压力豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压力豆浆机，包括小空间粉碎器、电机、带刀轴的粉碎刀具，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，该小空间粉碎器包括设有开口的缸体以及可开闭缸体开口的缸盖，所述缸盖的边缘与缸体之间设有密封圈，该缸盖的边缘一侧对应密封圈处开设有泄压窗。当小空间粉碎器内的压力达到一定值时，压力迫使密封圈变形从泄压窗处挤出，使得密封失效从而小空间粉碎器内的蒸汽和/或浆液从泄压窗排出，从而有效地降低小空间粉碎器内的压力，防止缸盖与缸体之间出现爆离现象，从而避免人员伤亡事故或者对周围其他物品的损坏的安全风险。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机，尤其涉及一种压力豆浆机。
技术介绍
本申请人先前研发了一种豆浆机，包括机体、控制单元和粉碎单元，所述控制单元和粉碎单元设置在机体上，所述控制单元控制粉碎单元的工作，所述粉碎单元包括电机、粉碎刀具和容器，所述电机带动所述粉碎刀具旋转，粉碎刀具设置在容器内，所述容器为将物料和水约束在其内进行强制粉碎的小空间粉碎器，所述小空间粉碎器的容积为55 800毫升。所述小空间粉碎器的容积在55 800ml，且小空间粉碎器具有将物料和水强制限定在其内并围绕在粉碎刀具周围粉碎，使物料的粉碎和循环路径短，因此使得粉碎效率和粉碎细度大大提高。 在上述豆浆机的基础上，为了缩短制浆周期，进一步提升豆浆口感，本申请人还研究了压力制浆，众所周知，压力豆浆机最重视的即是安全问题，因此，本申请人对于压力安全问题作了进一步地研究。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种制浆安全的压力豆浆机。本技术是通过下述技术方案实现的一种压力豆浆机，包括小空间粉碎器、电机、带刀轴的粉碎刀具，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，该小空间粉碎器包括设有开口的缸体以及可开闭缸体开口的缸盖，所述缸盖的边缘与缸体之间设有密封圈，该缸盖的边缘一侧对应密封圈处开设有泄压窗。所述泄压窗的长度与缸盖圆周的比值为1:6至1:18。所述泄压窗的宽度与密封圈的外缘厚度比值为1:1至2:1。所述泄压窗上方和/或前方还设有防烫伤挡板。所述泄压窗的侧下方还设有收集泄压时喷出的浆液的积液槽；或者所述泄压窗的侧下方还设有收集泄压喷出的浆液的积液槽，该防烫伤挡板构成积液槽的一部分。所述压力豆浆机还包括废水盒及机座，所述积液槽上还设有引流管，该引流管与废水盒连通。所述积液槽及引流管一体设置，且可拆卸地安装在机座上。所述密封圈为硅胶密封圈或橡胶密封圈，该密封圈的纵截面呈人字型，该密封圈安装在缸盖或缸盖上。所述压力豆浆机还包括泄压阀，该泄压阀设置在缸盖上。所述泄压阀包括安装在缸盖上的硅胶阀体以及推杆阀芯，该硅胶阀体中空形成缓冲腔，该硅胶阀体开设有密封口及通气孔，该推杆阀芯在缓冲腔内相对运动封闭或开启密封口。本技术所带来的有益效果是通过在缸盖的边缘与缸体之间设置密封圈，该缸盖的边缘一侧对应密封圈处开设有泄压窗，如此，当小空间粉碎器内的压力达到一定值时，压力迫使密封圈变形从泄压窗处挤出，使得密封失效从而小空间粉碎器内的蒸汽和/或浆液从泄压窗排出，从而有效地降低小空间粉碎器内的压力，防止缸盖与缸体之间出现爆离现象，从而避免人员伤亡事故或者对周围其他物品的损坏的安全风险。所述泄压窗为长方形或长椭圆形，如此，密封圈变形挤出可靠，提高安全性。所述泄压窗的长度与缸盖最大圆周的比值为1:6至1:18，当比值小于1:6时，缸盖 与缸体之间的密封效果不好，容易在正常的制浆过程中泄气；当比值大于1:18时，密封圈不易被挤出，在释放压力泄压效果不好，容易引出爆锅的风险。所述泄压窗的宽度与密封圈的外缘厚度比值为1:1至2:1，当比值小于1:1时，密封圈不易被挤出，在释放压力的时起到泄压效果不好，容易引出爆锅的风险；当比值大于2:1时，缸盖与缸体之间的密封效果不好，容易在正常的制浆过程中泄气。所述泄压窗上方和或前方还设有防烫伤挡板，如此，改变蒸汽和/或浆液排出的方向，从而不易烫伤人员，进一步提高安全性。所述泄压窗的侧下方还设有收集泄压时喷出的浆液的积液槽；或者所述泄压窗的侧下方还设有收集泄压喷出的浆液的积液槽，该防烫伤挡板构成积液槽的一部分；如此，防止浆液到处溢流。所述压力豆浆机还包括废水盒及机座，所述积液槽上还设有引流管，该引流管与废水盒连通，如此可以将浆液引导至废水盒中，防止浆液到处溢流。所述积液槽及引流管一体设置，且可拆卸地安装在机座上；如此，可以将积液槽及引流管取出拿去清洗，防止浆液在积液槽及引流管内发臭。所述压力豆浆机还包括泄压阀，该泄压阀设置在缸盖上。设置双重安全泄压保障，提高安全性。以下结合附图对本技术作进一步详细说明图I是本技术所述的压力豆浆机第一较佳实施方式的示意图；图2是图I所示泄压窗的正视图；图3是图I所述泄压窗泄压时的状态图；图4是本技术所述的压力豆浆机第二较佳实施方式的示意图； 图5是图4所示的泄压阀的放大图；图6是图4所示的泄压阀泄压时的状态图；图7是本技术所述的压力豆浆机第三较佳实施方式的示意图。图中部件名称对应的标号如下10、压力豆浆机；11、机座；12、小空间粉碎器；121、缸体；122、缸盖；123、密封圈；124、泄压窗；125、加热元件；13、供水组件；131、水箱；132、水泵；133、加水管道；14、电机；15、粉碎刀具；16、浆杯；17、进水阀；18、排浆阀；20、压力豆浆机；21、缸盖；22、泄压阀；221、硅胶阀体；2211、缓冲腔；2212、密封口 ；2213、排气孔；222、推杆阀芯；2221、密封球面；30、压力豆浆机；31、防烫伤挡板；32、积液槽；33、引流管；34、废水盒。具体实施方式以下结合附图及实施方式对本技术作进一步的详述实施方式一请参阅图I所示的本技术压力豆浆机的第一较佳实施方式，所述压力豆浆机10包括机座11、小空间粉碎器12、供水组件13、电机14、带刀轴的粉碎刀具15及浆杯16。该小空间粉碎器12、供水组件13及电机14安装在机座11上。该电机14带动粉碎刀具15旋转，该粉碎刀具15位于小空间粉碎器12内。该供水组件13通过进水阀17与小空间粉碎器12连通。该小空间粉碎器12通过排浆阀18与浆杯16连通。请一并参阅图2及图3，所述小空间粉碎器12包括设有开口的缸体121及可开闭缸体121开口的缸盖122，在缸盖122的边缘与缸体121之间设有密封圈123，在本实施方式中，该密封圈123安装在缸盖122上，该密封圈123为硅胶密封圈，且该密封圈123的纵截面呈人字型。所述缸盖122的边缘一侧对应密封圈123处开设有泄压窗124，该泄压窗124为长方形或长椭圆形，在本实施方式中，该泄压窗124为长方形。所述泄压窗124的长度与缸盖122圆周的最佳比值为1:6至1:18，当比值小于1:6时，缸盖122与缸体121之间的密封效果不好，容易在正常的制浆过程中泄气；当比值大于1:18时，密封圈123不易被挤出，在释放压力的时泄压效果不太好，容易引出爆锅的风险。在本实施方式中，所述泄压窗124的长度与缸盖122圆周的比值为1:10。该泄压窗124的宽度与密封圈123的外缘厚度的最佳比值为I: I至2:1，当比值小于I: I时，该密封圈123不易被挤出，在释放压力的时泄压效果不好，容易引出爆锅的风险；当比值大于2:1时，缸盖122与缸体121之间的密封效果不好，容易在正常的制浆过程中泄气，在本实施方式中，该泄压窗124的宽度与密封圈123的外缘厚度的比值为2:1。在本实施方式中，该缸体121的外侧还设置有加热元件125。在本实施方式中，所述电机14设置在缸体121的一侧，所述刀轴即是电机轴，电机轴从缸体121的一侧伸入缸体121内，粉碎刀具15固定安装在电机轴上。所述供水组件13包括水箱131、水泵132及加水管道133，该水箱131设置机座11上，该水泵132设置在加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力豆浆机，包括小空间粉碎器、电机、带刀轴的粉碎刀具，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，该小空间粉碎器包括设有开口的缸体以及可开闭缸体开口的缸盖，其特征在于：所述缸盖的边缘与缸体之间设有密封圈，该缸盖的边缘一侧对应密封圈处开设有泄压窗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王建，黄龙发，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：