一种高精度超微型的导螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度超微型的导螺杆，涉及无人机技术领域，包括：导螺杆体，导螺杆体的长度为10.92mm，且导螺杆体，包括端头部、螺纹部和连接部，螺纹部位于端头部和连接部之间，连接部上开设有定位槽；螺纹部的长度为5.52mm。有益效果：导螺杆体长度为10.92mm，其螺纹部长度为5.52mm，满足微型无人机上的高精度微型摄像头装配需求，而且螺母位移精度高，同时具有生产成本较低，强度较高，使用寿命较长的特别。较长的特别。较长的特别。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度超微型的导螺杆


[0001]本技术涉及无人机
，具体来说，涉及一种高精度超微型的导螺杆。

技术介绍

[0002]在精密仪器走入生活的今天，微型伺服电机在安全监控领域的运用已经非常普及，而导螺杆是微型步进电机的关键部件。
[0003]微型伺服电机是通过转子旋转带动导螺杆螺纹旋转，再通过螺纹传动，最终形成螺纹上螺帽的直线运动。
[0004]而现有无人机设备，都有体积微型化及航程大的需求，在这种情况下，对于无人机上的所有零件的重量和体积就有越来越高的微型化需求。但是当下无人机上，为了携带高清晰度的拍摄设备，往往造成无人机重量增加，故现有的无人机大多采用纯电子调焦，但这种方法耗电较大，影响无人机航程，且对于远距离拍摄目标的调焦效果不佳。
[0005]因此，亟需一种适配无人机的高精度超微型的导螺杆。
[0006]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种高精度超微型的导螺杆，以克服现有无人机上如何携带微型摄像设备的技术问题。
[0008]本技术的技术方案是这样实现的：
[0009]一种高精度超微型的导螺杆，包括：导螺杆体，所述导螺杆体的长度为10.92mm，且所述导螺杆体，包括端头部、螺纹部和连接部，其中；
[0010]所述螺纹部位于所述端头部和所述连接部之间，所述连接部上开设有定位槽；
[0011]所述螺纹部的长度为5.52mm。
[0012]进一步的，所述螺纹部的螺纹外径为φ1.4mm。
[0013]进一步的，所述螺纹部的螺距为0.2mm。
[0014]进一步的，所述导螺杆体的横截面为圆形结构。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术高精度超微型的导螺杆，导螺杆体长度为10.92mm，其螺纹部长度为5.52mm，满足微型无人机上的高精度微型摄像头装配需求，而且螺母位移精度高，同时具有生产成本较低，强度较高，使用寿命较长的特别。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的高精度超微型的导螺杆的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的高精度超微型的导螺杆的螺纹部局部示意图。
[0022]图中：
[0023]1、导螺杆体；2、定位槽；
[0024]11、端头部；12、螺纹部；13、连接部。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种高精度超微型的导螺杆。
[0027]如图1
‑
图2所示，一种高精度超微型的导螺杆，包括：导螺杆体1，所述导螺杆体1的长度为10.92mm，且所述导螺杆体1，包括端头部11、螺纹部12和连接部13，其中；
[0028]所述螺纹部12位于所述端头部11和所述连接部13之间，所述连接部13上开设有定位槽2；
[0029]所述螺纹部12的长度为5.52mm。
[0030]其中，所述导螺杆体1的横截面为圆形结构。
[0031]借助于上述技术方案，通过设置导螺杆体1长度为10.92mm，其螺纹部12长度为5.52mm，满足微型无人机上的高精度微型摄像头装配需求，而且螺母位移精度高，同时具有生产成本较低，强度较高，使用寿命较长的特别。
[0032]此外，如图2所示，所述螺纹部12的螺纹外径为φ1.4mm。所述螺纹部12的螺距为0.2mm。
[0033]本技术方案，满足微型无人机对于零件重量的要求的同时，缩小螺纹的螺距，以降低螺距直径比之后达到提高螺母位移精度，适配性更广，符合微型电机的装配需求，促进了电子产品的微型化的进程。
[0034]另外，在应用时，电机安装档设计为φ0.7mm，而导螺杆体1在生产过程中不允许有毛刺、划伤、残留油污；且不可研磨，不可有研磨剂残留；而导螺杆体1两侧不允许有余量。
[0035]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，可实现如下效果：通过设置导螺杆体1长度为10.92mm，其螺纹部12长度为5.52mm，满足微型无人机上的高精度微型摄像头装配需求，而且螺母位移精度高，同时具有生产成本较低，强度较高，使用寿命较长的特别。
[0036]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度超微型的导螺杆，其特征在于，包括：导螺杆体(1)，所述导螺杆体(1)的长度为10.92mm，且所述导螺杆体(1)，包括端头部(11)、螺纹部(12)和连接部(13)，其中；所述螺纹部(12)位于所述端头部(11)和所述连接部(13)之间，所述连接部(13)上开设有定位槽(2)；所述螺纹部(12)的长度为5.52...

【专利技术属性】
技术研发人员：励涤凡，
申请(专利权)人：杭州方兴表业有限公司，
类型：新型
国别省市：