一种化工生产用粉料双边下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用粉料双边下料装置，包括有下料斗、干燥箱、分料箱、导料管，下料斗下端的出料口与干燥箱的进料口相连，干燥箱的出料口与分料箱的进料口相连，在分料箱内设有通过伺服电机驱动的分料叶轮，在分料箱底部左右两侧分别通过布料器连接有呈倾斜状态设置的导料管，在导料管出口处设有旋转下料阀，在导料管上端进料口处的侧壁上还设有进气管。采用本实用新型专利技术的一种化工生产用粉料双边下料装置，通过干燥箱和布料器的设置，解决下料不均造成的积料和堵料问题，还可通过进气管对导料管进行清理，防止管内结料，保证其正常进行，提高生产加工效率及其安全性，降低人工成本，具有结构简单，安装使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是化工生产中产品出料
，具体地说是一种化工生产用粉料双边下料装置。
技术介绍
在化工行业生产加工过程中，有相当一部分化工产品是粉末状或者颗粒状的，特别是粉末状物料，当遇潮时则非常容易变质，在后续的加工过程中，需要进行均匀及稳定地供料，由于粉料在料斗内的下料过程中，粉料容易在出料口发生积料和堵料的现象，需要人工频繁的进行疏通，清理积料和堵料费时费力，并且人工清理有一定的危险性，严重影响正常生产加工的进行。如果疏通清理不及时，如果当堵料堆积到一定量时，严重的可能会发生粉尘爆炸事件，存在一定的安全隐患，采用人工频繁的进行疏通，不仅占用人力资源，且下料速度慢，下料不均匀，影响生产加工效率。如果是在产品包装过程中，当空气中的水份造成物料的干燥度不符合存储的要求。如果不及时除掉物料中的水份，就不利于物料的运输和储存。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种化工生产用粉料双边下料装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种化工生产用粉料双边下料装置，包括有下料斗、干燥箱、分料箱、导料管，所述下料斗下端的出料口与干燥箱的进料口相连，干燥箱的出料口与分料箱的进料口相连，在所述分料箱内设有通过伺服电机驱动的分料叶轮，在所述分料箱的底部左右两侧分别通过布料器连接有呈倾斜状态设置的导料管，在所述导料管出口处设有旋转下料阀，在所述导料管上端进料口处的侧壁上还设置有进气管。进一步地，在所述干燥箱的侧面设有热空气进口，所述干燥箱的顶部设有热空气出口。进一步地，所述布料器设置为呈锥形、下部镂空状结构。进一步地，在所述进气管上设有管阀。采用本技术的一种化工生产用粉料双边下料装置，通过在下料斗与分料箱之间设置干燥箱，减少了产品与潮湿的空气接触的机会，同时结合锥形、下部镂空状结构的布料器设置，解决下料不均造成的积料和堵料问题，使得物料出料均匀，稳定性好，有效地提高了定量供料的精度。同时也避免了下料死角造成的物料结块的质量问题。由于在导料管上设有进气管，可通过进气管对导料管进行清理，防止管内结料，保证了后续加工操作的正常进行，提高其生产加工效率，同时也提高了其安全性，降低了人工成本，具有结构简单，安装使用方便的特点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术的结构示意图。图中所示：1-下料斗、2-干燥箱、3-分料箱、4-分料叶轮、5-导料管、6-旋转下料阀、7-进气管、8-布料器、9-热空气进口、10-热空气出口。具体实施方式如图1所示，本技术的一种化工生产用粉料双边下料装置，包括有下料斗1、干燥箱2、分料箱3、导料管5，所述下料斗1下端的出料口与干燥箱2的进料口相连，干燥箱2的出料口与分料箱3的进料口相连，在所述分料箱3内设有通过伺服电机驱动的分料叶轮4，在所述分料箱3的底部左右两侧分别通过布料器8连接有呈倾斜状态设置的导料管5，在所述导料管5出口处设有旋转下料阀6，在所述导料管5上端进料口处的侧壁上还设置有进气管7。进一步地，在所述干燥箱2的侧面设有热空气进口9，所述干燥箱2的顶部设有热空气出口10。进一步地，所述布料器8设置为呈锥形、下部镂空状结构。进一步地，在所述进气管7上设有管阀。采用本技术的一种化工生产用粉料双边下料装置，通过在下料斗与分料箱之间设置干燥箱，减少了产品与潮湿的空气接触的机会，同时结合锥形、下部镂空状结构的布料器设置，解决下料不均造成的积料和堵料问题，使得物料出料均匀，稳定性好，有效地提高了定量供料的精度。同时也避免了下料死角造成的物料结块的质量问题。由于在导料管上设有进气管，可通过进气管对导料管进行清理，防止管内结料，保证了后续加工操作的正常进行，提高其生产加工效率，同时也提高了其安全性，降低了人工成本，具有结构简单，安装使用方便的特点。本技术的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，以上所述仅为本技术的较佳实施方式，并不限制本技术，凡是依据本技术的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用粉料双边下料装置，包括有下料斗（1）、干燥箱（2）、分料箱（3）、导料管（5），其特征在于：所述下料斗（1）下端的出料口与干燥箱（2）的进料口相连，干燥箱（2）的出料口与分料箱（3）的进料口相连，在所述分料箱（3）内设有通过伺服电机驱动的分料叶轮（4），在所述分料箱（3）的底部左右两侧分别通过布料器（8）连接有呈倾斜状态设置的导料管（5），在所述导料管（5）出口处设有旋转下料阀（6），在所述导料管（5）上端进料口处的侧壁上还设置有进气管（7）。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用粉料双边下料装置，包括有下料斗（1）、干燥箱（2）、分料箱（3）、导料管（5），其特征在于：所述下料斗（1）下端的出料口与干燥箱（2）的进料口相连，干燥箱（2）的出料口与分料箱（3）的进料口相连，在所述分料箱（3）内设有通过伺服电机驱动的分料叶轮（4），在所述分料箱（3）的底部左右两侧分别通过布料器（8）连接有呈倾斜状态设置的导料管（5），在所述导料管（5）出口处设有旋转下料阀（6），在所述导料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：文邦祥，
申请(专利权)人：遵义市恒新化工有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52