【技术实现步骤摘要】
本技术涉及花生油压榨过滤精炼一体化机器。
技术介绍
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。双螺旋式压榨机工作过程是：输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋。通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大。并在筛壁和锥形体阻力的作用下。使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出。集中在接汁斗内。压榨后的果渣。经筛筒末端与锥形体之间排出机外。锥形体后部装有弹簧。通过调节弹簧的预紧力和位置。可改变排阻力和出渣口的大小。用来调节压榨的干湿程度。 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
技术实现思路
本技术的目的是提供花生油压榨过滤精炼一体化机器。本技术解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：花生油压榨过滤精炼一体化机器，其主要构造有：机架、支架杆、进料斗、储料筐、料槽、滤渣槽、废料排管、滤渣工作...
【技术保护点】
花生油压榨过滤精炼一体化机器，其主要构造有：机架（1）、支架杆（2）、进料斗（3）、储料筐（4）、料槽（5）、滤渣槽（6）、废料排管（7）、滤渣工作腔（8）、研磨腔（9）、精炼斗（10）、滤渣螺管（11）、粉末排管（12）、主轴（13）、搅拌刀（14）、鼓风机（15）、压榨壳槽（16），其特征在于：机架（1）内一侧设有储料筐（4），所述的储料筐（4）上承接有进料斗（3），储料筐（4）下套有料槽（5）；料槽（5）整料后，废料通过废料排管（7）排出；机架（1）内另一侧设有滤渣工作腔（8），滤渣工作腔（8）内贯通有主轴（13），主轴（13）上设有搅拌刀（14）；滤渣工作腔（8）上设有研磨腔（9），研磨腔（9）顶端固定有精炼斗（10），精炼斗（10）一侧开有洞口，洞口下贯通有滤渣螺管（11），滤渣螺管（11）末端贯入滤渣槽（6）内；研磨腔（9）对应位置通过皮带驳接有鼓风机（15），鼓风机（15）一端风口通过粉末排管（12）排出；所述的滤渣工作腔（8）滤渣后通过压榨壳槽（16）排出。
【技术特征摘要】
1.花生油压榨过滤精炼一体化机器，其主要构造有：机架（1）、支架杆（2）、进料斗（3）、储料筐（4）、料槽（5）、滤渣槽（6）、废料排管（7）、滤渣工作腔（8）、研磨腔（9）、精炼斗（10）、滤渣螺管（11）、粉末排管（12）、主轴（13）、搅拌刀（14）、鼓风机（15）、压榨壳槽（16），其特征在于：机架（1）内一侧设有储料筐（4），所述的储料筐（4）上承接有进料斗（3），储料筐（4）下套有料槽（5）；料槽（5）整料后，废料通过废料排管（7）排出；机架（1）内另一侧设有滤渣工作腔（8），滤渣工作腔（8）内贯通有主轴（13），主轴（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿海印，
申请(专利权)人：泰安市正大油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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