本实用新型专利技术涉及厨房小家电及其配件，特别是一种豆浆机杯体组件及其豆浆机，所述豆浆机杯体组件，包括盛浆杯、设置于盛浆杯下部的超导加热装置及安装于盛浆杯外部并将超导加热装置容纳于其内腔的隔热外壳，其特征在于：所述超导加热装置包裹于盛浆杯的下部外侧，且所述超导加热装置包括形成有真空腔的壳体、填入真空腔内的液态超导介质及用于加热超导介质的加热体，其中，所述壳体为导热壳体，所述加热体紧贴壳体设置，且通电加热前，所述加热体位于超导介质液面的上方。采用上述的豆浆机杯体组件及其豆浆机加热均匀，不容易出现浆液溢出风险，且安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房小家电及其部件，特别是一种豆浆机杯体组件及具有该豆浆机杯体组件的豆浆机。
技术介绍
中国专利号为“ZL200820206018.7”，名称为“一种豆浆机”的技术专利中公开了豆浆机的容器外设置有外桶，且外桶与容器分体设置，加热元件设置在外桶内底部和/或内侧部，外桶内位于加热元件的加热面或附近设置有超导热体，通过超导热体对容器浆液进行加热。利用超导热管高效的导热特性(热阻接近零)和等温性，可以对容器底部形成真正的立体环绕恒温加热。其工作原理是:将一根封闭的中空管抽成真空，内部充装一定比例的特定工作介质(工质)。底部接近热源部分为蒸发段，上端冷却部分为冷凝段，蒸发段工质吸热发生相变，由液态变成气态，吸收汽化潜热，气体携带潜热由蒸发段流到冷凝段，把热量传递给管上端及周围空气，放出潜热凝结，管内工质由气体凝为液体，在重力的作用下，又回流到蒸发段，继续吸热汽化。该专利中加热元件是位于超导热体的底部，加热元件对超导热体的外壳进行加热，外壳温度快速上升，而位于外壳内的工作介质可以直接吸收外壳的热量，从而使得工作介质快速的吸热并汽化，实现对杯体的均匀加热，降低杯体糊锅、糊底现象的发生。但是，该结构下，由于加热体位于工作介质的正下方，加热体可以快速的加热工作介质，因此，瞬间同步发生汽化的工作介质量较多，而汽化后的工作介质会快速的释放热量对杯体进行加热，当工作介质同步汽化量较大时，其瞬间释放的发热量也较大，从而形成大火加热浆液的效应，加热体经多次通断电加热后，杯体内的浆液容易出现间歇性的大火加热，大火加热时，浆液容易出现溢出的风险，不仅造成浪费及弄脏桌面，甚至容易烫伤顾客。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种超导介质可持续汽化、且能够有效降低浆液溢出风险和安全可靠的豆浆机杯体组件。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种豆浆机杯体组件，包括盛浆杯、设置于盛浆杯下部的超导加热装置及安装于盛浆杯外部并将超导加热装置容纳于其内腔的隔热外壳，其特征在于:所述超导加热装置包裹于盛浆杯的下部外侧，且所述超导加热装置包括形成有真空腔的壳体、填入真空腔内的液态超导介质及用于加热超导介质的加热体，其中，所述壳体为导热壳体，所述加热体紧贴壳体设置，且通电加热前，所述加热体位于超导介质液面的上方。进一步的，位于盛浆杯的侧壁外侧，所述真空腔由下至上逐渐变窄，且加热体设置于盛浆杯侧壁所对应的壳体上。进一步的，所述加热体的中心水平平面到真空腔顶部的垂直距离为H，其中35mm ^ H ^ 75mm0进一步的，所述加热体位于真空腔内，且加热体固定于壳体的内壁上；或者，所述加热体位于真空腔外，且加热体固定于壳体的外壁上。进一步的，所述隔热外壳包括套装于盛浆杯外侧的外杯及与外杯连接的底座，所述底座将超导加热装置包裹于其内腔中；或者，所述隔热外壳为固定于盛浆杯底部的底座，所述底座将超导加热装置包裹于其内腔中。进一步的，所述真空腔是由壳体封闭形成，且盛浆杯的下部外表面紧贴于壳体的外壁上。进一步的，所述壳体包覆于盛浆杯的下部外侧，且壳体与盛浆杯一体成型，其中，真空腔由壳体与盛浆杯的外壁合围形成。进一步的，所述盛浆杯的内壁设置有向内凸起的凸筋，并且在盛浆杯外侧形成向内凹陷的凹槽，所述凹槽位于真空腔内；或者，所述盛浆杯的外壁上设置有定位凸起，所述壳体上设置有与定位凸起相配合的凹坑，定位后，壳体焊接于盛浆杯上。进一步的，所述盛浆杯的内壁上设置有向内凸起的凸筋，所述加热体位于凸筋的下方。本技术还提供了一种豆浆机，包括杯体组件，所述杯体组件为如上述所述的豆浆机杯体组件。现有技术中，当超导介质发生同步汽化的量越多时，汽化后的超导介质向外释放的热量也越多，因而利用超导介质相变放热时，会在杯体内形成瞬间的大火加热效应，此时，浆液比较容易出现溢出的风险。而本技术，采用上述技术方案后，由于加热体位于超导介质液面的上方，因此，加热体不会直接对超导介质进行加热，加热体形成一种间接加热超导介质的状态，因此，加热体瞬间加热并使超导介质发生汽化的量较少，相应超导介质汽化后加热盛浆杯时，位于盛浆杯内的浆液不容易出现溢出的风险。同时，超导介质汽化后，气态的超导介质会充满整个真空腔，此时加热体可直接对真空腔内的气态的超导介质进行加热，气态的超导介质在对盛浆杯放热的同时，吸收来自加热体的热量，因而，相对延缓了超导介质放热并冷凝至液态的速度，提高了超导介质的使用寿命和使用损耗。并且气态的超导介质在冷凝回流的过程中，由于加热体设置于超导介质液面上方，因此，当超导介质尚未冷凝回流至壳体底部时，加热体已对冷凝回流的介质进行了加热并至汽化，因此，相对缩短了超导介质的回流路径，提高了超导介质的加热效率。另外，加热体在对气态的超导介质进行加热的同时，也能够实现对盛浆杯的侧壁进行辐射加热，当盛浆杯的侧壁具有持续热量时，位于盛浆杯内的浆液会吸热至沸腾，并在盛浆杯内翻滚，相应加速了浆液的紊流效果，提升了豆浆机进行制浆的粉碎效率。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图；图4为本技术实施例二的结构示意图。【具体实施方式】实施例一:如图1、图2、图3所示，为本技术的第一种实施例的结构示意图。一种豆浆机杯体组件，包括盛浆杯1、设置于盛浆杯I下部的超导加热装置2及安装于盛浆杯I外部并将超导加热装置2容纳于其内腔的隔热外壳3，所述超导加热装置2包裹于盛浆杯的下部外侦牝且所述超导加热装置2包括形成有真空腔20的壳体21、填入真空腔内的液态超导介质22及用于加热超导介质的加热体23，其中，所述壳体21为导热壳体，所述加热体23紧贴于壳体21设置，通电加热前，所述加热体23位于超导介质22液面的上方。本实施例中，所述壳体21为铝制壳体或者铜制壳体，因为，铝制壳体与铜制壳体的传热效果较好。所述壳体21包覆于盛浆杯I的下部外侧，且壳体21与盛浆杯I通过焊接的形式一体成型，其中，真空腔20由壳体21与盛浆杯I的外壁合围形成，并且所述盛浆杯I的外壁上设置有定位凸起11，所述壳体21上设置有与定位凸11起相配合的凹坑211，通过凸起11与凹坑211的定位，壳体21才方便焊接于盛楽杯I上，另外，位于盛楽杯I的侧壁外侧，所述真空腔20由下至上逐渐变窄，且加热体23设置于盛浆杯I侧壁所对应的壳体21上，本实施例中，所述加热体23位于真空腔20外，且加热体23环绕壳体21设置并固定于壳体21的外壁上。同时，本实施例中，所述隔热外壳3包括套装于盛浆杯I外侧的外杯31及与外杯31连接的底座32，所述底座32将超导加热装置2包裹于其内腔中。并且，所述壳体21的外壁上还设置有螺钉柱212，底座32上设置有对应的螺钉孔322，壳体21通过螺钉3固定于底座32上。对于本实施例来说，加热体是环绕并紧贴设置于壳体的外壁上，因此，加热体通电后，加热体可以直接对壳体进行加热，由于壳体具有良好的热传导性能，因此，壳体表面受热均匀，另外，由于液态的超导介质是注入于真空腔内的，超导介质受热后会发生相变，由液态状汽化到气态状，因此，液态的超导介质不能填充满整个真空腔，一般液态的超导介质注本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种豆浆机杯体组件，包括盛浆杯、设置于盛浆杯下部的超导加热装置及安装于盛浆杯外部并将超导加热装置容纳于其内腔的隔热外壳，其特征在于：所述超导加热装置包裹于盛浆杯的下部外侧，且所述超导加热装置包括形成有真空腔的壳体、填入真空腔内的液态超导介质及用于加热超导介质的加热体，其中，所述壳体为导热壳体，所述加热体紧贴壳体设置，且通电加热前，所述加热体位于超导介质液面的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，张文凡，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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