传动丝杆的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传动丝杆的支撑装置，包括底座、摆动板、子支撑件；摆动板上设有两个碰撞面，摆动板转动装于底座上；两个子支撑件转动装于摆动板的端部，每个子支撑件上至少转动装有两个滚动轴承，传动丝杆的滑块在向左移动过程中，滑块上的撞块会对第一个碰撞面进行碰撞，使摆动板在底座上发生翻转，使位于最低处的子支撑件移动至最高处，使两个滚动轴承对传动丝杆的两侧进行支撑，且滚动轴承与传动丝杆接触，使滚动轴承的跟随传动丝杆转动，实现传动丝杆在工作状态下的支撑；当滑块向右移动过程中，滑块上的撞块会对第二个碰撞面进行碰撞，使最高处的子支撑件移动至最低处，完成两个子支撑件间自动切换的同时不影响传动丝杆的正常工作。丝杆的正常工作。丝杆的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
传动丝杆的支撑装置


[0001]本技术涉及丝杆支撑的
，特别涉及一种传动丝杆的支撑装置。

技术介绍

[0002]在大中型液力成形液压机上，为了方便模具装卸或者投放毛坯和取出工件，一般都设置有可移动工作台，工作台通常采用丝杆传动的方式进行移动，但丝杆的长度较长时，丝杆因自身的重力作用而产生扰度弯曲，因此需要对丝杆进行支撑，但现有支撑装置无法在丝杆工作状态下进行支撑，并存在结构复杂，操作不便的技术问题，因此需要对上述技术问题进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种传动丝杆的支撑装置，包括底座、摆动板、子支撑件；所述摆动板上设有两个碰撞面，所述摆动板通过第一转轴转动装于所述底座上；所述子支撑件采用两个，两个所述子支撑件通过第二转轴转动装于所述摆动板的端部，两个所述第二转轴与所述第一转轴间的连线夹角为直角，每个所述子支撑件上至少转动装有两个滚动轴承，两个所述滚动轴承位于传动丝杆的两侧且与传动丝杆接触，使所述滚动轴承的跟随传动丝杆转动。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述底座顶部设有第一槽口，所述第一槽口内夹装所述摆动板。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述子支撑件上设有安装块，所述安装块采用两块，两块所述安装块对称设置，两块所述安装块上贯穿有轴承转孔，所述轴承转孔内装入轴承转轴，所述轴承转轴用于安装所述滚动轴承。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述子支撑件上还设有第二槽口，所述第二槽口内夹装所述摆动板。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述轴承转轴的两端分别装有一个所述滚动轴承。根据本技术的一些实施例，还包括配重块，所述配重块至少采用两块，所述配重块通过第三转轴装于所述摆动板上，两块所述配重块分别位于两个所述子支撑件的一侧。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述配重块采用四块，每两块所述配重块对称装于所述摆动板的板面两侧。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述摆动板上设有一个第一轴孔、两个第二轴孔、两个第三轴孔，所述第一轴孔内装入所述第一转轴，所述第二轴孔内装入所述第二转轴，所述第三轴孔内装入第三转轴，两个所述第二轴孔与所述第一轴孔间的连线夹角为直角，所述第三轴孔位于所述第二轴孔与所述第一轴孔间的连线上。
[0010]本技术至少具有如下有益效果：
[0011]传动丝杆的滑块在向左移动过程中，滑块上的撞块会对第一个碰撞面进行碰撞，使摆动板在底座上发生翻转，使位于最低处的子支撑件移动至最高处，使两个滚动轴承对
传动丝杆的两侧进行支撑，且滚动轴承与传动丝杆接触，使滚动轴承的跟随传动丝杆转动，实现传动丝杆在工作状态下的支撑；当滑块向右移动过程中，滑块上的撞块会对第二个碰撞面进行碰撞，使最高处的子支撑件移动至最低处，完成两个子支撑件间自动切换的同时不影响传动丝杆的正常工作，并避免人工操作的参与，提高安全性。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0015]图2为本技术实施例的底座示意图；
[0016]图3为本技术实施例的摆动板示意图；
[0017]图4为本技术实施例的子支撑件示意图图一；
[0018]图5为本技术实施例的子支撑件示意图图二；
[0019]图6为本技术实施例的使用状态示意图；
[0020]图7为图6中A的放大示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1、图6、图7所示，一种传动丝杆的支撑装置，包括底座100、摆动板200、子支撑件300；摆动板200上设有两个碰撞面201，摆动板200通过第一转轴400转动装于底座100上；子支撑件300采用两个，两个子支撑件300通过第二转轴500转动装于摆动板200的端部，两个第二转轴500与第一转轴400间的连线夹角为直角，每个子支撑件300上至少转动装有两个滚动轴承330，两个滚动轴承330位于传动丝杆的两侧且与传动丝杆接触。
[0024]工作时，传动丝杆的滑块在向左移动过程中，滑块上的撞块会对第一个碰撞面201进行碰撞，使摆动板200在底座100上发生翻转，使位于最低处的子支撑件300移动至最高处，使两个滚动轴承330对传动丝杆的两侧进行支撑，且滚动轴承330与传动丝杆接触，使滚动轴承330的跟随传动丝杆转动，实现传动丝杆在工作状态下的支撑；当滑块向右移动过程中，滑块上的撞块会对第二个碰撞面201进行碰撞，使最高处的子支撑件300移动至最低处，完成两个子支撑件300间自动切换的同时不影响传动丝杆的正常工作，并避免人工操作的参与，提高安全性。
[0025]参照图2所示，在底座100顶部设有第一槽口110，槽口内夹装有摆动板200，使摆动板200以第一转轴400在槽口内摆动，同时摆动板200的摆动角度受到槽口底面的限制，避免摆动板200的过渡翻转。
[0026]参照图4、图5所示，在子支撑件300上设有安装块310，安装块310采用两块，两块安装块310对称设置，两块安装块310上贯穿有轴承转孔311，轴承转孔311内装入轴承转轴320，轴承转轴320用于安装滚动轴承330。
[0027]为进一步提高对传动丝杆的支撑能力，在轴承转轴320的两端分别装有一个滚动轴承330，使每个子支撑件300上装有四个滚动轴承330，四个滚动轴承330间的连线呈矩形.
[0028]子支撑件300上还设有第二槽口340，第二槽口340内夹装摆动板200，使子支撑件300的摆动角度受到第二槽口340底面的限制。
[0029]参照图1、图3所示，为辅助摆动板200的摆动，在摆动板200上通过第三转轴700安装有配重块600，配重块600至少采用两块，两块配重块600分别位于两个子支撑件300的一侧。
[0030]在本实施例中，配重块600采用四块，每两块配重块600对称装于摆动板200的板面两侧。
[0031]摆动板200上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动丝杆的支撑装置，其特征在于，包括：底座(100)；摆动板(200)，所述摆动板(200)上设有两个碰撞面(201)，所述摆动板(200)通过第一转轴(400)转动装于所述底座(100)上；子支撑件(300)，所述子支撑件(300)采用两个，两个所述子支撑件(300)通过第二转轴(500)转动装于所述摆动板(200)的端部，两个所述第二转轴(500)与所述第一转轴(400)间的连线夹角为直角，每个所述子支撑件(300)上至少转动装有两个滚动轴承(330)，两个所述滚动轴承(330)位于传动丝杆的两侧且与传动丝杆接触，使所述滚动轴承(330)的跟随传动丝杆转动。2.根据权利要求1所述的一种传动丝杆的支撑装置，其特征在于，所述底座(100)顶部设有第一槽口(110)，所述第一槽口(110)内夹装所述摆动板(200)。3.根据权利要求1所述的一种传动丝杆的支撑装置，其特征在于，所述子支撑件(300)上设有安装块(310)，所述安装块(310)采用两块，两块所述安装块(310)对称设置，两块所述安装块(310)上贯穿有轴承转孔(311)，所述轴承转孔(311)内装入轴承转轴(320)，所述轴承转轴(320)用于安装所述滚动轴承(330)。4.根据权利要求3所述的一种传动丝杆的支撑装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹广，刘先林，蒋启超，
申请(专利权)人：河南孟电集团兴迪锻压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：