吊环压扁设备制造技术

技术编号:13643025 阅读:45 留言:0更新日期:2016-09-03 20:29
本实用新型专利技术公开了一种吊环压扁设备,包括电机以及底座,底座上设有固定块,固定块上设有支撑杆,支撑杆外周围设有螺纹,且支撑杆上端连接有半圆形卡槽,固定块后侧设有支座,支座上设有成型模板,成型模板为台阶型设计,且成型模板上表面中间设有固定凸块,底座边侧设有倒L型立柱,倒L型立柱末端安装有压头。本实用新型专利技术具有固定性以及稳定高,可调节支撑高度的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊环压扁设备
技术介绍
吊环使生产制造机械必须用的一种原件,为工程常用固定用挂件,在吊环生产过程中,将圆形胚体压扁的流程必不可少,目前市场上普遍使用的压扁设备在工作过程中固定性不高,容易对准确度产生影响,从而质量没有保障。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种固定性以及稳定高,可调节支撑高度的吊环压扁设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种吊环压扁设备,包括电机以及底座,底座上设有固定块,固定块上设有支撑杆,支撑杆外周围设有螺纹,且支撑杆上端连接有半圆形卡槽,固定块后侧设有支座,支座上设有成型模板,成型模板为台阶型设计,且成型模板上表面中间设有固定凸块,底座边侧设有倒L型立柱,倒L型立柱末端安装有压头。本技术的进一步改进在于:成型模板为柱形设计。本技术的进一步改进在于:固定块中设有螺纹孔,支撑杆安装与螺纹孔中。本技术的进一步改进在于:底座两侧设有固定件。本技术与现有技术相比具有以下优点:由于支撑杆为螺纹杆并且安装于螺纹孔中,可以根据实际需要对支撑杆进行调节,进而调节高度,使用方便,操作简单,卡槽使吊环放置的稳定性增强,不易发生位移,而凸块也起到固定吊环的作用,固定性增强,成型模板为台阶型设计,在工作过程中保证压扁质量,对外型有保障,两侧的固定件进一步增强整体稳定性。附图说明:图1为本技术的示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术底座的俯视图;图中标号:1-电机、2-底座、3-固定块、4-支撑杆、5-半圆形卡槽、6-支座、7-成型模板、8-固定凸块、9-倒L型立柱、10-压头。具体实施方式:为了加深对本技术的理解,下面将结合实例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1-3示出了本实用吊环压扁设备的一种实施方式,一种吊环压扁设备,包括电机1以及底座2,底座2上设有固定块3,固定块3上设有支撑杆4,支撑杆4外周围设有螺纹,且支撑杆4上端连接有半圆形卡槽5,固定块3后侧设有支座6,支座6上设有成型模板7,成型模板7为台阶型设计,且成型模板7上表面中间设有固定凸块8,底座2边侧设有倒L型立柱9,倒L型立柱9末端安装有压头10,成型模板7为柱形设计,固定块3中设有螺纹孔,支撑杆4安装与螺纹孔中,底座2两侧设有固定件。以上所述仅为说明本技术的实施方式,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊环压扁设备,包括电机(1)以及底座(2),其特征在于:所述底座(2)上设有固定块(3),所述固定块(3)上设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)外周围设有螺纹,且所述支撑杆(4)上端连接有半圆形卡槽(5),所述固定块(3)后侧设有支座(6),所述支座(6)上设有成型模板(7),所述成型模板(7)为台阶型设计,且所述成型模板(7)上表面中间设有固定凸块(8),所述底座(2)边侧设有倒L型立柱(9),所述倒L型立柱(9)末端安装有压头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种吊环压扁设备,包括电机(1)以及底座(2),其特征在于:所述底座(2)上设有固定块(3),所述固定块(3)上设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)外周围设有螺纹,且所述支撑杆(4)上端连接有半圆形卡槽(5),所述固定块(3)后侧设有支座(6),所述支座(6)上设有成型模板(7),所述成型模板(7)为台阶型设计,且所述成型模板(7)上表面中间设有固定凸块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘付林
申请(专利权)人:东台市华威标准件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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