一种硫酸化妥尔油加脂剂及其制备方法技术

一种硫酸化妥尔油加脂剂及其制备方法，该加脂剂选用造纸废液中提取的妥尔油为原料，然后按照浓硫酸与妥尔油摩尔比1:6～1:2比例，反应温度为35～65℃，反应时间2～8h，用碱中和后制得硫酸化妥尔油皮革加脂剂；此类加脂剂外观为棕黄色透明膏状，室温存放12个月不分层，易水乳化，1:9稀释稳定性24h不分层无浮油；同时用100g/L栲胶、100g/L铬盐、1mol/L盐酸及1mol/L氨水对其乳液进行检测，其乳液稳定性良好，不分层无浮油；该方法制备的硫酸化妥尔油加脂剂具有很好的稳定性，且具有良好的生物降解性、加脂后坯革平整性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及皮革化工
，具体涉及到一种硫酸化妥尔油加脂剂及其制备方法
技术介绍
加脂剂在制革化工产品中占据重要的地位，是用量最大的皮革化学品之一，皮革加脂剂对成革的性能具有重要的影响，近年来，加脂剂朝着功能化方向发展，以满足人们对革制品越来越高的要求，通过加脂来赋予皮革防水、防油、抗污、阻燃、防雾化、耐光等特殊的使用性能已成为研究的热点。目前，妥尔油主要用于表面活性剂、金属防锈剂、润滑剂等，但是现如今，还未出现将妥尔油用于皮革加脂剂的类似方法，现在市场销售的产品较为单一，不环保，不适合大量生产。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供硫酸化妥尔油皮革加脂剂的制备方法，以实现采用温和的条件合成一种性能优良的加脂剂，具有丰富皮革加脂剂的种类，绿色环保，适合于大规模生产的特点。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种硫酸化妥尔油加脂剂，其特征在于：该加脂剂的有效成分为其中，R为妥尔油中疏水烷基链；妥尔油由质量分数50％～60％的松香酸和30％～40％的脂肪酸以及余量的皂化物组成。松香酸是双萜羧酸，脂肪酸主要由油酸和亚油酸组成；因而妥尔油可用通式R-COOH表示，其中R代表松香酸中菲环部分或油酸中(CH2)7CH＝CH(CH2)7CH3，硫酸化妥尔油采用浓硫酸和妥尔油中的双键反应，得到硫酸化妥尔油。所述的加脂剂的主要有效成分为硫酸化妥尔油，其中硫酸化妥尔油主要由硫酸化油酸、硫酸化亚油酸和硫酸化松香酸组成，有效成分的含量随着加脂剂乳液固含量的不同而变化，一般加脂剂的固含量为40％～90％，其他成份还包括未参加反应的硫酸盐，但硫酸盐的含量较低。一种硫酸化妥尔油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照浓硫酸与妥尔油摩尔比1:6～1:2分别取料；步骤二：把妥尔油置于反应瓶中，加热至35℃，缓慢滴加浓硫酸，在1h之内加完料，加完酸后恒温在40～65℃，保温反应2～8h；用碱调节反应体系pH6.0～9.0，反应2～4h，加入去离子水，搅拌30min～1h，即得硫酸化妥尔油加脂剂；所述的妥尔油为妥尔油或妥尔油与其他油脂混合物。所述的其他油脂为蓖麻油、菜籽油、鱼油或牛蹄油。所述的浓硫酸采用质量浓度为98％的工业产品。所述步骤二中用来调节pH的碱可以采用氢氧化钠、氢氧化钾、质量浓度为25％-28％的氨水、乙醇胺、二乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、三乙醇胺中的任意一种。所述步骤二中加入去离子水至固含量为30％～50％。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术采用造纸废液中提取的妥尔油为原料合成加脂剂，并将其用于皮革加脂中，妥尔油主要由脂肪酸、松香酸和不皂化物组成，成本低，具有良好的经济效益，而且合成的加脂剂具有良好的生物降解性，合成方法简单，不产生废液，适用于大规模的工业生产。加脂后成革具有良好的物理机械性能，且手感柔软润滑，可以与市售的硫酸化加脂剂相媲美。本专利技术外观为棕黄色透明膏状，室温存放12个月不分层，易水乳化，1:9稀释稳定性24h不分层无浮油；同时用100g/L栲胶、100g/L铬盐、1mol/L盐酸及1mol/L氨水对其乳液进行检测，其乳液稳定性良好，不分层无浮油；且本专利技术制备的硫酸化妥尔油加脂剂具有很好的稳定性，且具有良好的生物降解性、加脂后坯革平整性好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例一一种硫酸化妥尔油加脂剂的制备方法，包括下述步骤：步骤一：分别取30g的妥尔油，5g浓硫酸；步骤二：把妥尔油置于三口反应瓶中，加热至35℃，缓慢滴加浓硫酸，在1h之内加完料，加完酸后恒温在40℃，保温反应5h；用质量浓度为25％氨水调节反应体系pH到8，反应2h，加入去离子水，调节固含量为50％，搅拌30min，即得硫酸化妥尔油加脂剂。实施例二一种硫酸化妥尔油加脂剂的制备方法，包括下述步骤：步骤一：分别取30g的妥尔油，6g浓硫酸；步骤二：把妥尔油置于三口反应瓶中，加热至35℃，缓慢滴加浓硫酸，在1h之内加完料，加完酸后恒温在50℃，保温反应4h；用质量浓度为25％的氢氧化钠溶液调节反应体系pH到8，反应2h，加入去离子水，调节固含量为60％，搅拌30min，即得硫酸化妥尔油加脂剂。实施例三一种硫酸化妥尔油加脂剂的制备方法，包括下述步骤：步骤一：分别取60g的妥尔油，10g份浓硫酸；步骤二：把妥尔油置于三口反应瓶中，加热至35℃，缓慢滴加浓硫酸，在1h之内加完料，加完酸后恒温在45℃，保温反应6h；用质量浓度为25％的氢氧化钾溶液调节反应体系pH到9，反应2h，加入去离子水，调节固含量为40％，搅拌1h，即得硫酸化妥尔油加脂剂。实施例四一种硫酸化妥尔油加脂剂的制备方法，包括下述步骤：步骤一：分别取30g的妥尔油，12g浓硫酸；步骤二：把妥尔油置于三口反应瓶中，加热至35℃，缓慢滴加浓硫酸，在1h之内加完料，加完酸后恒温在50℃，保温反应8h；用二乙醇胺调节反应体系PH值到8，反应温度为80℃，反应2h后加入去离子水，调节固含量为50％，搅拌50min，即得硫酸化妥尔油加脂剂。实施例五一种硫酸化妥尔油加脂剂的制备方法，包括下述步骤：步骤一：分别取30g的妥尔油，7g浓硫酸；步骤二：把妥尔油置于三口反应瓶中，加热至35℃，缓慢滴加浓硫酸，在1h之内加完料，加完酸后恒温在50℃，保温反应6h；用一乙醇胺调节反应体系PH值到8，反应2h，加入去离子水，调节固含量为60％，搅拌1h，即得硫酸化妥尔油加脂剂。本专利技术首次将妥尔油用于皮革加脂剂领域，通过加脂工艺，对加脂后皮革性能的检测发现妥尔油加脂剂可以与同类型市售的硫酸化加脂剂相媲美，说明妥尔油在皮革加脂中具有广阔的前景。本专利技术生产过程简单，不需要采用饱和食盐水洗涤未反应的浓硫酸，避免了加脂剂合成过程中产生的盐废水，绿色环保，适合于大规模生产，由于硫酸化妥尔油中含有未反应的双键，加脂后可能会使皮革产生一定程度的黄变，因此本加脂剂适合用于深色皮革的加脂过程中。采用氨水中和后硫酸化妥尔油加脂后山羊皮物理机械性能加脂剂撕裂强度(N/mm)抗张强度(MPa)柔软度(Φ＝15mm)硫酸化妥尔油22.140.998.28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫酸化妥尔油加脂剂，其特征在于：该加脂剂的有效成分为其中，R为妥尔油中疏水烷基链；妥尔油由质量分数50％～60％的松香酸和30％～40％的脂肪酸以及余量的皂化物组成。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸化妥尔油加脂剂，其特征在于：该加脂剂的有效成分为其中，R为妥尔油中疏水烷基链；妥尔油由质量分数50％～60％的松香酸和30％～40％的脂肪酸以及余量的皂化物组成。2.根据权利要求1所述一种硫酸化妥尔油加脂剂，其特征在于：该加脂剂的主要有效成分为硫酸化妥尔油，其中硫酸化妥尔油主要由硫酸化油酸、硫酸化亚油酸和硫酸化松香酸组成，有效成分的含量随着加脂剂乳液固含量的不同而变化，加脂剂的固含量为40％～90％，其他成份还包括未参加反应的硫酸盐。3.权利要求1所述硫酸化妥尔油加脂剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照浓硫酸与妥尔油摩尔比1:6～1:2取料；(2)把妥尔油置于反应瓶中，加热至35℃，缓慢滴加浓硫酸，在1h之内加完料，加完酸后恒温在40～65℃，保温反应2～8h；用碱调节反应体系pH至6.0～9.0，反应2～4...

【专利技术属性】
技术研发人员：任龙芳，孙燕情，雷森，强涛涛，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61