同一平面,所述支撑面能与竖直面相抵靠。当模具完全开模后,第一滑块在导柱的作用下走完全部行程,而第二滑块和弹针在复位弹簧和限位挡块的作用下,能复位至合模状态,从而只需要通过导柱将第一滑块调节至合模状态的位置后,就能实现注塑件的注塑成型,而支撑面的设置能使得在合模的过程中锁紧块能更好的与第一滑块、第二滑块和限位挡块相抵靠,从而保证了模具成型的精确度。在上述的注塑模具的延时弹针机构中,本注塑模具包括上模和下模,所述下模凸起形成弹性限位部,所述第一滑块上开设有与弹性限位部相对应的卡槽,所述弹性限位部能嵌入卡槽内。弹性限位部在注塑模具合模状态是呈现压缩状态的,只有当注塑模具完全开模后,弹性限位部嵌入卡槽内能将第一滑块固定在指定的位置,从而能为下一次注塑模具的注塑做准备,能方便注塑模具的重复使用。与现有技术相比,本注塑模具的延时弹针机构具有以下优点:1、通过竖直面和导向面的面面接触和弹针的端部与注塑件中
BOSS柱的端部相抵靠,能降低第二滑块与锁紧块之间的磨损程度,也能更好的将注塑件顶出,从而使得注塑件能更好的完成成型和脱模。2、在锁紧块上设耐磨片,使得锁紧块的磨损更少,不会使注塑件成型出现误差,使得注塑件内BOSS柱的成型不受到延时弹针机构的影响。3、限位挡块、弹性限位部和复位弹簧的设置,能帮助开模后的第二模块以及弹针均能复位完成,便于第二次合模的操作。附图说明图1是本注塑模具的延时弹针机构合模状态的剖视图。图2是本注塑模具的延时弹针机构开模过程中的剖视图。图3是图2的局部放大图。图4是本注塑模具的延时弹针机构完全开模的剖视图。图中,1、上模;2、下模;21、弹性限位部;3、锁紧块;31、耐磨片;311、让位槽;312、竖直面;4、导柱;5、第一滑块;51、限位挡块;52、卡槽;53、成型腔;511、支撑面;6、第二滑块;6本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种注塑模具的延时弹针机构,本延时弹针机构包括锁紧块(3)、第一滑块(5)、弹针(7)、能嵌入第一滑块(5)内的第二滑块(6)和复位弹簧(8),所述锁紧块(3)能相对第一滑块(5)移动,且能使第一滑块(5)相对于第二滑块(6)移动,其特征在于,所述复位弹簧(8)设置在第一滑块(5)和第二滑块(6)之间且复位弹簧(8)具有将第二滑块(6)推离第一滑块(5)的趋势,所述弹针(7)一端固定在第二滑块(6)内,所述弹针(7)另一端设置在第一滑块(5)内,所述第二滑块(6)远离第一滑块(5)一侧的侧面为导向面(63),所述锁紧块(3)具有竖直面(312),所述导向面(63)能与竖直面(312)相抵靠且能在锁紧块(3)相对第一滑块(5)移动时导向面(63)沿着竖直面(312)滑动。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的延时弹针机构,本延时弹针机构包括锁紧块(3)、第一滑块(5)、弹针(7)、能嵌入第一滑块(5)内的第二滑块(6)和复位弹簧(8),所述锁紧块(3)能相对第一滑块(5)移动,且能使第一滑块(5)相对于第二滑块(6)移动,其特征在于,所述复位弹簧(8)设置在第一滑块(5)和第二滑块(6)之间且复位弹簧(8)具有将第二滑块(6)推离第一滑块(5)的趋势,所述弹针(7)一端固定在第二滑块(6)内,所述弹针(7)另一端设置在第一滑块(5)内,所述第二滑块(6)远离第一滑块(5)一侧的侧面为导向面(63),所述锁紧块(3)具有竖直面(312),所述导向面(63)能与竖直面(312)相抵靠且能在锁紧块(3)相对第一滑块(5)移动时导向面(63)沿着竖直面(312)滑动。2.根据权利要求1所述的注塑模具的延时弹针机构,其特征在于,所述锁紧块(3)上设有耐磨片(31),所述竖直面(312)位于耐磨片(31)上,所述竖直面(312)与导向面(63)相抵靠。3.根据权利要求2所述的注塑模具的延时弹针机构,其特征在于,所述耐磨片(31)向内凹陷形成让位槽(311),所述竖直面(312)设置在让位槽(311)槽壁上,所述第一滑块(5)的上端面能与耐磨片(31)的侧面相抵靠,所述第二滑块(6)的导向面(...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞伟炳李金国
申请(专利权)人:浙江赛豪实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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