一种用于喷除增量型旋转编码器前杂质的喷嘴装置制造方法及图纸

一种用于喷除增量型旋转编码器前杂质的喷嘴装置，包括喷嘴本体，增量型旋转编码器的测量轮与介质表面相切，所述喷嘴本体位于介质表面的上方，所述喷嘴本体包括腔体、用以密封腔体的前盖板和喷气口，所述前盖板位于所述腔体的前端并与所述腔体固定连接，所述喷气口位于所述腔体的前部下方，所述腔体为上宽下窄的腔体，所述腔体的后端与进气管连通。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、使用方便、可高效快捷喷除增量型旋转编码器前的液体和固体杂质的喷嘴装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通气的喷嘴装置，尤其是一种用于喷除增量型旋转编码器前杂质的喷嘴装置。
技术介绍
目前在工业实际应用中，增量型旋转编码器机械接口通常与一测量轮连接，通过测量轮在某种连续运动的介质表面转动，带动编码器内的转轴同步转动，获取介质的位移速度。由于介质表面会黏附少量液体和一些细小的固体颗粒，导致测量轮在接触的介质表面转动时发生打滑现象，编码器不能准确的监测介质的位移速度。沿着介质的运动方向，需要在编码器处安装一个喷嘴，以满足工作的需要。目前市场上的喷嘴装置以喷雾喷嘴较为常见，在实际应用中受其气孔大小、出气压力、喷射角度范围、安装位置等限制，并不能很好地喷除介质表面的杂质。
技术实现思路
为了解决目前喷嘴不能安装在较小空间内高效、快捷的喷除增量型旋转编码器前的液体和固体杂质的不足，本技术提供了一种结构简单、使用方便、可高效快捷喷除增量型旋转编码器前的液体和固体杂质的喷嘴装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于喷除增量型旋转编码器前杂质的喷嘴装置，包括喷嘴本体，增量型旋转编码器的测量轮与介质表面相切，所述喷嘴本体位
于介质表面的上方，所述喷嘴本体包括腔体、用以密封腔体的前盖板和喷气口，所述前盖板位于所述腔体的前端并与所述腔体固定连接，所述喷气口位于所述腔体的前部下方，所述腔体为上宽下窄的腔体，所述腔体的后端与进气管连通；所述腔体包括上顶面、下底面、左侧面、右侧面和后侧面，所述后侧面上开有进气口，所述进气口与所述进气管连通，所述上顶面的前后长度大于所述下底面的前后长度，所述下底面的前端设有向前下方倾斜的倾斜面，所述倾斜面与前盖板之间形成一个凹槽，所述凹槽的横截面积小于所述腔体的横截面积，所述倾斜面的边缘中部设有缺口，所述缺口与所述前盖板之间形成所述喷气口，所述喷气口通过所述凹槽与所述腔体的前端连通。进一步，所述喷嘴装置还包括位于增量型旋转编码器的测量轮介质进入端的旋转槽板，所述旋转槽板位于所述喷嘴本体与增量型旋转编码器的测量轮之间，所述旋转槽板位于介质表面的上方并与介质表面垂直布置，所述旋转槽板的后端与用以安装增量型旋转编码器的编码器支架固定连接，所述喷嘴本体可上下旋转的安装在所述旋转槽板上。再进一步，所述下底面为向前下方倾斜的斜面，所述下底面的倾斜角度小于所述倾斜面倾斜的角度。再进一步，所述喷嘴本体还包括长通孔，所述长通孔位于所述腔体的后方，所述长通孔的横截面积小于所述腔体的横截面积且大于所述凹槽的横截面积，所述长通孔的前端与所述进气口连通，所述长通孔的后端与所述进气管连通。再进一步，所述前盖板通过螺钉与所述腔体的前端固定连接。再进一步，所述凹槽的深度为0.5mm。再进一步，所述喷气口在喷嘴本体水平布置时与介质表面之间的夹角为45°。再进一步，所述旋转槽板在远离测量轮的一侧上设有向后凸的弧形旋转槽和用以旋转支点的螺钉孔，所述螺钉孔位于所述弧形旋转槽的前方，所述弧形旋转槽沿着所述旋转槽板的上下方向设置，所述喷嘴本体的左侧壁通过第一螺钉和第二螺钉分别安装在所述螺钉孔处和弧形旋转槽内，所述喷嘴本体的左侧壁与所述腔体的左侧面在同一侧，所述第二螺钉与所述弧形旋转槽形成上下滑动副。再进一步，所述弧形旋转槽的中心角为60°。更进一步，所述长通孔的横截面直径为6mm。本技术的有益效果主要表现在：能产生足够大压力的气体高效、快捷的喷除编码器前介质表面的杂质，安装简易，喷气角度调节方便。附图说明图1是喷嘴本体的结构示意图。图2是喷嘴本体的前端的结构示意图，不包括前盖板。图3是旋转槽板的结构示意图。图4是本技术与增量型旋转编码器装配示意图。图5是喷嘴本体沿旋转槽初始水平位置向下旋转10°的示意图，即喷气口的气体喷射方向与介质表面呈45°夹角的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1～图5，一种用于喷除增量型旋转编码器前杂质的喷嘴装置，包括喷嘴本体3，增量型旋转编码器5的测量轮1与介质表面7相切，所述喷嘴本体3位于介质表面7的上方，所述喷嘴本体3包括腔体11、用以密封腔体11的前盖板2和喷气口9，所述前盖板2位于所述腔体11的前端并与所述腔体11固定连接，所述喷气口9位于所述腔体11的前部下方，所述腔体11为上宽下窄的腔体，所述腔体11的后端与进气管连通；所述腔体11包括上顶面、下底面、左侧面、右侧面和后侧面，所述后侧面上开有进气口，所述进气口与所述进气管连通，所述上顶面的前后长度大于所述下底面的前后长度，所述下底面的前端设有向前下方倾斜的倾斜面，所述倾斜面与前盖板2之间形成一个凹槽10，所述凹槽10的横截面积小于所述腔体11的横截面积，所述倾斜面的边缘中部设有缺口，所述缺口与所述前盖板2之间形成所述喷气口9，所述喷气口9通过所述凹槽10与所述腔体11的前端连通。进一步，所述喷嘴装置还包括位于增量型旋转编码器5的测量轮介质进入端的旋转槽板4，所述旋转槽板4位于所述喷嘴本体与增量型旋转编码器的测量轮之间，所述旋转槽板4位于介质表面7的上方并与介质表面7垂直布置，所述旋转槽板4的后端与用以安装增量型旋转编码器5的编码器支架6固定连接，所述喷嘴本体3可上下旋转的安装在所述旋转槽板4上。再进一步，所述下底面为向前下方倾斜的斜面，所述下底面的倾斜角度小于所述倾斜面倾斜的角度。再进一步，所述喷嘴本体还包括长通孔12，所述长通孔12位于所述腔体11的后方，所述长通孔12的横截面积小于所述腔体11的横截面积且大于所述凹槽10的横截面积，所述长通孔12的前端与所述进气口连通，所述长通孔12的后端与所述进气管连通。再进一步，所述前盖板2通过螺钉14与所述腔体11的前端固定连接。再进一步，所述凹槽10的深度为0.5mm。再进一步，所述喷气口9在喷嘴本体3水平布置时与介质表面7之间的夹角为45°。再进一步，所述旋转槽板4在远离测量轮的一侧上设有向后凸的弧形旋转槽41和用以旋转支点的螺钉孔，所述螺钉孔位于所述弧形旋转槽41的前方，所述弧形旋转槽41沿着所述旋转槽板4的上下方向设置，所述喷嘴本体3的左侧壁通过第一螺钉42和第二螺钉43分别安装在所述螺钉孔处和弧形旋转槽41内，所述喷嘴本体3的左侧壁与所述腔体11的左侧面在同一侧，所述第二螺钉43与所述弧形旋转槽41形成上下滑动副。再进一步，所述弧形旋转槽41的中心角为60°。更进一步，所述长通孔12的横截面直径为6mm。本实施例中，所述腔体11设置所述喷嘴本体前部31，所述长通孔12设置在所述喷嘴本体的后部32，所述腔体11的后端通过进气口与所述长通孔12的前端连通，所述长通孔12的后端与进气管连通；上宽下窄的腔体和凹槽10让气体形成较大压力，喷嘴本体3可沿弧形旋转槽41上下旋转，改变喷出的气体在介质表面7的覆盖范围。如图1所示，前盖板2与腔体11之间通过四个M4螺钉连接在一起，拧紧四个M4螺钉确保前盖板2与腔体11之间没有间隙，保证腔体11良好的气密性，喷嘴本体3的后端固定有一个跟进气管连接的气管接头8，气体从此处进入；长通孔12的横截面直径d为6mm，前盖板2与喷嘴本体3的上表面之间的夹角呈135°；由于凹槽10的横截面积远远小于腔体11和长通孔12的横截面积，从喷气口9流出的气体将形成足够大的压力喷除介质表面7的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷除增量型旋转编码器前杂质的喷嘴装置，包括喷嘴本体，增量型旋转编码器的测量轮与介质表面相切，所述喷嘴本体位于介质表面的上方，其特征在于：所述喷嘴本体包括腔体、用以密封腔体的前盖板和喷气口，所述前盖板位于所述腔体的前端并与所述腔体固定连接，所述喷气口位于所述腔体的前部下方，所述腔体为上宽下窄的腔体，所述腔体的后端与进气管连通；所述腔体包括上顶面、下底面、左侧面、右侧面和后侧面，所述后侧面上开有进气口，所述进气口与所述进气管连通，所述上顶面的前后长度大于所述下底面的前后长度，所述下底面的前端设有向前下方倾斜的倾斜面，所述倾斜面与前盖板之间形成一个凹槽，所述凹槽的横截面积小于所述腔体的横截面积，所述倾斜面的边缘中部设有缺口，所述缺口与所述前盖板之间形成所述喷气口，所述喷气口通过所述凹槽与所述腔体的前端连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷除增量型旋转编码器前杂质的喷嘴装置，包括喷嘴本体，增量型旋转编码器的测量轮与介质表面相切，所述喷嘴本体位于介质表面的上方，其特征在于：所述喷嘴本体包括腔体、用以密封腔体的前盖板和喷气口，所述前盖板位于所述腔体的前端并与所述腔体固定连接，所述喷气口位于所述腔体的前部下方，所述腔体为上宽下窄的腔体，所述腔体的后端与进气管连通；所述腔体包括上顶面、下底面、左侧面、右侧面和后侧面，所述后侧面上开有进气口，所述进气口与所述进气管连通，所述上顶面的前后长度大于所述下底面的前后长度，所述下底面的前端设有向前下方倾斜的倾斜面，所述倾斜面与前盖板之间形成一个凹槽，所述凹槽的横截面积小于所述腔体的横截面积，所述倾斜面的边缘中部设有缺口，所述缺口与所述前盖板之间形成所述喷气口，所述喷气口通过所述凹槽与所述腔体的前端连通。2.如权利要求1所述的一种用于喷除增量型旋转编码器前杂质的喷嘴装置，其特征在于：所述喷嘴装置还包括位于增量型旋转编码器的测量轮介质进入端的旋转槽板，所述旋转槽板位于所述喷嘴本体与增量型旋转编码器的测量轮之间，所述旋转槽板位于介质表面的上方并与介质表面垂直布置，所述旋转槽板的后端与用以安装增量型旋转编码器的编码器支架固定连接，所述喷嘴本体可上下旋转的安装在所述旋转槽板上。3.如权利要求1或2所述的一种用于喷除增量型旋转编码器前杂质的喷嘴装置，其特征在于：所述下底面为向前下方倾斜的斜面，所述下底面的倾斜角度小于所述倾斜面倾斜的角度。4.如权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周才东，陈文华，潘骏，李奇志，奚修智，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33