横向铸造砂芯组装治具制造技术

技术编号:13698818 阅读:56 留言:0更新日期:2016-09-11 04:33
本实用新型专利技术公开了一种横向铸造砂芯组装治具,包括治具底座、第一砂芯、第二砂芯和压铁块,所述第一砂芯呈圆台状,第二砂芯呈棒状,所述第二砂芯的一端横向插入第一砂芯的圆台面,所述治具底座的一端设有与第一砂芯的圆台侧面匹配的第一凹槽,治具底座的另一端设有与第二砂芯匹配的第二凹槽,所述第二砂芯的另一端横向调节设置在第二凹槽内,且第二凹槽的上方可拆卸安装固定第二砂芯的压铁块,本实用新型专利技术横向铸造砂芯组装治具将两个不同的砂芯固定在治具上,治具按照要求调整好组装的尺寸,将砂芯固定后,只需要轻轻推动其中一个砂芯就可以快速完成两个砂芯的组装,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,组装效率高,准确率高,能够有效降低工人的操作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造
,特别涉及一种横向铸造砂芯组装治具
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料,由铸造砂、型砂粘结剂等组成,在铸件的生产过程中,通常要将不同的砂芯进行组装,但往往都是操作人员人工进行组装,组装耗时耗力,效率不高,而且容易造成砂芯损坏,组装的准确率较低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种提高砂芯组装效率和准确度得横向铸造砂芯组装治具。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种横向铸造砂芯组装治具,包括治具底座、第一砂芯、第二砂芯和压铁块,所述第一砂芯呈圆台状,第二砂芯呈棒状,所述第二砂芯的一端横向插入第一砂芯的圆台面,所述治具底座的一端设有与第一砂芯的圆台侧面匹配的第一凹槽,治具底座的另一端设有与第二砂芯匹配的第二凹槽,所述第二砂芯的另一端横向调节设置在第二凹槽内,且第二凹槽的上方可拆卸安装固定第二砂芯的压铁块。作为本技术的进一步改进,所述压铁块的一侧通过转轴转动固定在治具底座的另一端。本技术的有益效果是:本技术横向铸造砂芯组装治具将两个不同的砂芯固定在治具上,治具按照要求调整好组装的尺寸,将砂芯固定后,只需要轻轻推动其中一个砂芯就可以快速完成两个砂芯的组装,本技术结构简单,设计合理,组装效率高,准确率高,能够有效降低工人的操作强度。附图说明图1为本技术结构剖面结构示意图;图2为本技术结构立体结构示意图;图中标示:1- 治具底座;2-第一砂芯;3-第二砂芯;4-压铁块;5-第一凹槽;6-第二凹槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。图1出示了本技术一种横向铸造砂芯组装治具的一种实施方式,包括治具底座1、第一砂芯2、第二砂芯3和压铁块4,所述第一砂芯2呈圆台状,第二砂芯3呈棒状,所述第二砂芯3的一端横向插入第一砂芯2的圆台面,所述治具底座1的一端设有与第一砂芯2的圆台侧面匹配的第一凹槽5,治具底座1的另一端设有与第二砂芯匹配的第二凹槽6,所述第二砂芯3的另一端横向调节设置在第二凹槽6内,且第二凹槽6的上方可拆卸安装固定第二砂芯3的压铁块4。所述压铁块4的一侧通过转轴转动固定在治具底座1的另一端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向铸造砂芯组装治具,其特征在于:包括治具底座(1)、第一砂芯(2)、第二砂芯(3)和压铁块(4),所述第一砂芯(2)呈圆台状,第二砂芯(3)呈棒状,所述第二砂芯(3)的一端横向插入第一砂芯(2)的圆台面,所述治具底座(1)的一端设有与第一砂芯(2)的圆台侧面匹配的第一凹槽(5),治具底座(1)的另一端设有与第二砂芯匹配的第二凹槽(6),所述第二砂芯(3)的另一端横向调节设置在第二凹槽(6)内,且第二凹槽(6)的上方可拆卸安装固定第二砂芯(3)的压铁块(4)。

【技术特征摘要】
1.一种横向铸造砂芯组装治具,其特征在于:包括治具底座(1)、第一砂芯(2)、第二砂芯(3)和压铁块(4),所述第一砂芯(2)呈圆台状,第二砂芯(3)呈棒状,所述第二砂芯(3)的一端横向插入第一砂芯(2)的圆台面,所述治具底座(1)的一端设有与第一砂芯(2)的圆台侧面匹配的第一凹槽(5),治具底...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚旭东
申请(专利权)人:昆山市昌坚铸造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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