丝杆组件及挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝杆组件及挤压装置，包括丝杆以及螺母；所述丝杆沿其轴向的一侧具有外螺纹部，所述丝杆除所述外螺纹部的其他位置为光杆；所述螺母通过所述外螺纹部与所述丝杆螺纹连接；所述螺母通过所述光杆与所述丝杆滑动连接；所述光杆的直径不大于所述外螺纹部的小径。本实用新型专利技术的丝杆组件的丝杆一端为外螺纹，其余部分为光杆，光杆的直径不大于外螺纹的小径，螺母可以与丝杆螺接，当需要瞬时推力时，外部驱动丝杆旋转提供推力；停止推动时，螺纹配合提供自锁功能；当卸掉外力时，光杆与螺母间隙配合，可以直接推动丝杆滑动，丝杆不需要旋转，避免丝杆做无用功，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
丝杆组件及挤压装置


[0001]本技术涉及传动机构
，尤其涉及一种丝杆组件及具有该丝杆组件的挤压装置。

技术介绍

[0002]目前，在一些直线传动工装设备中，经常会用到滑动丝杆和螺母配合提供推力和锁紧力，通常螺母内孔为全螺纹，丝杆的行程即为自身螺纹的长度，但在只需要瞬间提供推力和锁紧力且需要丝杆移动行程大的情况下，采用现有技术的丝杆和螺母结构会使得丝杆运动大部分在做无用功，导致生产效率低。
[0003]现有技术中，单体电芯在组成电池模组的过程中，通常需要外力驱动挤压部对电池模组长度方向两端施加挤压力，成组完成后，通过外力驱动挤压部反方向运动，卸掉挤压力后移动一段距离预留出模组取放空间，通常采用螺母固定，通过人工转动手轮带动现有技术中丝杆直线运动，由于丝杆上设有较长的螺纹，在整个运动过程中，人工都需要转动手轮，造成成组效率低、增加人工成本。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种丝杆组件及具有该丝杆组件的挤压装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种既可以通过螺纹驱动螺杆旋转提供推力以及通过螺纹配合提供自锁能力、还可以利用光杆与螺母的间隙配合直接推动丝杆滑动，此时丝杆不需要旋转避免了丝杆做无用功，提高了生产效率的丝杆组件及挤压装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的丝杆组件，该丝杆组件包括：
[0008]丝杆；以及
[0009]与所述丝杆配合的螺母；
[0010]所述丝杆沿其轴向的一侧具有外螺纹部，所述丝杆除所述外螺纹部的其他位置为光杆；
[0011]所述螺母通过所述外螺纹部与所述丝杆螺纹连接；
[0012]所述螺母通过所述光杆与所述丝杆滑动连接；
[0013]所述光杆的直径不大于所述外螺纹部的小径。
[0014]进一步的，所述螺母的轴向形成有与所述外螺纹部螺纹连接的螺纹孔；
[0015]所述螺母通过所述螺纹孔与所述外螺纹部螺纹连接，所述螺母通过所述螺纹孔与所述光杆滑动连接。
[0016]进一步的，所述螺母的轴向形成有螺纹孔和光孔；
[0017]所述螺纹孔与所述光孔连通；
[0018]所述螺母通过所述螺纹孔与所述外螺纹部螺纹连接，所述螺母通过所述光孔和所
述螺纹孔与所述光杆滑动连接；
[0019]所述光孔的直径不大于所述螺纹孔的小径。
[0020]本技术公开了一种挤压装置，该挤压装置包括工作台和挤压机构，所述挤压机构上集成有如上所述的丝杆组件。
[0021]进一步的，所述工作台包括：
[0022]台面；
[0023]沿所述台面的延伸方向延伸的滑轨；
[0024]滑动连接于所述滑轨上的滑块；以及
[0025]位于所述台面一端的支座。
[0026]进一步的，所述挤压机构位于电池模组的两端，至少包括一个活动端，所述挤压机构之间设有挤压电池模组的挤压空间；
[0027]所述活动端与所述滑块连接以通过所述丝杆组件驱动沿所述滑轨移动以调节所述挤压空间的尺寸。
[0028]进一步的，所述活动端包括：
[0029]与所述滑块连接的底板；
[0030]靠近电池模组一端的立板；以及
[0031]对称布置、并与所述底板和立板连接的连接板；
[0032]所述丝杆通过螺母与所述支座装配，且所述丝杆一端延伸至所述活动端一侧并与所述活动端连接，所述丝杆的另一端延伸至外部并与驱动结构连接。
[0033]进一步的，所述丝杆与所述驱动结构连接一侧具有所述外螺纹部，所述丝杆通过光杆一端与所述活动端的立板连接。
[0034]进一步的，所述丝杆的外螺纹部一端的端部向外凸出形成有第一连接部；
[0035]所述第一连接部开设有键槽；
[0036]所述驱动结构为手轮，所述第一连接部嵌入所述手轮内并通过键与所述第一连接部连接；
[0037]所述丝杆的光杆一端的端部形成为第二连接部，所述第二连接部开设有螺栓孔；
[0038]所述第二连接部通过与所述立板连接的螺栓与所述活动端连接。
[0039]进一步的，所述立板和所述丝杆之间安装有压力传感器；
[0040]所述压力传感器与所述丝杆的光杆的连接处具有隔离部。
[0041]在上述技术方案中，本技术提供的一种丝杆组件及挤压装置，具有以下有益效果：
[0042]本技术的丝杆组件的丝杆一端为外螺纹，其余部分为光杆，光杆的直径不大于外螺纹的小径，螺母可以与丝杆螺接，当需要瞬时推力时，外部驱动丝杆旋转提供推力；停止推动时，螺纹配合提供自锁功能；当卸掉外力时，光杆与螺母间隙配合，可以直接推动丝杆滑动，丝杆不需要旋转，避免丝杆做无用功，提高生产效率。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本技术实施例提供的丝杆组件的第一种实施方式的结构示意图；
[0045]图2为本技术实施例提供的丝杆组件的第二种实施方式的结构示意图；
[0046]图3为本技术实施例提供的挤压装置的丝杆组件的结构示意图一；
[0047]图4为本技术实施例提供的挤压装置的丝杆组件的结构示意图二；
[0048]图5为本技术实施例提供的挤压装置的结构示意图；
[0049]图6为本技术实施例提供的挤压装置的丝杆组件与活动端连接结构剖视图；
[0050]图7为本技术实施例提供的挤压装置的丝杆组件与活动端连接结构局部放大图。
[0051]附图标记说明：
[0052]1、丝杆；2、螺母；3、工作台；4、压力传感器；5、螺栓；6、电池模组；7、活动端；8、隔离部；9、手轮；
[0053]101、外螺纹部；102、光杆；103、第一连接部；104、第二连接部；105、键槽；
[0054]201、螺纹孔；202、光孔；
[0055]301、台面；302、滑轨；303、滑块；304、支座；
[0056]601、端板；
[0057]701、立板；702、底板；703、连接板。
具体实施方式
[0058]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0059]本实施例的一种丝杆组件，该丝杆组件包括：
[0060]丝杆1；以及
[0061]与丝杆1配合的螺母2；
[0062]丝杆1沿其轴向的一侧具有外螺纹部101，丝杆1除外螺纹部101的其他位置为光杆102；
[0063]螺母2通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝杆组件，其特征在于，该丝杆组件包括：丝杆(1)；以及与所述丝杆(1)配合的螺母(2)；所述丝杆(1)沿其轴向的一侧具有外螺纹部(101)，所述丝杆(1)除所述外螺纹部(101)的其他位置为光杆(102)；所述螺母(2)通过所述外螺纹部(101)与所述丝杆(1)螺纹连接；所述螺母(2)通过所述光杆(102)与所述丝杆(1)滑动连接；所述光杆(102)的直径不大于所述外螺纹部(101)的小径。2.根据权利要求1所述的丝杆组件，其特征在于，所述螺母(2)的轴向形成有与所述外螺纹部(101)螺纹连接的螺纹孔(201)；所述螺母(2)通过所述螺纹孔(201)与所述外螺纹部(101)螺纹连接，所述螺母(2)通过所述螺纹孔(201)与所述光杆(102)滑动连接。3.根据权利要求1所述的丝杆组件，其特征在于，所述螺母(2)的轴向形成有螺纹孔(201)和光孔(202)；所述螺纹孔(201)与所述光孔(202)连通；所述螺母(2)通过所述螺纹孔(201)与所述外螺纹部(101)螺纹连接，所述螺母(2)通过所述光孔(202)和螺纹孔(201)与所述光杆(102)滑动连接；所述光孔(202)的直径不大于所述螺纹孔(201)的小径。4.挤压装置，该挤压装置包括工作台(3)和挤压机构，其特征在于，所述挤压机构上集成有如权利要求1至3中任一项所述的丝杆组件。5.根据权利要求4所述的挤压装置，其特征在于，所述工作台(3)包括：台面(301)；沿所述台面(301)的延伸方向延伸的滑轨(302)；滑动连接于所述滑轨(302)上的滑块(303)；以及位于所述台面(301)一端的支座(304)。6.根据权利要求5所述的挤压装置，其特征在于，所述挤压机构位于电池模组的两端，至...

【专利技术属性】
技术研发人员：单亚琼，卢勇，
申请(专利权)人：苏州科易新动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：