一种轮式速冻设备制造技术

本发明专利技术提供一种轮式速冻设备，包括机架，所述机架上设置有送料装置、中转装置、装卸料装置、出料装置和镀冰衣装置，所述送料装置的进料端设置有计量装置，所述机架在所述装卸料装置上方的位置处还设置有速冻装置，所述速冻装置包括转动连接在所述机架上且竖直布置的旋转轮和用于驱动所述旋转轮转动的旋转电机，所述旋转轮上绕设有冻盘组，所述冻盘组包括冻盘。通过设置竖直布置的旋转轮并将冻盘组绕设在旋转轮上，与传统的技术方案相比，由于旋转轮直径增大所引起的占地面积的增幅相对较小，而旋转轮直径增大后所能放置的冻盘数量也会相应增加，进而提高产生，确保整个冷冻装置的生产效率相对较高且占地面积相对较小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品冷冻装置，尤其是一种轮式速冻设备。
技术介绍
传统的冷冻食品生产企业都是利用速冻库或急冻间对冻品进行速冻，这种速冻方式难以形成流水作业，生产效率相对较低，工人劳动强度相对较高，且冻品的进库时间相对较长，后进库的冻品可能会因为无法及时速冻而导致其鲜度受到影响。为了解决上述问题，目前市场上有出现一些可进行流水化生产的的速冻设备，较常见的有螺旋式、隧道式、和流化床式，但是这些速冻设备一般占地面积相对较大，耗能较高，因为这些设备都是以空气为载冷剂；因此又有了以液体为载冷剂的平板式和转简式结构，如中国技术专利ZL200720111205.2公开的一种转筒式速冻装置，包括旋转筒、驱动器和提供液体载冷剂的制冷系统，旋转筒外壁周面上依次分布有多对中空上、下平板，各下平板与旋转筒相固连，各上平板分别与各自升降机构相连而作上下运动，并且各上、下平板上分别均设有进液口和回液口，而在各上平板之上还设置有与其相联动的活动罩；旋转筒内则至少设置有一组带进液通道和回液通道且同一通道的进、出口端相对转动的旋转阀，各上、下平板上的进液口、回液口分别通过各自的进液支管、回液支管与上述旋转阀上对应的进液通道、回液通道一端口相连接，进液通道、回液通道的另一端口则与液体载冷剂的输出管、回流管相连。该速冻装置虽然在一定程度上能够提高生产效率并降低工人的劳动强度，但是由于该速度装置采用的是旋转筒结构，当旋转筒直径较小时产能相对较低，生产效率相对较低，当旋转筒直径较大时虽然可以提高产能，但占地面积也相对较大；此外，该速冻装置的冻品只有上下两面有热量交换，冻结速度慢。有鉴于此，本申请人对速冻设备的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产效率相对较高且占地面积相对较小的轮式速冻设备。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种轮式速冻设备，包括机架，所述机架上设置有依次连接的送料装置、中转装置、装卸料装置、出料装置和镀冰衣装置，所述送料装置的进料端设置有计量装置，所述机架在所述装卸料装置上方的位置处还设置有速冻装置，所述速冻装置包括转动连接在所述机架上且竖直布置的旋转轮和用于驱动所述旋转轮转动的旋转电机，所述旋转轮上绕设有一个以上的冻盘组，所述冻盘组包括多个以所述旋转轮的轴线为中心匀布在所述旋转轮上的冻盘。采用上述技术方案，通过设置竖直布置的旋转轮并将冻盘组绕设在旋转轮上，与传统的技术方案相比，由于旋转轮直径增大所引起的占地面积的增幅相对较小，而旋转轮直径增大后所能放置的冻盘数量也会相应增加，进而提高产生，确保整个冷冻装置的生产效率相对较高且占地面积相对较小。此外，通过设置依次连接的送料装置、中转装置、装卸料装置、出料装置和镀冰衣装置，使得本专利技术的速冻设备可以可实现自动化连续生产，进一步提高生产效率。作为本专利技术的一种改进，所述冻盘设置有用于放置冻品的冷冻仓、分别位于所述冷冻仓的长度方向的两侧的侧载冷剂通道以及位于所述冷冻仓下方的底载冷剂通道，在同一所述冻盘组中，其中一个所述冻盘为进出液连接冻盘，所述进出液连接冻盘上还设置有第一隔板、第二隔板、进液管道和出液管道，所述第一隔板将所述底载冷剂通道分隔为底进液腔和底出液腔，所述第二隔板将所述侧载冷剂通道分隔为侧进液腔和侧出液腔，所
述进液管道分别与所述底进液腔和所述侧进液腔连通，且所述进液管道上设置有进液口，所述出液管道分别与所述底出液腔和所述侧出液腔连通，且所述出液管道上设置有出液口，其中一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通道与所述侧进液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通道与所述底进液腔连通，另一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通道与所述侧出液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通道与所述底出液腔连通；除所述进出液连接冻盘外，相邻两个所述冻盘上的所述侧载冷剂通道和所述底载冷剂通道分别相互连通。通过上述改进，放置在冻盘中的冻品侧面也可以进行热交换，冻结速度相对较快。作为本专利技术的一种改进，所述速冻装置还包括设置在所述旋转轮中心轴位置的可旋转阀门，所述可旋转阀门包括与所述旋转轮固定连接的阀体和与所述机架固定连接的阀杆，所述阀体具有内孔，所述阀杆的部分杆身穿插在所述内孔中，且所述阀杆和所述阀体之间设置有轴承，所述阀杆的轴向上开设有进液通道和回液通道，所述阀杆位于所述内孔的杆身位置的侧壁上和/或所述内孔的侧壁上开设有与所述内孔同轴的进液环槽和回液环槽，所述阀杆上开设有连通所述进液环槽和所述进液通道的进液连接孔以及连通所述回液环槽和所述出液通道的出液连接孔，所述阀体上开设有与所述进液环槽连通的阀体进液孔和与所述回液环槽连通的阀体回液孔，所述阀体进液孔和所述进液口连通，所述阀体回液孔与所述出液口连通，所述进液环槽的侧面方向和所述回液环槽的侧面方向分别设置有密封套，所述密封套位于所述阀杆的侧壁和所述内孔的侧壁之间。通过上述改进，防止与冻盘连接的各个管道在旋转轮的带动下相互打结。作为本专利技术的一种改进，所述冻盘组还包括与各所述冻盘一对一配合的活动盖，所述活动盖上开设有蛇形通道，其中一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体进液孔连接且两者相互连通，与该活动盖相邻的另一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体回液孔连接且两
者相互连通，除上述两个所述活动盖上的所述蛇形通道之间外，相邻两个所述活动盖上的所述蛇形通道相互连通。通过上述改进，使得冻盘的顶部也可以进行热交换，提高冻结速度。作为本专利技术的一种改进，所述旋转轮上还设置有与各所述活动盖一对一配合的活动组件，所述活动组件包括布置在所述旋转轮的径向上的径向导杆、滑动连接在所述径向导杆上的滑动架、固定连接在所述滑动架上且长度方向与所述旋转轮的轴线平行的轴向导轨以及滑动连接在所述轴向导轨上的托架，所述托架和所述活动盖固定连接，每个所述活动组件上的所述径向导杆有两根，两根所述径向导杆上分别设置有扣紧压簧，所述滑动架位于两根所述径向导杆之间，两个所述扣紧压簧未与所述径向导杆连接的一端相互连接且分别连接在所述滑动架上，且两个所述扣紧压簧的初始长度之和大于同一所述活动组件上的两根所述径向导杆之间的距离。通过上述改进，使活动盖有着良好的定位和运行规则。作为本专利技术的一种改进，所述送料装置包括两个装料盘、设置在所述机架上的外导轨和与所述外导轨相对应的内导轨，所述外导轨和所述内导轨的中部位置都具有半圆段，且两个所述半圆段的圆心位置相同，所述外导轨和所述内导轨的两端都具有与对应的所述半圆段连接的直线段，且各所述直线段相互平行，所述装料盘的一端滑动连接在所述外导轨上，另一端滑动连接在所述内导轨上，所述机架上还设置有用于驱动所述装料盘在所述外导轨和所述内导轨上滑动的送料驱动组件。通过设置具有半圆段的内导轨和外导轨，以半圆段的中部位置作为进料端，内外导轨的两端作为卸料端，通过一个进料端配合两个卸料端工作，有效降低的进料端的等待时间，生产效率相对较高。作为本专利技术的一种改进，所述送料驱动组件包括固定在所述机架上的送料电机、固定连接在所述送料电机的输出轴上的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的扇形齿轮、一端固定连接在所述扇形齿轮上的拨杆以及与滑动连接在所述外导轨上的推拉链条，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮式速冻设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有依次连接的送料装置、中转装置、装卸料装置、出料装置和镀冰衣装置，所述送料装置的进料端设置有计量装置，所述机架在所述装卸料装置上方的位置处还设置有速冻装置，所述速冻装置包括转动连接在所述机架上且竖直布置的旋转轮和用于驱动所述旋转轮转动的旋转电机，所述旋转轮上绕设有一个以上的冻盘组，所述冻盘组包括多个以所述旋转轮的轴线为中心匀布在所述旋转轮上的冻盘。

【技术特征摘要】
1.一种轮式速冻设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有依次连接的送料装置、中转装置、装卸料装置、出料装置和镀冰衣装置，所述送料装置的进料端设置有计量装置，所述机架在所述装卸料装置上方的位置处还设置有速冻装置，所述速冻装置包括转动连接在所述机架上且竖直布置的旋转轮和用于驱动所述旋转轮转动的旋转电机，所述旋转轮上绕设有一个以上的冻盘组，所述冻盘组包括多个以所述旋转轮的轴线为中心匀布在所述旋转轮上的冻盘。2.如权利要求1所述的轮式速冻设备，其特征在于，所述冻盘设置有用于放置冻品的冷冻仓、分别位于所述冷冻仓的长度方向的两侧的侧载冷剂通道以及位于所述冷冻仓下方的底载冷剂通道，在同一所述冻盘组中，其中一个所述冻盘为进出液连接冻盘，所述进出液连接冻盘上还设置有第一隔板、第二隔板、进液管道和出液管道，所述第一隔板将所述底载冷剂通道分隔为底进液腔和底出液腔，所述第二隔板将所述侧载冷剂通道分隔为侧进液腔和侧出液腔，所述进液管道分别与所述底进液腔和所述侧进液腔连通，且所述进液管道上设置有进液口，所述出液管道分别与所述底出液腔和所述侧出液腔连通，且所述出液管道上设置有出液口，其中一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通道与所述侧进液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通道与所述底进液腔连通，另一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通道与所述侧出液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通道与所述底出液腔连通；除所述进出液连接冻盘外，相邻两个所述冻盘上的所述侧载冷剂通道和所述底载冷剂通道分别相互连通。3.如权利要求2所述的轮式速冻设备，其特征在于，所述速冻装置还包括设置在所述旋转轮中心轴位置的可旋转阀门，所述可旋转阀门包括与所述旋转轮固定连接的阀体和与所述机架固定连接的阀杆，所述阀体具有内孔，所述阀杆的部分杆身穿插在所述内孔中，且所述阀杆和所述阀体之间设置有轴承，所述阀杆的轴向上开设有进液通道和回液通道，所述阀杆
\t位于所述内孔的杆身位置的侧壁上和/或所述内孔的侧壁上开设有与所述内孔同轴的进液环槽和回液环槽，所述阀杆上开设有连通所述进液环槽和所述进液通道的进液连接孔以及连通所述回液环槽和所述出液通道的出液连接孔，所述阀体上开设有与所述进液环槽连通的阀体进液孔和与所述回液环槽连通的阀体回液孔，所述阀体进液孔和所述进液口连通，所述阀体回液孔与所述出液口连通，所述进液环槽的侧面方向和所述回液环槽的侧面方向分别设置有密封套，所述密封套位于所述阀杆的侧壁和所述内孔的侧壁之间。4.如权利要求3所述的轮式速冻设备，其特征在于，所述冻盘组还包括与各所述冻盘一对一配合的活动盖，所述活动盖上开设有蛇形通道，其中一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体进液孔连接且两者相互连通，与该活动盖相邻的另一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体回液孔连接且两者相互连通，除上述两个所述活动盖上的所述蛇形通道之间外，相邻两个所述活动盖上的所述蛇形通道相互连通。5.如权利要求4所述的轮式速冻设备，其特征在于，所述旋转轮上还设置有与各所述活动盖一对一配合的活动组件，所述活动组件包括布置在所述旋转轮的径向上的径向导杆、滑动连接在所述径向导杆上的滑动架、固定连接在所述滑动架上且与长度方向与所述旋转轮的轴线平行的轴向导轨以及滑动连接在所述轴向导轨上的托架，所述托架和所述活动盖固定连接，每个所述活动组件上的所述径向导杆有两根，两根所述径向导杆上分别设置有扣紧压簧，所述滑动架位于两根所述径向导杆之间，两个所述扣紧压簧未与所述径向导杆连接的一端相互连接且分别连接在所述滑动架上，且两个所述扣紧压簧的初始长度之和大于同一所述活动组件上的两根所述径向导杆之间的距离。6.如权利要求1所述的轮式速冻设备，其特征在于，所述送料装置包括两个装料盘、设置在所述机架上的外导轨和与所述外导轨相对应的内导轨，所述外导轨和所述内导轨的中部位置都具有半圆段，且两个所述半圆段的圆心位置相同，所述外导轨和所述内导轨的两端都具有与对应的所述
\t半圆段连接的直线段，且各所述直线段相互平行，所述装料盘的一端滑动连接在所述外导轨上，另一端滑动连接在所述内导轨上，所述机架上还设置有用于驱动所述装料盘在所述外导轨和所述内导轨上滑动的送料驱动组件。7.如权利要求6所述的轮式速冻设备，其特征在于，所述送料驱动组件包括固定在所述机架上的送料电机、固定连接在所述送料电机的输出轴上的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的扇形齿轮、一端固定连接在所述扇形齿轮上的拨杆以及与滑动连接在所述外导轨上的推拉链条，所述扇形齿轮的中心轴位于所述半圆段的圆心位置，且所述半圆段的圆心位置位于所述拨杆上或所述拨杆在水平面上的投影线的延长线上，所述推拉链条的长度为所述外导轨长度的一半，所述拨杆远离所述扇形齿轮的一端在所述推拉链条的中部位置与所述推拉链条固定连接，两个所述装料盘与所述外导轨连接的一端分别通过定位销连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡加怀，
申请(专利权)人：石狮市百祥海产品贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35