一种线路板电感测试装置及测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线路板电感测试装置及测试方法，包括：将电感测试产品放置在测试下模具之上，且使电感测试产品接触脚与测试针点对应接触；控制压床下降，使测试上模具与测试下模具闭合；通过电感测试仪进行电感测试。本发明专利技术利用四线测试原理，结合传统测试机台，在不增加生产成本的基础上，实现了线路板电感精确、批量测试，很好的解决了现有人工测试电感数据误差大、效率低的问题，从而确保了产品品质要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于PCB测试
，具体涉及的是一种线路板电感测试装置及测试方法。
技术介绍
随着电子产品向小体积、高密度的发展，使得电容、电阻、电感等电子元器件向线路板内部、表面发展。在线路板表面及内层设计成线圈结构即可实现电感功能，可将电感元器件立体空间转换成平面空间或缩小元器件体积，实现元器件的高密化发展。线路板电感数据会由板厚、线宽、线圈数变化而变化，因此要保证电感数据的精准，需对此电感数值进行前期检测、甄别，目前线路板电感测试是通过电感元器件数据测量的测量仪器进行测试，采用手工方式对单品进行测量。由于电感数值的精敏度较高，因此目前的测试方法，甚至测试线移动等都将会对测试结果有较大影响，从而使测试数据波动较大，不能有效甄别产品品质，而且现有人工测试只能对产品进行单个测量，测试效率低、精度差，不能形成批量测试。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可实现线路板电感批量测试，以及提高测试数据精准性的装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种线路板电感测试装置，包括机台，所述机台上安装有操作台及电感测试仪，所述操作台上表面安装有一测试下模具及一测试支架，该测试支架上安装有一可沿测试支架上下运动的压床，所述压床的下侧面固定安装有一对应位于测试下模具正上方的测试上模具，所述测试下模具包括下模具底座，所述下
模具底座上设置有若干测试针点，所述测试针点通过测试连接导线与所述电感测试仪连接。优选地，所述测试支架由若干固定安装在操作台上表面的支撑柱构成。优选地，所述下模具底座上设置有用于放置电感待测试线路板的下模具边框，所述测试针点对应位于所述下模具边框中，且所述测试针点与电感待测试线路板的测试脚对应接触。优选地，所述测试上模具包括上模具底座，所述上模具底座中设置有一与所述下模具边框大小一致且位置对应的上模具边框。本专利技术的目的还在于提供一种可实现线路板电感批量测试，以及提高测试数据精准性的方法。一种线路板电感测试方法，包括：将电感测试产品放置在测试下模具之上，且使电感测试产品接触脚与测试针点对应接触；控制压床下降，使测试上模具与测试下模具闭合；通过电感测试仪进行电感测试。优选地，电感测试产品接触脚与测试针点对应接触之后，依次将测试针点、测试连接导线、连接排线与电感测试仪相连，形成回路。优选地，通过电感测试仪进行电感测试，对应在仪器显示屏显示测试结果，如测试显示结果超出设定要求，则表示不通过；如测试显示结果位于设定要求范围内，则电感测试仪进行提示，表示通过。优选地，控制使压床上升，使测试上模具与测试下模具分开，取出测试板，更换下一个电感测试产品，重复以上步骤，通过电感测试仪进行电感测试。本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：本专利技术提供的线路板电感测试装置及测试方法，利用四线测试原理，结合传统测试机台，在不增加生产成本的基础上，实现了线路板电感精确、批量测试，很好的解决了现有人工测试电感数据误差大、效率低的问题，从而确保了产品品质要求。附图说明图1为本专利技术测试装置主视图；图2为本专利技术测试装置后视图；图3为本专利技术电感测试仪的主视图及后视图；图4为本专利技术电感测试上、下模具主视图；图5为电感测试产品正、反面图形。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1所示，图1为本专利技术测试装置主视图。本专利技术提供了一种可实现线路板电感批量测试，以及提高测试数据精准性的装置。该装置包括有机台，所述机台上安装有电感测试仪1和操作台9。电感测试仪1的正面对应设置有仪器显示屏2、仪器按键3和电源开关4；电感测试仪1的背面17下侧对应设置有电感测试仪排线接口(见图2中16或见图3中18)。操作台9一侧设置有测试起动左按键10、上升按键11、下降按键12和测试起动右按键13。操作台9的上表面安装有一个设备测试支架6，设备测试支架6包括四个设置于操作台9上表面边角处的支撑柱构成，这四个支撑柱上安装有压床5，压床5通过电机控制可沿四个支撑柱上下运动。压床5的下侧面固定安装有上模具底座19，上模具底座19上设置有一个上模具边框20，该上模具边框20中对应固定安装有测试上模具7(见图4左)。当压床5沿四个支撑柱上下运动时，对应带动测试上模具7上下运动。操作台9的上表面中间对应安装有下模具底座21，下模具底座21上设置有一个下模具边框22，在下模具边框22中对应设置有测试针点25(见图4中
A、B、C、D)和测试下模具排线接口23，以及与测试下模具排线接口23连接的测试连接导线24。其中测试连接导线24与电感测试仪排线接口18连接，仪器显示屏2通过通过仪器按键3进行电感测试参数及测试范围进行设定，并通过显示屏进行测试结果显示。下模具边框22中对应安装有测试下模具8，所述测试下模具8位于测试上模具7的正下方，且测试下模具8的底部设置有测试下模具排线接口(图2中14或图4右中23)，通过测试下模具排线接口及连接排线15可连接电感测试仪排线接口16(18)。如图5左侧所示为电感测试产品正面图形26，如图5右侧所示为电感测试产品反面图形27。电感测试产品含有电感测试产品A脚28、电感测试产品B脚29，电感测试产品A脚28与测试针点25的A、B两点接触，电感测试产品B脚29与测试针点25的C、D两点接触，然后通过测试连接导线24连接到测试下模具排线接口23，再通过连接排线15与电感测试仪排线接口相连。以上是对本专利技术线路板电感测试装置的说明，下面将结合具体实施例对本专利技术线路板电感测试方法做进一步的描述。本专利技术还提供了一种线路板电感测试装置及测试方法，其具体包括如下步骤：首先将电感测试产品放置在测试下模具8之上，且使电感测试产品的A脚28与测试针点25的A、B两点接触，电感测试产品的B脚29与测试针点25的C、D两点接触。然后同时按下操作台9测试起动左、右按键10、13控制压床5下降，使测试上模具7与测试下模具8闭合，测试产品A、B脚经测试测试针点25、测试连接导线24、连接排线15与电感测试仪1相连，形成回路完成测试。通过电感测试仪1对电感测试产品进行电感测试；测试过程中，测试结果显示在仪器显示屏2上，电感数据结果显示超出设定要求，此数值加深颜色显示，如数据在要求范围内，仪器则会发出“滴”的一声表示通过。测试完成后，再按下操作台9上升按键11，使压床5上升，此时测试上模具7与测试下模具8分开，操作员取出测试板，之后换上下一个电感测试产品，重复以上步骤。本专利技术利用四线测试原理，结合传统测试机台，在不增加生产成本的基础上，实现了线路板电感精确、批量测试，很好的解决了现有人工测试电感数据误差大、效率低的问题，从而确保了产品品质要求。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板电感测试装置，包括机台，其特征在于，所述机台上安装有操作台及电感测试仪，所述操作台上表面安装有一测试下模具及一测试支架，该测试支架上安装有一可沿测试支架上下运动的压床，所述压床的下侧面固定安装有一对应位于测试下模具正上方的测试上模具，所述测试下模具包括下模具底座，所述下模具底座上设置有若干测试针点，所述测试针点通过测试连接导线与所述电感测试仪连接。

【技术特征摘要】
1.一种线路板电感测试装置，包括机台，其特征在于，所述机台上安装有操作台及电感测试仪，所述操作台上表面安装有一测试下模具及一测试支架，该测试支架上安装有一可沿测试支架上下运动的压床，所述压床的下侧面固定安装有一对应位于测试下模具正上方的测试上模具，所述测试下模具包括下模具底座，所述下模具底座上设置有若干测试针点，所述测试针点通过测试连接导线与所述电感测试仪连接。2.如权利要求1所述的线路板电感测试装置，其特征在于，所述测试支架由若干固定安装在操作台上表面的支撑柱构成。3.如权利要求1所述的线路板电感测试装置，其特征在于，所述下模具底座上设置有用于放置电感待测试线路板的下模具边框，所述测试针点对应位于所述下模具边框中，且所述测试针点与电感待测试线路板的测试脚对应接触。4.如权利要求3所述的线路板电感测试装置，其特征在于，所述测试上模具包括上模具底座，所述上模具底座中设置有一与所述下模具边框大小一致且位置对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：高团芬，刘中丹，
申请(专利权)人：深圳市深联电路有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44