一种高精度强推进力型导螺杆制造技术

一种高精度强推进力型导螺杆，包括导螺杆本体及设置在导螺杆本体上的螺帽，所述导螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的角度小于60°，所述导螺杆本体一端设有电机，另一端设有编码器，所述电机与编码器电连接有控制器。与现有技术相比，本实用新型专利技术的高精度强推进力型导螺杆，将导螺杆本体上螺纹角度设为小于60°，工作情况下电机旋转的扭力在导螺杆螺纹上分解为轴向力和径向力，螺纹的角度减小时，扭力就会更多地转化为轴向力，进而实现为对螺帽的推进力，最终实现螺帽负载最大化的目的；摒弃了为了增加螺帽所能带动负载而增加电机功率的缺陷，降低了电机的体积以及制造成本，促进了电子产品的微型化的进程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微型步进电机领域，特别涉及一种高精度强推进力型导螺杆。
技术介绍
在精密仪器走入生活的今天，微型步进电机在各个领域的运用已经非常普及，而导螺杆是微型步进电机的关键部件。步进电机是通过转子旋转带动导螺杆螺纹旋转，再通过螺纹传动，最终形成螺纹上螺帽的直线运动。因此步进电机旋转的扭力，是否能够充分转化为螺帽直线运动的推进力，便决定了在相同电机功率的前提下，螺帽所能带动的最大负载。在现有的技术方案中，为了增加螺帽所能带动的负载，只能增加电机功率。但此类技术方案的缺点为，增加了电机的体积以及制造成本，阻挡了电子产品的微型化。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种高精度强推进力型导螺杆，以解决为了增加螺帽所能带动的负载而增加电机功率，增加电机的体积以及制造成本，阻挡电子产品的微型化的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高精度强推进力型导螺杆，包括导螺杆本体及设置在导螺杆本体上的螺帽，所述导螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的角度小于60°，所述导螺杆本体一端设有电机，另一端设有编码器，所述电机与编码器电连接有控制器。优选地，所述螺纹的角度为40°。优选地，所述导螺杆本体的一端为所述导螺杆本体的尾端，所述导螺杆本体的另一端为所述导螺杆本体的头端，所述导螺杆本体的一端设有尾槽，所述编码器置于所述尾槽。优选地，所述导螺杆本体的横截面为圆形。优选地，在所述导螺杆本体的一端设有可被所述编码器检测的多个探测点。优选地，沿所述导螺杆本体的轴向垂直方向设有等导程螺纹。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：本技术的高精度强推进力型导螺杆，将导螺杆本体上螺纹角度设为小于60°，工作情况下电机旋转的扭力在导螺杆螺纹上分解为轴向力和径向力，螺纹的角度减小时，扭力就会更多地转化为轴向力，进而实现为对螺帽的推进力，最终实现螺帽负载最大化的目的；摒弃了为了增加螺帽所能带动负载而增加电机功率的缺陷，降低了电机的体积以及制造成本，促进了电子产品的微型化的进程。附图说明图1为本技术的高精度强推进力型导螺杆的结构示意图；图2为本技术导螺杆本体上螺纹的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行清楚、完整地描述。如图1、图2所示，本技术提供了一种高精度强推进力型导螺杆，包括编码器1、导螺杆本体2、电机3和控制器4，所述导螺杆本体2上设有螺纹，所述螺纹的角度α小于60°，较小角度的螺纹可保证扭力更多地转化为轴向力，从而提高对螺帽的推进力，在不增加电机功率的情况下，现螺帽负载最大化的目的，而经过实验，将螺纹的角度开设为40°时，轴向力与径向力的大小达到最好了配合，其中，编码器1置于导螺杆本体2的一端，用于检测导螺杆本体2沿轴向旋转的角度，电机3置于导螺杆本体2的另一端，用于控制导螺杆本体2沿导螺杆本体2的轴向旋转，编码器1和电机3分别与控制器4电连接，其中，
在导螺杆本体2的外侧沿垂直于导螺杆本体2的轴向方向设有等导程的螺纹，以及在导螺杆本体2上还设有螺帽，该螺帽受限于导螺杆本体2上的螺纹运动，具体的，当导螺杆本体2轴向旋转时，螺帽在导螺杆本体2上螺纹的作用下沿平行于导螺杆本体2的平行方向向左运动或向右运动。在本实施例中，导螺杆本体2的一端为导螺杆本体2的尾端，导螺杆本体2的另一端为导螺杆本体的头端，编码器1置于该尾端，电机3置于该头部，并且为了使编码器1与导螺杆本体2的尾端固定，在导螺杆本体2的尾端设有尾槽，编码器1置于该尾槽，为了防止液体经过该尾槽流入导螺杆本体2上的螺纹，在编码器1与尾槽间还设有封胶槽，进一步的，在导螺杆本体2的尾端设有可被编码器1检测的多个等分探测点，编码器1通过检测探测点的数量得出导螺杆本体2沿轴向旋转的角度，例如，将对应于编码器1的导螺杆本体2分为360个探测点，因为导螺杆本体2的横截面为圆形，所以两个探测点之间的角度则为一度，编码器1从一个探测点开始检测到一个新的探测点，则代表导螺杆本体2旋转了一度。进一步的，在控制器4中预设导螺杆本体2沿轴向旋转的一度与螺帽沿平行于导螺杆本体2的平行方向运动的距离，且设定该距离为一个单位距离，当需要螺帽向前或向后运动一个单位距离时，控制器4控制电机3运动使导螺杆本体2沿轴向顺时针或者逆时针旋转，当编码器1检测到导螺杆本体2沿轴向顺时针或者逆时针旋转一度后将检测到的数据发送给控制器4，控制器4接收到该数据后控制电机3停止运动。综上本技术的结构可知，本技术的高精度强推进力型导螺杆，将导螺杆本体上螺纹角度设为小于60°，工作情况下电机旋转的扭力在导螺杆螺纹上分解为轴向力和径向力，螺纹的角度减小时，扭力就会更多地转化为轴向力，进而实现为对螺帽的推进力，最终实现螺帽负载最大化的目的；摒弃了为了增加螺帽所能带动负载而增加电机功率的缺陷，降低了电机的体积以及制造成本，促进了电子产品的微型化的进程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度强推进力型导螺杆，其特征在于，包括导螺杆本体及设置在导螺杆本体上的螺帽，所述导螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的角度小于60°，所述导螺杆本体一端设有电机，另一端设有编码器，所述电机与编码器电连接有控制器。

【技术特征摘要】
1.一种高精度强推进力型导螺杆，其特征在于，包括导螺杆本体及设置在导螺杆本体上的螺帽，所述导螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的角度小于60°，所述导螺杆本体一端设有电机，另一端设有编码器，所述电机与编码器电连接有控制器。2.如权利要求1所述的高精度强推进力型导螺杆，其特征在于，所述螺纹的角度为40°。3.如权利要求1或2所述的高精度强推进力型导螺杆，其特征在于，所述导螺杆本体的一端为所述导螺杆本体的尾端，所述导螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：励涤凡，
申请(专利权)人：杭州方兴表业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33