本实用新型专利技术公开了一种大豆油去水冷却装置，包括低温蒸发罐、主支架和冷却箱，所述低温蒸发罐固定设于主支架上，低温蒸发罐的上方设有密封盖，密封盖上连接有进油管，通过进油管向低温蒸发罐内部注油；所述低温蒸发罐的下端设有出油管，且出油管连接冷却箱，出油管上还设有电磁阀；所述密封盖还连接有多根抽气管，本实用新型专利技术结构简单合理，使用安装方便，整体保证了低温条件下油内水分的低温蒸发，因此整体更为节能，同时也方便后续的降温灌装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大豆油生产设备，具体是一种大豆油去水冷却装置。
技术介绍
大豆油在实际生产的生产工艺有冷榨和热榨之分，冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送人榨油机压榨，热榨油，即在榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理；然而不论是冷榨还是热榨，在榨出的油料中都会含油一定的水分，这些水分会影响油料的储存，从而影响品质，因此在实际的生产过程中，都需要对榨出的油料进行升温去水，然后再进行降温，最后再进行灌装，整个过程大多数采用高温蒸发的形式进行去水，因此不仅不利于后续的灌装，而且整体耗能非常大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大豆油去水冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆油去水冷却装置，包括低温蒸发罐、主支架和冷却箱，所述低温蒸发罐固定设于主支架上，低温蒸发罐的上方设有密封盖，密封盖上连接有进油管，通过进油管向低温蒸发罐内部注油；所述低温蒸发罐的下端设有出油管，且输油管连接冷却箱，出油管上还设有电磁阀；所述密封盖还连接有多根抽气管，且抽气管的另一端连接负压抽气泵，抽气管与低温蒸发罐的 内部相通，通过负压抽气泵将低温蒸发罐的内部抽成低压状态，从而降低原油中水的沸点，使得原油中的水更快的蒸发，同时由于低温蒸发罐内部为负压状态，因此水蒸气可以更加迅速的排出；所述低温蒸发罐的外壁上固定设有加热圈，加热圈由电热丝缠绕而成；所述冷却箱内设有换热盘管，换热盘管的一端连接有出水管，另一端连接冷水进水管，且冷水进水管上设有水泵，通过水泵抽冷水进入换热盘管中，此时低温水与高温油产生热交换，从而实现降温的目的，由于低温蒸发罐内的热油多处于℃至℃之间，因此通过单次换热便可实现灌装，从而整体的效率更高。作为本技术进一步的方案：所述低温蒸发罐上设有溢流口，通过溢流口防止加油过多，避免出现负压抽气泵出现抽油的情况。作为本技术再进一步的方案：所述低温蒸发罐内还设有温度传感器，且所述温度传感器连接微处理器，微处理器还连接有加热圈，利用温度传感器获取温度，并实现温度控制。作为本技术再进一步的方案：所述进油管上也设有开关阀门，从而避免出现溢流的情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，使用安装方便，整体保证了低温条件下油内水分的低温蒸发，因此整体更为节能，同时也方便后续的降温灌装。附图说明图1为本技术一种大豆油去水冷却装置的结构示意图。图中：1-低温蒸发罐、2-主支架、3-密封盖、4-进油管、5-冷却箱、6-换热盘管、7-水泵、8-冷水进水管、9-出油管、10-电磁阀、11-抽气管、12-溢流口、13-负压抽气泵、14-加热圈、15-出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种大豆油去水冷却装置，包括低温蒸发罐1、主支架2和冷却箱5，所述低温蒸发罐1固定设于主支架2上，低温蒸发罐1的上方设有密封盖3，密封盖3上连接有进油管4，通过进油管4向低温蒸发罐1内部注油；所述低温蒸发罐1的下端设有出油管9，且出油管9连接冷却箱5，出油管9上还设有电磁阀10；所述密封盖3还连接有多根抽气管11，且抽气管11的另一端连接负压抽气泵13，抽气管11与低温蒸发罐1的内部相通，通过负压抽气泵13将低温蒸发罐1的内部抽成低压状态，从而降低原油中水的沸点，使得原油中的水更快的蒸发，同时由于低温蒸发罐1内部为负压状态，因此水蒸气可以更加迅速的排出；所述低温蒸发罐1的外壁上固定设有加热圈14，加热圈14由电热丝缠绕而成；所述冷却箱5内设有换热盘管6，换热盘管6的一端连接有出水管15，另一端连接冷水进水管8，且冷水进水管8上设有水泵7，通过水泵7抽冷水进入换热盘管6中，此时低温水与高温油产生热交换，从而实现降温的目的，由于低温蒸发罐1内的热油多处于40℃至50℃之间，因此通过单次换热便可实现灌装，从而整体的效率更高。所述低温蒸发罐1上设有溢流口12，通过溢流口12防止加油过多，避免出现负压抽气泵13出现抽油的情况。所述低温蒸发罐1内还设有温度传感器，且所述温度传感器连接微处理器，微处理器还连接有加热圈14，利用温度传感器获取温度，并实现温度控制。所述进油管4上也设有开关阀门，从而避免出现溢流的情况。本技术的工作原理是：通过进油管4向低温蒸发罐1内部注油，通过负压抽气泵13将低温蒸发罐1的内部抽成低压状态，从而降低原油中水的沸点，使得原油中的水更快的蒸发，同时由于低温蒸发罐1内部为负压状态，因此水蒸气可以更加迅速的排出；冷却箱5内设有换热盘管6，换热盘管6的一端连接有出水管15，另一端连接冷水进水管8，且冷水进水管8上设有水泵7，通过水泵7抽冷水进入换热盘管6中，此时低温水与高温油产生热交换，从而实现降温的目的，由于低温蒸发罐1内的热油多处于40℃至50℃之间，因此通过单次换热便可实现灌装，从而整体的效率更高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大豆油去水冷却装置，其特征在于，包括低温蒸发罐(1)、主支架(2)和冷却箱(5)，所述低温蒸发罐(1)固定设于主支架(2)上，低温蒸发罐(1)的上方设有密封盖(3)，密封盖(3)上连接有进油管(4)；所述低温蒸发罐(1)的下端设有出油管(9)，且出油管(9)连接冷却箱(5)，出油管(9)上还设有电磁阀(10)；所述密封盖(3)还连接有多根抽气管(11)，且抽气管(11)的另一端连接负压抽气泵(13)，抽气管(11)与低温蒸发罐(1)的内部相通；所述低温蒸发罐(1)的外壁上固定设有加热圈(14)，加热圈(14)由电热丝缠绕而成；所述冷却箱(5)内设有换热盘管(6)，换热盘管(6)的一端连接有出水管(15)，另一端连接冷水进水管(8)，且冷水进水管(8)上设有水泵(7)。
【技术特征摘要】
1.一种大豆油去水冷却装置，其特征在于，包括低温蒸发罐(1)、主支架(2)和冷却箱(5)，所述低温蒸发罐(1)固定设于主支架(2)上，低温蒸发罐(1)的上方设有密封盖(3)，密封盖(3)上连接有进油管(4)；所述低温蒸发罐(1)的下端设有出油管(9)，且出油管(9)连接冷却箱(5)，出油管(9)上还设有电磁阀(10)；所述密封盖(3)还连接有多根抽气管(11)，且抽气管(11)的另一端连接负压抽气泵(13)，抽气管(11)与低温蒸发罐(1)的内部相通；所述低温蒸发罐(1)的外壁上固定设有加热圈(14)，加热圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈全教，
申请(专利权)人：厦门中禾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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