本实用新型专利技术涉及一种压榨机构，为解决尺寸的设置也不合理，导致出油率底的问题，本实用新型专利技术采用的技术方案如下：一种压榨机构，包括有榨膛，以及和所述的榨膛配合使用的榨杆，所述的榨杆上设有13圈螺纹，其中自杆首到杆尾，相邻的螺纹之间的距离分别为9.43mm，9.54mm，9.62mm，9.68mm，9.92mm，9.7mm，9.7mm，9.7mm，9.7mm，9.7mm，9.8mm，9.8mm；杆首的横截面直径为14.8mm，杆尾的横截面直径为18.3mm，自杆首到杆尾均匀增大；榨膛的直径为30mm，长148mm。有益效果在于，出油更加均匀，尺寸的设置更加的合理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压榨机构，具体讲是安装在榨油机内的榨油机构。
技术介绍
在日常生活中，由于食品安全问题层出不穷，尤其是地沟油让人防不胜防，即使不是地沟油，食用油中的各种添加剂也让人觉得不安全，因此越来越多的家庭选择自己榨油，各种各样的的家用榨油机出现在市场上以满足广大市民的要求，但是不同的榨油机出油率并不一样，以花生为例，一般出油率在0.45左右，即一斤花生出4.5两的花生油。出油率的高低和榨油机内的压榨机构有着直接的关系，榨油机使用的榨油机构乍看都是相同或者相似的，但是微小的不同都会导致榨油率的增加，现有的榨油机构，出油孔均匀依次排列，出油孔的面积小，尺寸的设置也不合理，导致出油率底。
技术实现思路
本技术提供一种改进的榨油机构，可以提高榨油率，为实现该目的，本技术采用的技术方案如下:—种压榨机构，包括有榨膛，以及和所述的榨膛配合使用的榨杆，所述的榨杆上设有13圈螺纹，其中自杆首到杆尾，相邻的螺纹之间的距离分别为9.43 mm,9.54 mm,9.62mm, 9.68 mm, 9.92 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.8 mm, 9.8mm ;杆首的横截面直径为14.8mm，杆尾的横截面直径为18.3mm，自杆首到杆尾均匀增大，杆首是指和加料端连接一端，杆尾是指和油渣出口端连接的部分，榨膛的直径为30_，长148_。进一步的，所述的榨膛底部设有一个以上出油孔，所述的出油孔错落排列，比如当出油孔为2个时，一个出油孔偏向榨膛左上方设置，另外一个偏向榨膛的右上方设置，两个出油孔扩大了出油孔在榨膛在径向的出油范围从而增大出油率。进一步的，所述的出油孔设于榨膛中间位置，所述的出油孔设有4个，其中两个向榨膛左上偏移，另外两个向右上偏移，左上偏移的出油孔和右上偏移的出油孔在榨膛的轴向上交叉排列。进一步的，所述的出油孔为椭圆形凹槽，其中在椭圆形的长轴上的设有缝，油是从缝中流出来后，可以顺着凹槽往下滴。进一步的，所述的椭圆形凹槽的长轴长23mm，短轴长4.2mm。进一步的，所述的榨油机使用上面所述的压榨机构。本技术的有益效果在于，出油更加均匀，尺寸的设置更加的合理，增加了出油率，出油率可以达到0.5以上。【附图说明】图1为现有的压榨机构简单示意图；图2为本技术的简单示意图；图3为本技术的使用状态图；图4为本技术的螺杆示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。—种压榨机构，包括有榨膛1，以及和所述的榨膛1配合使用的榨杆2，所述的榨杆2上设有13圈螺纹，如图4所示，自杆首21到杆尾22，相邻的螺纹之间的距离分别为A=9.43mm，B=9.54 mm，C=9.62 mm，D=9.68 mm，E=9.92 mm，F=9.7 mm，F=9.7 mm，F=9.7 mm，F=9.7mm，F=9.7 mm，G=9.8 mm，G=9.8mm ;杆首21的横截面直径为H=14.8mm，杆尾22的横截面直径为1=18.3mm，自杆首21到杆尾22均匀增大，杆首21是指和加料端连接一端，杆尾22是指和油渣出口端连接的部分，榨膛的直径为L=30mm，长M=148mm。所述的榨膛1底部设有一个以上出油孔3，如图2所示，所述的出油孔3错落排列，即错开排列，比如当出油孔3为2个时，一个出油孔3偏向榨膛1左上方设置，另外一个偏向榨膛1的右上方设置，两个错开排列出油孔扩大了出油孔在榨膛1在径向的出油范围从而增大出油率，这种排列方式和图1中的依次排列相比，出油更加的均匀，在榨膛1的径向上增大可出油的范围。进一步的，所述的出油孔3设于榨膛1中间位置，所述的出油孔3设有4个，其中两个向榨膛1左上偏移，另外两个向右上偏移，如图2所示，左上偏移的出油孔31和右上偏移的出油孔32在榨膛1的轴向上交叉排列，左上偏移的出油孔31后接一个右上偏移的出油孔32。进一步的，所述的出油孔为椭圆形凹槽，所述的凹槽内设有用于出油的缝，缝设在椭圆形的长轴上，油是从缝中流出来后，可以顺着凹槽往下滴。进一步的，如图2所示，所述的椭圆形凹槽的长轴J长23mm，短轴K长4.2mm。进一步的，所述的榨油机使用上面所述的压榨机构。【主权项】1.一种压榨机构，其特征在于，包括有榨膛，以及和所述的榨膛配合使用的榨杆，所述的榨杆上设有13圈螺纹，其中自杆首到杆尾，相邻的螺纹之间的距离分别为9.43 mm,9.54mm, 9.62 mm, 9.68 mm, 9.92 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.8 mm, 9.8mm;杆首的横截面直径为14.8mm，杆尾的横截面直径为18.3mm，自杆首到杆尾均匀增大；榨膛的直径为3Ctam，长148mm。2.如权利要求1所述的压榨机构，其特征在于，所述的榨膛设有一个以上出油孔，所述的出油孔错落排列。3.如权利要求2所述的压榨机构，其特征在于，所述的出油孔设于榨膛中间位置，所述的出油孔设有4个，其中两个向榨膛左上偏移，另外两个向右上偏移，左上偏移的出油孔和右上偏移的出油孔在榨膛的轴向上交叉排列。4.如权利要求2所述的压榨机构，其特征在于，所述的出油孔为椭圆形凹槽，所述的凹槽内设有用于出油的缝。5.如权利要求4所述的压榨机构，其特征在于，所述的椭圆形凹槽的长轴长23_，短轴长 4.2mmο6.一种榨油机，其特征在于，所述的榨油机采用如权利要求1-5任一权利要求所述的压榨机构。【专利摘要】本技术涉及一种压榨机构，为解决尺寸的设置也不合理，导致出油率底的问题，本技术采用的技术方案如下：一种压榨机构，包括有榨膛，以及和所述的榨膛配合使用的榨杆，所述的榨杆上设有13圈螺纹，其中自杆首到杆尾，相邻的螺纹之间的距离分别为9.43mm，9.54mm，9.62mm，9.68mm，9.92mm，9.7mm，9.7mm，9.7mm，9.7mm，9.7mm，9.8mm，9.8mm；杆首的横截面直径为14.8mm，杆尾的横截面直径为18.3mm，自杆首到杆尾均匀增大；榨膛的直径为30mm，长148mm。有益效果在于，出油更加均匀，尺寸的设置更加的合理。【IPC分类】B30B9/14【公开号】CN204955489【申请号】CN201520404136【专利技术人】巫晓艳 【申请人】深圳市智养健康科技有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压榨机构，其特征在于，包括有榨膛，以及和所述的榨膛配合使用的榨杆，所述的榨杆上设有13圈螺纹，其中自杆首到杆尾，相邻的螺纹之间的距离分别为9.43 mm，9.54 mm，9.62 mm，9.68 mm，9.92 mm，9.7 mm，9.7 mm，9.7 mm，9.7 mm，9.7 mm，9.8 mm，9.8mm；杆首的横截面直径为14.8mm，杆尾的横截面直径为18.3mm，自杆首到杆尾均匀增大；榨膛的直径为30mm，长148mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：巫晓艳，
申请(专利权)人：深圳市智养健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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