杯体壳体组件、豆浆机杯体及豆浆机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种杯体壳体组件、一种豆浆机杯体及一种豆浆机，其中，所述杯体壳体组件包括：双层侧壁，所述双层侧壁包括一体成型的外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和所述内侧壁间形成中空腔体；底壁，设置在所述双层侧壁底部。本方案通过双层侧壁内的中空腔体阻止热量由内侧壁向外侧壁传导，从而降低外侧壁的温度，防止用户被外侧壁烫到，同时还提升了产品的保温效果。其中，双层侧壁的外侧壁和内侧壁为一体式结构，在生产时一体成型，这样内侧壁和外侧壁不需要分开生产，减少了生产模具的数量，同时省去了内侧壁与外侧壁的装配操作，大大简化了产品的生产装配工艺，从而降低了产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种杯体壳体组件，一种具有该杯体壳体组件的豆浆机杯体，及一种具有该豆浆机杯体的豆浆机。
技术介绍
豆浆机在使用过程中，需要对内桶中的豆浆进行加热，在加热过程中及加热完成后，豆浆的热量会由内桶传至杯体外壳，导致杯体外壳温度较高，用户在取放和使用豆浆机的过程中，容易接触到杯体外壳的侧壁，因此容易被烫到。并且，豆浆的热量由内桶传至杯体外壳后，热量会由杯体外壳向外界流失，导致产品的保温效果差。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种杯体壳体组件。本技术的另一个目的在于，提供一种豆浆机杯体，包括上述杯体壳体组件。本技术的再一个目的在于，提供一种豆浆机，包括上述豆浆机杯体。为实现上述目的，本技术第一个方面的实施例提供了一种杯体壳体组件，用于豆浆机杯体，包括：双层侧壁，所述双层侧壁包括一体成型的外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和所述内侧壁间形成中空腔体；底壁，设置在所述双层侧壁底部。该方案中，双层侧壁内成型有中空腔体，豆浆机对豆浆加热过程中及加热完成后，豆浆的热量会由内桶传至内侧壁，中空腔体具有隔热效果，阻止热量由内侧壁向外侧壁传导，从而降低外侧壁的温度，防止用户被外侧壁烫到。并且，中空腔体阻止热量由内侧壁向外侧壁传导还会减少产品
的热量流失，从而提升了产品的保温效果。其中，双层侧壁的外侧壁和内侧壁为一体式结构，在生产时一体成型，这样内侧壁和外侧壁不需要分开生产，减少了生产模具的数量，同时省去了内侧壁与外侧壁的装配操作，大大简化了产品的生产装配工艺，从而降低了产品的生产成本。在上述技术方案中，优选地，所述双层侧壁上设置有至少一个与所述中空腔体相连通的通孔。该方案中，为满足双层侧壁生产工艺的需求，需要在外侧壁和/或内侧壁上开设通孔，以使中空腔体通过通孔与外界连通，构成空气通道，防止生产时因中空腔体内的气体热胀冷缩导致双层侧壁变形的问题发生，从而降低零件的报废率。但在外侧壁上设置通孔会影响产品的美观性，且灰尘容易从外侧壁上的通孔进入中空腔体，因此在内侧壁上设置通孔为优选方案。在上述任一技术方案中，优选地，所述外侧壁的底部和所述内侧壁的底部通过第一连接部相连接，所述外侧壁的顶部和所述内侧壁的顶部通过第二连接部相连接，所述外侧壁、所述内侧壁、所述第一连接部和所述第二连接部为一体式结构。该方案中，内、外侧壁底部通过第一连接部连接，内、外侧壁顶部通过第二连接部连接，以使中空腔体的顶部和底部具有足够的宽度，保证中空腔体的顶部和底部可起到良好的隔热效果，避免外侧壁顶部位置和底部位置的温度过高。并且，外侧壁、内侧壁、第一连接部和第二连接部为一体式结构，在生产时一体成型，这样可简化产品的生产装配工艺，从而降低产品的生产成本。在上述任一技术方案中，可选地，所述底壁为内部中空的双层结构。本方案将底壁设置成双层结构，使底壁内形成隔热腔，这样可减少底壁部分造成的热量流失，从而进一步提升产品的保温效果。该方案中，底壁包括内底壁和外底壁，内底壁和外底壁为一体式结构，在生产时一体成型，这样内底壁和外底壁不需要分开生产，减少了生产模具的数量，同时省去了内底壁与外底壁的装配操作，大大简化了产品的生产装配工艺，从而降低了产品的生产成本。其中优选地，为满足双层底壁生产工艺的需求，需要在外底壁和/或内底壁上开设通孔，以使中空腔体通过通孔与外界连通，构成空气通道，防止生产时因中空腔体内的气体热胀冷缩导致双层底壁变形的问题发生，从而降低零件的报废率。但在外底壁上设置通孔会影响产品的美观性，且灰尘容易从外底壁上的通孔进入中空腔体，因此在内底壁上设置通孔为优选方案。在上述任一技术方案中，可选地，所述双层侧壁与所述底壁为一体式结构。该方案中，底壁和双层侧壁为一体式结构，在生产时一体成型，这样底壁和双层壁不需要分开生产，减少了生产模具的数量，同时省去了底壁和双层壁的装配操作，大大简化了产品的生产装配工艺，从而降低了产品的生产成本。在上述任一技术方案中，可选地，所述双层侧壁与所述底壁配合连接。豆浆机工作时需要对豆浆进行加热，因此需要在豆浆机杯体底部位置安装加热装置及相应电路系统，将双层侧壁与底壁分开生产，豆浆机杯体装配时，先安装加热装置及其电路系统，再将双层侧壁与底壁配合连接，这样可降低加热装置及其电路系统的安装难度。在上述任一技术方案中，所述豆浆机杯体还包括：内桶，安装在所述杯体壳体组件内，所述内桶用于盛放豆浆(或制作豆浆的原材料)。在上述任一技术方案中，可选地，所述中空腔体内填充有隔热材料。在中空腔体内填充隔热材料可进一步提升中空腔体的隔热效果，从而进一步改善产品的保温效果。本技术第二方面的实施例提供了一种豆浆机杯体，包括如本技术第一方面任一实施例提供的杯体壳体组件。本技术第二方面实施例提供的豆浆机杯体，具有本技术第一方面任一实施例提供的杯体壳体组件，因此该豆浆机杯体具有上述任一实施例提供的杯体壳体组件的全部有益效果，在此不再赘述。本技术第三方面的实施例提供了一种豆浆机，包括如本技术第二方面任一实施例提供的豆浆机杯体和与所述豆浆机杯体配合使用的豆
浆机机头。本技术第三方面实施例提供的豆浆机，具有本技术第二方面任一实施例提供的豆浆机本体，因此该豆浆机具有上述任一实施例提供的豆浆机杯体的全部有益效果，在此不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一实施例提供的豆浆机的剖视结构示意图；图2是图1中所示A部的放大结构示意图。其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1豆浆机杯体，11双层侧壁，111外侧壁，112内侧壁，1121通孔，113中空腔体，114第一连接部，115第二连接部，12底壁，13内桶，2豆浆机机头。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图1和图2所示，本技术第一个方面的实施例提供了一种杯体壳体组件，用于豆浆机杯体1，包括：双层侧壁11，所述双层侧壁11包括一体成型的外侧壁111和内侧壁112，所述外侧壁111和所述内侧壁112间形成中空腔体113；底壁12，设置在所述双层侧壁11底部。该方案中，双层侧壁11内成型有中空腔体113，豆浆机对豆浆加热过
程中及加热完成后，豆浆的热量会由内桶13传至内侧壁112，中空腔体113具有隔热效果，阻止热量由内侧壁112向外侧壁111传导，从而降低外侧壁111的温度，防止用户被外侧壁111烫到。并且，中空腔体113阻止热量由内侧壁112向外侧壁111传导还会减少产品的热量流失，从而提升了产品的保温效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杯体壳体组件，用于豆浆机杯体，其特征在于，包括：双层侧壁，所述双层侧壁包括一体成型的外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和所述内侧壁间形成中空腔体，所述双层侧壁上设置有至少一个与所述中空腔体相连通的通孔；底壁，设置在所述双层侧壁底部。

【技术特征摘要】
1.一种杯体壳体组件，用于豆浆机杯体，其特征在于，包括：双层侧壁，所述双层侧壁包括一体成型的外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和所述内侧壁间形成中空腔体，所述双层侧壁上设置有至少一个与所述中空腔体相连通的通孔；底壁，设置在所述双层侧壁底部。2.根据权利要求1所述的杯体壳体组件，其特征在于，所述外侧壁的底部和所述内侧壁的底部通过第一连接部相连接，所述外侧壁的顶部和所述内侧壁的顶部通过第二连接部相连接，所述外侧壁、所述内侧壁、所述第一连接部和所述第二连接部为一体式结构。3.根据权利要求1所述的杯体壳体组件，其特征在于，所述底壁为内部中空的双层结构。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周庄彪，陈炜杰，俞晓明，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44