本发明专利技术提供一种压榨花生油的生产工艺，其生产步骤为:一种压榨花生油的生产工艺，包括以下几个步骤:(1)去杂；(2)精选；(3)除尘；(4)破碎；(5)蒸炒；(6)析出；(7)压榨；(8)过滤；(9)精炼；(10)无菌灌装。该生产工艺能确保在整个工艺流程中不添加任何化学药剂。经该工艺所生产的花生油食用更安全，更利于人体的健康。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种压榨花生油的生产工艺
本专利技术涉及一种压榨花生油的生产工艺，属花生油生产工艺
技术介绍
花生油是人们日常生活中每天必不可缺的食用油，淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上(其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%)ο另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。消费量非常大，花生油脂的安全性和营养保健价值越来越成为人们关注的热点。花生油按制作工艺可分为浸出花生油和压榨花生油。浸出花生油是经溶剂浸出制取的油，压榨花生油是用压榨方法制取的油。压榨油的加工工艺是物理压榨法，物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。但是，传统的花生油压榨工艺，虽然避免了溶剂残留问题，但在生产工艺中常常添加碱、白土、抗氧化剂等物质，不利于人体健康。传统的花生油压榨工艺，虽然经过精选，去除了杂质，但不能100%避免在生产过程中的化学药剂污染，直接影响压榨花生油的质量。传统的花生油压榨工艺无法生产出绿色花生油食品。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种压榨花生油的生产工艺，该生产工艺能提高花生米的出油率，不添加任何化学药剂，还能提高产品的保质期。本专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案是: 一种压榨花生油的生产工艺，包括以下几个步骤: (1)去除杂物； (2)精选； (3)除尘; (4)破碎； (5)蒸炒； (6)析出； (7)压榨； (8)过滤； O)精炼； (10)无菌灌装。进一步的，所述步骤(3)除尘风量控制在6立方/分钟。进一步的，所述步骤(4)中将花生仁粉碎至直径为0.l_2mm的碎块。进一步的，所述步骤(5)中蒸炒温度为120_130°C，蒸炒时间为20_30分钟。进一步的，所述步骤(6)中加入2-3%的纯净水，搅拌均匀，混合时间8分钟。进一步的，所述步骤(7)中的出油率为40-45%。进一步的，所述步骤(6)中的纯净水为煮沸5分钟然后冷却到90°C的纯净水。本专利技术的有益效果是:该生产工艺能确保在整个工艺流程中不添加任何化学药剂。经该工艺所生产的花生油食用更安全，更利于人体的健康。【附图说明】图1是本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本专利技术进行描述: 如图1所示，一种压榨花生油的生产工艺，包括以下几个步骤: (I)去除杂物；⑵精选；(3)除尘；⑷破碎；(5)蒸炒；(6)析出；(7)压榨；⑶过滤；(9)精炼；(10)无菌灌装。实施例1 选取10kg颗粒饱满的新花生米，去除花生壳、小石块、土块等各种杂物；放入振动筛，筛选出颗粒饱满的花生米，然后通过传送带送至除尘室处理，通过风机负压除尘。除尘后的花生米放入破碎机中进行破碎，将花生米粉碎至直径为0.l-2mm的碎块。用蒸炒锅对粉碎后的花生米碎块进行蒸炒，蒸炒温度为126°C，蒸炒时间为20分钟。蒸炒后向花生米碎块中加入90°C的纯净水3kg，搅拌均匀，混合时间8分钟，花生油析出。然后将蒸炒好的花生放入液压压榨机进行压榨，要步步压紧，轻压勤压，当达到出油40-45%左右时，电动松开压榨机器，卸饼。将所得毛油注入花生油精炼机进行精炼，采用本工艺压榨的花生油，精炼过程不需要添加碱、白土、抗氧化剂，精炼后的花生油即为食用油，采用2kg或5kg油桶进行无菌灌装。实施例2 选取500kg颗粒饱满的新花生米，去除花生壳、小石块、土块等各种杂物；放入振动筛，筛选出颗粒饱满的花生米，然后通过传送带送至除尘室处理，通过风机负压除尘。除尘后的花生米放入破碎机中进行破碎，将花生米粉碎至直径为0.l-2mm的碎块。用蒸炒锅对粉碎后的花生米碎块进行蒸炒，蒸炒温度为126°C，蒸炒时间为20分钟。蒸炒后向花生米碎块中加入90°C的纯净水15kg，搅拌均匀，混合时间8分钟，花生油析出。然后将蒸炒好的花生放入液压压榨机进行压榨，要步步压紧，轻压勤压，当达到出油40-45%左右时，电动松开压榨机器，卸饼。将所得毛油注入花生油精炼机进行精炼，采用本工艺压榨的花生油，精炼过程不需要添加碱、白土、抗氧化剂，精炼后的花生油即为食用油，采用2kg或5kg油桶进行无菌灌装。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种压榨花生油的生产工艺，其特征在于:包括以下几个步骤: (I)去除杂物；⑵精选；(3)除尘；⑷破碎；(5)蒸炒；(6)析出；(7)压榨；⑶过滤；(9)精炼；(10)无菌灌装。2.根据权利要求1所述的压榨花生油的生产工艺，其特征在于:所述步骤(3)除尘风量控制在6立方/分钟。3.根据权利要求1所述的压榨花生油的生产工艺，其特征在于:所述步骤(5)中蒸炒温度为120-130°C，蒸炒时间为20-30分钟。4.根据权利要求1所述的压榨花生油的生产工艺，其特征在于:所述步骤￠)中加入2-3%的纯净水，搅拌均匀，混合时间8分钟。5.根据权利要求4所述的压榨花生油的生产工艺，其特征在于:所述步骤￠)中的纯净水为煮沸5分钟然后冷却到90°C的纯净水。【专利摘要】本专利技术提供一种压榨花生油的生产工艺，其生产步骤为:一种压榨花生油的生产工艺，包括以下几个步骤:(1)去杂；(2)精选；(3)除尘；(4)破碎；(5)蒸炒；(6)析出；(7)压榨；(8)过滤；(9)精炼；(10)无菌灌装。该生产工艺能确保在整个工艺流程中不添加任何化学药剂。经该工艺所生产的花生油食用更安全，更利于人体的健康。【IPC分类】C11B1-04, C11B1-06【公开号】CN104745297【申请号】CN201510177333【专利技术人】渠成为 【申请人】滕州市皇宫顶基食品有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年4月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压榨花生油的生产工艺，其特征在于：包括以下几个步骤:(1)去除杂物；(2)精选；(3) 除尘；(4)破碎；(5)蒸炒；(6)析出；(7)压榨；(8)过滤；(9)精炼；(10)无菌灌装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：渠成为，
申请(专利权)人：滕州市皇宫顶基食品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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