一种商用压榨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种商用压榨装置，包括箱体、上料系统、控制系统、干燥压榨系统、接油桶和油渣桶；上料系统包括贮料桶、吸料筒和吸料风机；干燥压榨系统包括上料斗和压榨机；上料斗的进料口与上料系统中的吸料筒的出口连接，上料斗的出料口与压榨机的进料口连接；控制系统包括控制中心、自动上料控制装置、干燥压榨控制装置和储油控制装置；所述的自动上料控制装置、干燥压榨控制装置及储油控制装置分别与控制中心通过导线连接。本发明专利技术结合人机工程的理论，机械和电子电器合二为一，更具人性化，榨油操作功能一键完成，出油效率高，可长时间连续工作，满足人们对食用油的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种商用压榨装置
本专利技术涉及一种压榨装置，尤其是涉及一种商用压榨装置。
技术介绍
随着经济的发展和生活水平的提高，人们越来越注重健康卫生食品，在食品加工 过程中食用油是必不可少的物质，其质量好坏直接影响食品的安全和卫生。现在大多数酒 店和食堂都是从市场上购买食用油，有些不法厂商利用市场监管漏洞趁机生产销售不符合 食用标准的食用油、地沟油等，食用油的安全和卫生得不到保障，严重影响了市场信誉。为 了确保酒店食用油的安全卫生，有不少酒店就购买榨油机自己加工食用油，自产自销。但目 前的榨油机存在着产品功能单一、价格昂贵等问题。很多酒店和食堂无法接受，满足不了客 户的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种结合人机工程的理论，机械和电子电 器合二为一，更具人性化，榨油操作功能一键完成，出油效率高，可长时间连续工作的酒店 专用小型压榨装置。 本专利技术的技术方案如下： 一种商用压榨装置，包括箱体、上料系统、控制系统、干燥压榨系统、接油桶和油渣桶； 所述的上料系统包括贮料桶下料筒、吸料筒和吸料风机；所述的贮料桶下料筒、吸料筒 和吸料风机通过输送管道依次连接；所述的吸料筒和吸料风机均设置在箱体内的上方，贮 料桶下料筒设置在箱体底板上；所述的吸料风机与吸料筒连接，驱动吸料筒吸料； 所述的干燥压榨系统包括上料斗和压榨机；所述的上料斗的进料口与上料系统中的吸 料筒的出口连接，上料斗的出料口与压榨机的进料口连接； 所述的接油桶对应设置在压榨机出油口下方的箱体底板上；所述的油渣桶对应设置在 压榨机出渣口下方的箱体底板上； 所述的控制系统包括控制中心、自动上料控制装置、干燥压榨控制装置和储油控制装 置；所述的自动上料控制装置、干燥压榨控制装置及储油控制装置分别与控制中心通过导 线连接。 以上所述的压榨机包括导料电机、导料筒、导料螺杆、压榨电机、压榨筒和压榨螺 杆；所述的导料螺杆为导料和搅拌装置，设置在导料筒内，并与导料电机连接；所述的导料 筒四周从内到外依次包裹有加热管和保温棉；所述的压榨螺杆设置在压榨筒内，并与压榨 电机连接；所述的压榨筒四周包裹有保温棉；所述的导料筒的出口与榨油筒的进口对应连 接。 以上所述的压榨螺杆直径由进料端向出油方向逐渐变大，导料螺杆既有导料作用 又有搅拌料的作用。 以上所述的自动上料控制装置包括上料位传感器和吸料传感器；所述的上料位传 感器设置在上料斗的上端，所述的吸料传感器设置在吸料风机的电源接线端处； 所述的干燥压榨控制装置包括温度传感器A、温度传感器B和物料感应器；所述的温度 传感器A设置在导料筒内壁，感应导料筒的温度；所述的温度传感器B设置在压榨筒的内 壁，感应压榨筒的温度；所述的物料感应器设置在上料斗的出口处或者压榨电机的电源接 线端处； 所述储油控制装置包括上油位传感器和下油位传感器；所述的上油位传感器设置在接 油桶的上端，所述的下油位传感器设置在接油桶的底端。 以上所述的箱体内还设有取油泵；所述的取油泵与接油桶连接。 以上所述的上料斗上方设有防堵电机，上料斗的出料口的正上方设有搅拌棒，防 堵电机设有搅拌棒，搅拌棒的端头设至上料斗的出料口。 以上所述的接油桶的上端设置筛网。 以上所述的箱体设有箱门，箱门上设置显示窗口、操作面板、左边门及右边门；所 述的显示窗口与上料筒的位置对应；所述的操作面板与控制中心的位置对应；所述的左边 门与下料斗的位置对应；所述的右边门与接油桶及油渣桶的位置对应。显示窗口具有播放 广告、电影电视、纪录片、宣传资料等，也可以直接与电脑、网络相连的功能。 以上所述的操作面板为触屏控制按钮。 以上所述的小型压榨装置适用于酒店、宾馆或食堂。 工作时，通过操作面板上的按钮，吸料电机驱动贮料桶下料筒中的原料运输到上 料筒中，上料位传感器感应到上料筒料满时，吸料风机停止工作，同时吸料风机反转，清理 输送管道；上料筒内的油料向上料斗输送油料，当上料斗出口下方处的物料感应器感应到 油料后，启动压榨机；导料筒周围的加热器对导料筒进行加热至设定值，油料进入导料筒后 在导料螺杆的带动下送到压榨筒中；压榨螺杆推动加热干燥后的油料并压榨挤出油脂，油 脂流回压榨筒并滴漏进入带有筛网的接油桶中，接油桶的上端的油满感应器感应到油满状 态时，压榨机停止压榨；油渣从压榨筒的出渣口挤出后跌入油渣桶中；与接油桶连接的取 油泵可将压榨好的油取出。 相对于现有技术，本专利技术的优点和积极效果如下： 1、本专利技术结合人机工程的理论，机械和电子电器合二为一，更具人性化，榨油操作功能 一键完成，出油效率高，可长时间连续工作，满足人们对食用油的需求。 2、本专利技术结构简单，操作方便，成本低，外观设计美观大方，有播放广告、电视电 影、宣传资料等传媒功能，适合广泛推广应用。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术的箱门的结构示意图。 附图标识： 1-箱体，2-贮料桶，3-输送管道，4-控制中心，5-吸料风机，6-吸料筒，7-上料位传感 器，8-防堵电机，9-上料斗，10-搅拌棒，11-导料筒，12-导料螺杆，13-导料电机，14-取油 泵，15-压榨筒，16-压榨螺杆，17-压榨电机，18-油渣桶，19-接油桶，20-上油位传感器， 21-下油位传感器；22-左边门，23-箱门，24-显示窗口，25-操作面板，26-右边门。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例1 : 一种商用压榨装置，包括箱体1、上料系统、控制系统、干燥压榨系统、接油桶19和油渣 桶18。上料系统包括贮料桶2、吸料筒6和吸料风机5 ;所述的贮料桶2、吸料筒6和吸料风 机5通过输送管道3依次连接；吸料筒6和吸料风机5均设置在箱体1内的上方，贮料桶2 设置在箱体1底板上；吸料风机5与吸料筒6连接，驱动吸料筒6吸料。干燥压榨系统包括 上料斗9和压榨机；所述的上料斗9的进料口与上料系统中的吸料筒6的出口连接，上料斗 9的出料口与压榨机的进料口连接。 压榨机包括导料电机13、导料筒11、导料螺杆12、压榨电机17、压榨筒15和压榨 螺杆16 ;所述的导料螺杆12设置在导料筒11内，并与导料电机13连接；所述的导料筒11 四周从内到外依次包裹有加热管和保温棉；所述的压榨螺杆16设置在压榨筒15内，并与压 榨电机17连接；压榨螺杆16直径由进料端向出油方向逐渐变大；所述的压榨筒15四周包 裹有保温棉；所述的导料筒11的出口与榨油筒的进口对应连接。 接油桶19对应设置在压榨机出油口下方的箱体1底板上；所述的接油桶19的上 端设置筛网。所述的油渣桶18对应设置在压榨机出渣口下方的箱体1底板上。控制系统 包括控制中心4、自动上料控制装置、干燥压榨控制装置和储油控制装置；所述的自动上料 控制装置、干燥压榨控制装置及储油控制装置分别与控制中心4通过导线连接。 所述的自动上料控制装置包括上料位传感器7和吸料传感器；所述的上料位传感 器7设置在上料斗9的上端，所述的吸料传感器设置在吸料风机5的电源接线端处； 所述的干燥压榨控制装置包括温度传感器A、温度传感器B和物料感应器；所述的温度 传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种商用压榨装置，其特征在于：包括箱体（1）、上料系统、控制系统、干燥压榨系统、接油桶（19）和油渣桶（18）；所述的上料系统包括贮料桶（2）、吸料筒（6）、吸料风机（5）；所述的贮料桶（2）、吸料筒（6）和吸料风机（5）通过输送管道（3）依次连接；所述的吸料筒（6）和吸料风机（5）均设置在箱体（1）内的上方，贮料桶（2）设置在箱体（1）底板上；所述的干燥压榨系统包括上料斗（9）和压榨机；所述的上料斗（9）的进料口与上料系统中的吸料筒（6）的出口连接，上料斗（9）的出料口与压榨机的进料口连接；所述的接油桶（19）对应设置在压榨机出油口下方的箱体（1）底板上；所述的油渣桶（18）对应设置在压榨机出渣口下方的箱体（1）底板上；所述的控制系统包括控制中心（4）、自动上料控制装置、干燥压榨控制装置和储油控制装置；所述的自动上料控制装置、干燥压榨控制装置及储油控制装置分别与控制中心（4）通过导线连接。

【技术特征摘要】
1. 一种商用压榨装置，其特征在于：包括箱体（1)、上料系统、控制系统、干燥压榨系 统、接油桶（19)和油渣桶（18); 所述的上料系统包括贮料桶（2)、吸料筒（6)、吸料风机（5);所述的贮料桶（2)、吸料筒 (6)和吸料风机（5)通过输送管道（3)依次连接；所述的吸料筒（6)和吸料风机（5)均设置 在箱体（1)内的上方，贮料桶（2 )设置在箱体（1)底板上； 所述的干燥压榨系统包括上料斗（9)和压榨机；所述的上料斗（9)的进料口与上料系 统中的吸料筒（6)的出口连接，上料斗（9)的出料口与压榨机的进料口连接； 所述的接油桶（19)对应设置在压榨机出油口下方的箱体（1)底板上；所述的油渣桶 (18) 对应设置在压榨机出渣口下方的箱体（1)底板上； 所述的控制系统包括控制中心（4)、自动上料控制装置、干燥压榨控制装置和储油控制 装置；所述的自动上料控制装置、干燥压榨控制装置及储油控制装置分别与控制中心（4) 通过导线连接。2. 根据权利要求1所述的一种商用压榨装置，其特征在于：所述的压榨机包括导料电 机（13)、导料筒（11)、导料螺杆（12)、压榨电机（17)、压榨筒（15)和压榨螺杆（16);所述的 导料螺杆（12)为导料和搅拌装置，设置在导料筒（11)内，并与导料电机（13)连接；所述的 导料筒（11)四周从内到外依次包裹有加热管和保温棉；所述的压榨螺杆（16)设置在压榨 筒（15)内，并与压榨电机（17)连接；所述的压榨筒（15)四周包裹有保温棉；所述的导料筒 (11)的出口与压榨筒（15)的进口对应连接。3. 根据权利要求2所述的一种商用压榨装置，其特征在于：所述的压榨螺杆（16)直径 由进料端向出油方向逐渐变大。4. 根据权利要求1所述的一种商用压榨装置，其特征在于：所述的自动上料控制装置 包括上料位传感器（7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：任创信，吕敏，张小帆，
申请(专利权)人：广西南宁齐顺化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45