一种大型化工原料容器制造技术

一种大型化工原料容器，包括容器体、进料口、液位传感器、控制面板、出料管、电磁开关、耗量传感器、抽料泵、设备舱和控制器，出料管设置在容器体外下部，耗量传感器设置在出料管上并位于容器体与电磁开关之间，抽料泵设置在容器体底部并位于出料管端，设备舱上表面为与容器体形成倾斜夹角并设置在容器体底部，控制器设置在设备舱内，液位传感器、控制面板、电磁开关、耗量传感器和抽料泵通过电缆与控制器连接。该大型化工原料容器结构简单，操作方便。精准放出化工原料的量，节约了工人等待时间，较大程度的提高生产效率。并且能较好的清除容器底部的溶液或是沉淀，提高了容器的使用空间，提升了大型化工原料容器的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工原料装载设备
，具体涉及一种大型化工原料容器。
技术介绍
在化工行业中经常需要一些大型容器作为化工原料的中间存储介质，这些大型容器为化工原料加工带来了一定的便利，在摄取大型容器里面的化工原来时，通常使用其他小型容器例如化工原来桶等来接化工原料。接料的方式是通过把接料桶放在大型化工原料容器下部的输料孔处，然后打开开关将大型容器里的化工原料放入原料桶，完成接料。在使用时，大型化工原料容器底部会有一些残留液体无法清理，甚至有一些沉淀，影响容器的容量。并人工打开开关，放出的量不准去，更是需要大量的时间等待，非常麻烦，费时费力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种较好清除化工原料容器底部的剩余溶液或是沉淀，节省人力劳力的大型化工原料容器。一种大型化工原料容器，包括容器体、进料口、液位传感器、控制面板、出料管、电磁开关、耗量传感器、抽料泵、设备舱和控制器，进料口设置在容器体上部，液位传感器竖直设置在容器体内部，控制面板设置有开、关和放量设置按钮并安装在容器体外上部，出料管设置在容器体外下部，电磁开关设置在出料管上，耗量传感器设置在出料管上并位于容器体与电磁开关之间，抽料泵设置在容器体底部并位于出料管端，设备舱上表面为与容器体形成倾斜夹角并设置在容器体底部，控制器设置在设备舱内，液位传感器、控制面板、电磁开关、耗量传感器和抽料泵通过电缆与控制器连接。进一步，该大型化工原料容器还包括搅拌电机和搅拌叶片，搅拌电机设置在设备舱内并通过电缆与控制器连接，搅拌叶片设置在设备舱上并通过轴与搅拌电机连接。通过该技术手段本技术取得的有益效果为，该大型化工原料容器结构简单，操作方便。精准放出化工原料的量，节约了工人等待时间，较大程度的提高生产效率。并且能较好的清除容器底部的溶液或是沉淀，提高了容器的使用空间，提升了大型化工原料容器的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的逻辑控制图；在图中：1、容器体；2、进料口；3、液位传感器；4、控制面板；5、出料管；6、电磁开关；7、耗量传感器；8、抽料泵；9、设备舱；10、搅拌电机；11、控制器；12、搅拌叶片。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释技术，并非用于限定本技术的范围。一种大型化工原料容器，包括容器体1、进料口2、液位传感器3、控制面板4、出料管5、电磁开关6、耗量传感器7、抽料泵8、设备舱9和控制器11，进料口2设置在容器体1上部，液位传感器3竖直设置在容器体1内部，控制面板4设置有开、关和放量设置按钮并安装在容器体1外上部，出料管5设置在容器体1外下部，电磁开关6设置在出料管5上，耗量传感器7设置在出料管5上并位于容器体1与电磁开关6之间，抽料泵8设置在容器体1底部并位于出料管5端，设备舱9上表面为与容器体1形成倾斜夹角并设置在容器体1底部，控制器11设置在设备舱9内，液位传感器3、控制面板4、电磁开关6、耗量传感器7和抽料泵8通过电缆与控制器11连接。为使工原料容器底部沉淀定期清除彻底，有效提高容器容积，保护容器内部卫生。该大型化工原料容器还包括搅拌电机10和搅拌叶片12，搅拌电机10设置在设备舱9内并通过电缆与控制器11连接，搅拌叶片12设置在设备舱9上并通过轴与搅拌电机10连接。本技术的工作原理为：通过按压控制面板4上的开按钮，则控制器11控制电磁开关6打开同时启动抽料泵8工作，原料则从出料管5流出，当不需要加料时，则可以按压控制面板4上的关按钮，此时控制器11控制电磁开关6和抽料泵8关闭。当需要定量放料时，则可以按压控制面板4上的设置按钮，设置所需的原料量，然后则控制器11控制电磁开关6打开同时启动抽料泵8工作，耗量传感器7测量原料流出量，并将该信号实时传送控制器11，控制器11根据设置量判断放料量，当达到放料量时，此时控制器11控制电磁开关6和抽料泵8关闭，完成定量放料。液位传感器3则实时监测容器体1料量并发送至控制器11，以判断能否放出料量以及提醒容器体1料量。根据容器体1存料时间，控制器11定期控制搅拌电机10工作，搅拌电机10带动搅拌叶片12选择，搅拌叶片12对容器体1底部进行搅拌，从而使沉淀物浮出，达到清洗底部的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型化工原料容器，其特征在于：所述大型化工原料容器包括容器体（1）、进料口（2）、液位传感器（3）、控制面板（4）、出料管（5）、电磁开关（6）、耗量传感器（7）、抽料泵（8）、设备舱（9）和控制器（11），所述进料口（2）设置在容器体（1）上部，所述液位传感器（3）竖直设置在容器体（1）内部，所述控制面板（4）设置有开、关和放量设置按钮并安装在容器体（1）外上部，所述出料管（5）设置在容器体（1）外下部，所述电磁开关（6）设置在出料管（5）上，所述耗量传感器（7）设置在出料管（5）上并位于容器体（1）与电磁开关（6）之间，所述抽料泵（8）设置在容器体（1）底部并位于出料管（5）端，所述设备舱（9）上表面为与容器体（1）形成倾斜夹角并设置在容器体（1）底部，所述控制器（11）设置在设备舱（9）内，所述液位传感器（3）、控制面板（4）、电磁开关（6）、耗量传感器（7）和抽料泵（8）通过电缆与控制器（11）连接。

【技术特征摘要】
1.一种大型化工原料容器，其特征在于：所述大型化工原料容器包括容器体（1）、进料口（2）、液位传感器（3）、控制面板（4）、出料管（5）、电磁开关（6）、耗量传感器（7）、抽料泵（8）、设备舱（9）和控制器（11），所述进料口（2）设置在容器体（1）上部，所述液位传感器（3）竖直设置在容器体（1）内部，所述控制面板（4）设置有开、关和放量设置按钮并安装在容器体（1）外上部，所述出料管（5）设置在容器体（1）外下部，所述电磁开关（6）设置在出料管（5）上，所述耗量传感器（7）设置在出料管（5）上并位于容器体（1）与电磁开关（6）之间，所述抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：文邦祥，
申请(专利权)人：遵义市恒新化工有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52