一种花生油压榨机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生油压榨机械设备，大旋转压榨腔的顶部安装花生进斗，花生进斗固定在外支架上，所述的大旋转压榨腔的左侧设置左旋转压榨腔，大旋转压榨腔的右侧设置右旋转压榨腔，大旋转压榨球安装在大旋转压榨腔内，大旋转压榨球上安装主驱动轴，主驱动轴通过联轴器和主驱动电机连接，主驱动轴上焊接螺旋进料叶片，左旋转压榨球安装在左旋转压榨腔内，左旋转压榨球的一侧安装左驱动轴，左驱动轴通过联轴器和左驱动电机连接，右旋转压榨球安装在右旋转压榨腔内，右旋转压榨球的一侧安装右驱动轴，右驱动轴通过联轴器和右驱动电机连接。本实用新型专利技术采三个旋转压榨球的设计，提高了花生旋转压榨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种压榨机械，尤其是涉及一种花生油压榨机械设备，属于机械设备

技术介绍
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上(其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%)，另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。从上述含量来看，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体夕卜，从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上，花生油中还含有留醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。花生经过原料破碎、精选、翻炒至6-8成熟后经榨油机物理压榨，压榨后产物为压榨花生油及花生渣，花生渣可食用，目前传统的榨油机分为立式油顶式榨油机和螺旋榨油机，现有的花生油压榨机其结构复杂，效率低，压榨过程中出现花生渣堵塞压榨机的问题，清理维护极为不便。
技术实现思路
本技术提出了一种花生油压榨机械设备，采用三个旋转压榨球的设计，使得大旋转压榨球、左旋转压榨球、右旋转压榨球的旋转方向不同提高了花生旋转压榨效率，防止了花生油压榨过程中出现的挤塞压榨机的问题，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便。本技术解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。一种花生油压榨机械设备，其结构包括:大旋转压榨腔、左旋转压榨腔、右旋转压榨腔、花生进斗、大旋转压榨球、左旋转压榨球、右旋转压榨球、左驱动轴、左驱动电机、右驱动轴、右驱动电机、联轴器、主驱动轴、主驱动电机、螺旋进料叶片、滤油网、固定块、外支架，所述的大旋转压榨腔的顶部安装花生进斗，花生进斗固定在外支架上，所述的大旋转压榨腔的左侧设置左旋转压榨腔，大旋转压榨腔的右侧设置右旋转压榨腔，大旋转压榨腔、左旋转压榨腔和右旋转压榨腔是一体结构，所述的大旋转压榨球安装在大旋转压榨腔内，大旋转压榨球上安装主驱动轴，主驱动轴通过联轴器和主驱动电机连接，所述的主驱动轴上焊接螺旋进料叶片，所述的左旋转压榨球安装在左旋转压榨腔内，左旋转压榨球的一侧安装左驱动轴，左驱动轴通过联轴器和左驱动电机连接，所述的右旋转压榨球安装在右旋转压榨腔内，右旋转压榨球的一侧安装右驱动轴，右驱动轴通过联轴器和右驱动电机连接，所述的大旋转压榨腔、左旋转压榨腔和右旋转压榨腔的底部安装滤油网。进一步，所述的左旋转压榨腔和右旋转压榨腔通过固定块安装在外支架上，主驱动电机固定安装在外支架的顶部，所述的外支架是采用角钢焊接而成，所述的大旋转压榨腔、左旋转压榨腔和右旋转压榨腔外壁均采用铸铁铸造而成。本技术的有益效果是:本技术采用三个旋转压榨球的设计，使得大旋转压榨球、左旋转压榨球、右旋转压榨球的旋转方向不同提高了花生旋转压榨效率，防止了花生油压榨过程中出现的挤塞压榨机的问题，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。【附图说明】图1是本技术的结构图。图中，1-大旋转压榨腔；2_左旋转压榨腔；3_右旋转压榨腔；4_花生进斗；5_大旋转压榨球；6_左旋转压榨球；7_右旋转压榨球；8_左驱动轴；9_左驱动电机；10_右驱动轴；11-右驱动电机；12-联轴器；13-主驱动轴；14-主驱动电机；15-螺旋进料叶片；16_滤油网；17_固定块；18_外支架。【具体实施方式】以下结合附图和实例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种花生油压榨机械设备，其结构包括:大旋转压榨腔1、左旋转压榨腔2、右旋转压榨腔3、花生进斗4、大旋转压榨球5、左旋转压榨球6、右旋转压榨球7、左驱动轴8、左驱动电机9、右驱动轴1、右驱动电机11、联轴器12、主驱动轴13、主驱动电机14、螺旋进料叶片15、滤油网16、固定块17、外支架18，所述的大旋转压榨腔I的顶部安装花生进斗4，花生进斗4固定在外支架18上，所述的大旋转压榨腔I的左侧设置左旋转压榨腔2，大旋转压榨腔I的右侧设置右旋转压榨腔3，大旋转压榨腔1、左旋转压榨腔2和右旋转压榨腔3是一体结构，所述的大旋转压榨球5安装在大旋转压榨腔I内，大旋转压榨球5上安装主驱动轴13，主驱动轴13通过联轴器12和主驱动电机14连接，所述的主驱动轴13上焊接螺旋进料叶片15，所述的左旋转压榨球6安装在左旋转压榨腔2内，左旋转压榨球6的一侧安装左驱动轴8，左驱动轴8通过联轴器12和左驱动电机9连接，所述的右旋转压榨球7安装在右旋转压榨腔3内，右旋转压榨球7的一侧安装右驱动轴10，右驱动轴10通过联轴器12和右驱动电机11连接，所述的大旋转压榨腔1、左旋转压榨腔2和右旋转压榨腔3的底部安装滤油网16。具体地，所述的左旋转压榨腔2和右旋转压榨腔3通过固定块17安装在外支架18上，主驱动电机14固定安装在外支架18的顶部，所述的外支架18是采用角钢焊接而成，所述的大旋转压榨腔1、左旋转压榨腔2和右旋转压榨腔4的外壁均采用铸铁铸造而成。本技术的原理是:大旋转压榨球和左旋转压榨球、右旋转压榨球的旋转方向不同，能够使花生在压榨过程中受到不同方向的压榨力且花生渣会在三个压榨球不同方向力的作用下充分压榨，同时提高了压榨效率。本技术采用三个旋转压榨球的设计，使得大旋转压榨球、左旋转压榨球、右旋转压榨球的旋转方向不同提高了花生旋转压榨效率，防止了花生油压榨过程中出现的挤塞压榨机的问题，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种花生油压榨机械设备，其特征在于:结构包括:大旋转压榨腔、左旋转压榨腔、右旋转压榨腔、花生进斗、大旋转压榨球、左旋转压榨球、右旋转压榨球、左驱动轴、左驱动电机、右驱动轴、右驱动电机、联轴器、主驱动轴、主驱动电机、螺旋进料叶片、滤油网、固定块、外支架，所述的大旋转压榨腔的顶部安装花生进斗，花生进斗固定在外支架上，所述的大旋转压榨腔的左侧设置左旋转压榨腔，大旋转压榨腔的右侧设置右旋转压榨腔，大旋转压榨腔、左旋转压榨腔和右旋转压榨腔是一体结构，所述的大旋转压榨球安装在大旋转压榨腔内，大旋转压榨球上安装主驱动轴，主驱动轴通过联轴器和主驱动电机连接，所述的主驱动轴上焊接螺旋进料叶片，所述的左旋转压榨球安装在左旋转压榨腔内，左旋转压榨球的一侧安装左驱动轴，左驱动轴通过联轴器和左驱动电机连接，所述的右旋转压榨球安装在右旋转压榨腔内，右旋转压榨球的一侧安装右驱动轴，右驱动轴通过联轴器和右驱动电机连接，所述的大旋转压榨腔、左旋转压榨腔和右旋转压榨腔的底部安装滤油网。2.根据权利要求1所述的一种花生油压榨机械设备，其特征在于:所述的左旋转压榨腔和右旋转压榨腔通过固定块安装在外支架上，主驱动电机固定安装在外支架的顶部，所述的外支架是采用角钢焊接而成，所述的大旋转压榨腔、左旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生油压榨机械设备，其特征在于：结构包括：大旋转压榨腔、左旋转压榨腔、右旋转压榨腔、花生进斗、大旋转压榨球、左旋转压榨球、右旋转压榨球、左驱动轴、左驱动电机、右驱动轴、右驱动电机、联轴器、主驱动轴、主驱动电机、螺旋进料叶片、滤油网、固定块、外支架，所述的大旋转压榨腔的顶部安装花生进斗，花生进斗固定在外支架上，所述的大旋转压榨腔的左侧设置左旋转压榨腔，大旋转压榨腔的右侧设置右旋转压榨腔，大旋转压榨腔、左旋转压榨腔和右旋转压榨腔是一体结构，所述的大旋转压榨球安装在大旋转压榨腔内，大旋转压榨球上安装主驱动轴，主驱动轴通过联轴器和主驱动电机连接，所述的主驱动轴上焊接螺旋进料叶片，所述的左旋转压榨球安装在左旋转压榨腔内，左旋转压榨球的一侧安装左驱动轴，左驱动轴通过联轴器和左驱动电机连接，所述的右旋转压榨球安装在右旋转压榨腔内，右旋转压榨球的一侧安装右驱动轴，右驱动轴通过联轴器和右驱动电机连接，所述的大旋转压榨腔、左旋转压榨腔和右旋转压榨腔的底部安装滤油网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，田海峰，冯剑，许辉，毛村，赵宏宇，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：新型
国别省市：四川;51