【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造领域，具体涉及铸造砂芯浸涂装置。
技术介绍
铸造过程中的砂芯表面需要进行涂料，目前涂料主要有刷涂、淋涂和浸涂。刷涂主要是手工操作，涂料层均匀性较差，生产效率较低。淋涂主要采用淋涂泵进行手工操作，涂料层均匀，生产效率高，需要较大的涂料回流槽和淋涂工位，涂料泵的费用较高。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种铸造砂芯浸涂装置。 本技术采取的技术方案为：一种铸造砂芯浸涂装置，包括支架，支架的左、右竖框上分别连接有水平的同轴设置的连接轴，所述支架的左、右框之间设有涂料池，涂料池内装有涂料，涂料池内底部设有一组循环泵系统和至少一个搅拌器，循环泵的正上方设有隔层板。进一步地，所述循环泵系统包括设置于池底两端的直角输出的涂料泵以及一设置于池底中部直线输出的涂料泵，三涂料泵同时工作带动涂料形成环状循环。进一步地，所述支架的左、右框上上分别安装有调整机构，所述连接轴串接于调整机构。进一步地，所述调整机构包括调整座，调整座上设有于连接轴配合的通孔，调整座的背面与左或右支架间滑动配合，所述调整座由限位装置与支架限位。再进一步地，所述隔层板上设有多个方形孔。 采取以上技术方案后，本技术的有益效果为：在浸涂池两侧设置调整座，调整座可以上下调整，转轴可在调整座内左右运动以适应不同规格的砂芯，浸入、旋转、提升可实现连续循环，实现自动化流水操作。涂料池中装有涂料泵、搅拌器和隔层板，使涂料在涂料池内不停搅拌流动，以保证涂料池中涂料的均匀性。隔层板上均布有长方形孔，防止隔层板以上不封涂料形成局部堆积或沉...
【技术保护点】
一种铸造砂芯浸涂装置，包括支架，支架的左、右竖框上分别连接有水平的同轴设置的连接轴，所述支架的左、右框之间设有涂料池，涂料池内装有涂料，涂料池内底部设有一组循环泵系统和至少一个搅拌器，循环泵的正上方设有隔层板。
【技术特征摘要】
1.一种铸造砂芯浸涂装置，包括支架，支架的左、右竖框上分别连接有水平的同轴设置的连接轴，所述支架的左、右框之间设有涂料池，涂料池内装有涂料，涂料池内底部设有一组循环泵系统和至少一个搅拌器，循环泵的正上方设有隔层板。2.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯浸涂装置，其特征在于，所述循环泵系统包括设置于池底两端的直角输出的涂料泵以及一设置于池底中部直线输出的涂料泵，三涂料泵同时工作带动涂料形成环状循...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺献峰，王小磊，陈思，程淦昌，胡建中，
申请(专利权)人：江苏锡华铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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