花生核桃饮料的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种花生核桃饮料的制造方法，其工艺过程为花生仁、核桃仁经→烘烤→去皮→浸泡→加水磨浆→细磨→过滤→细微化→离心脱脂→均质→配料细微化→真空脱气→过滤→均质→包装→高压灭菌→花生饮料产品。按本发明专利技术制得的产品，组织状态乳化均匀，口感细腻滑润，保存期长，在三个月内不分层，不脱水，不变质。而且产品内不含香精，防腐剂及其它人工合成添加物，是一种完全天然蛋白质饮料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保健饮料，尤其涉及一种以花生、核桃为原料制造液体饮料的方法。
技术介绍
花生是一种营养成份比较全面的高蛋白植物，此外还含有人体必需的不饱和脂肪酸。核桃仁含蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁、锌、胡萝卜素核黄素及维生素A、维生素B、维生素C、维生素E等有很高的营养价值和药用价值。但将这两种原料放在一起加工成饮料的方法很少见。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以花生核桃为主要原料，生产花生核桃饮料的制造方法。本专利技术采取湿法磨浆，精细研磨，细微化及多次均质，真空脱气的工艺路线，使花生、核桃乳浆中的油、水、蛋白质、淀粉充分混合均匀，并且除去混入乳液中的空气，以解决花生、核桃乳浆的胶体稳定性，提高贮存期。具体地说，本专利技术花生饮料制造方法的工艺过程及工艺条件如下。工艺过程：花生仁、核桃仁→经烘烤→去皮→浸泡→加水磨浆→细磨→过滤→细微化→离心脱脂→均质→配料→细微化→真空脱气→过滤→均质→包装→高压灭菌→花生核桃饮料产品。工艺条件：烘烤——温度90～130℃，5～30分钟；浸泡——温度30～90℃，时间3～8小时；加水磨浆——水温30～95℃，细度100目；细磨——细度至150目；细微化——温度50～95℃，乳液中固体粒度50～150um；脱脂——除去0～60％的脂；一次均质——温度50～90℃，压力25MPa或35～60MPa；细微化——乳液中固体粒度0.5～5um；真空脱气——温度50～90℃，时间0.5～5分钟；二次均质——压力35～60MPa或25MPa；高压灭菌——温度100～130℃，时间5～30分钟；产品——含花生、核桃固形物4～8％(wt)，总固形物8-16(wt)。花生果具有很高的营养价值，内含丰富的脂肪和蛋白质。据测定花生果内脂肪含量为44％-45％，蛋白质含量为24-36％，含糖量为20％左右。花生中还含有丰富的维生素B2.PP、A、D、E，钙和铁等。并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。矿物质含量也很丰富，特别是含有人体必须的氨基酸，有促进脑细胞发育，增强记忆的功能。核桃的药用价值很高，有健胃、补血、润肺、养神、延年益寿等功效，可广泛用于治疗神经衰弱、高血压、冠心病、肺气肿、胃痛等症。按照本专利技术的方法制得的产品特点
是：不含香精、糖精、防腐剂及其它人工合成的添加物，属于全天然饮料，符合现代食品追求天然，回归大自然的发展潮流和趋势。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1称取出花生仁6Kg，核桃仁4Kg，在90℃温度下烘烤30分钟，去皮，在温度为90℃的水中浸泡3小时，浸泡之后的花生仁、核桃仁与温度为95℃的水250Kg一并送入磨中磨成100目的花生浆，再细磨至150目，过滤除去残渣之后在95℃下经细微化，使花生、核桃乳液中固体粒度达到50um，离心分离脱去20％的脂，然后均质，均质条件：温度50℃，压力25MPa，均质后配料，所述的配料是在脱脂后的乳液中加入糖10Kg，然后再次细微化成粒度为5um的乳液，在温度50℃下真空脱气5分钟除去在生产过程中混入乳液中的空气，以消除成品被氧化变质和发生色泽褐变的不利因素，真空脱气之后的乳液在35MPa的压力下再次均质，包装后在温度100℃下高压灭菌30分钟，制得含花生、核桃固形物4％(wt)，总固形物8％的花生核桃饮料产品。实施例2本专利技术花生核桃饮料的制造方法其工艺过程同实施例1，不同之处在于工艺条件为：烘烤温度110℃，时间为15分钟；浸泡温度80℃，时间为5小时；加水磨浆，用水160Kg，水温75℃，浆液细度100目；细磨至150目；细微化温度75℃，乳液中固体粒度100um；脱脂40％(wt)；一次均质温度75℃，压力25MPa或45MPa；细微化粒度2um；真空脱气温度75℃，时间2分钟；二次均质压力45MPa或25MPa；高压灭菌温度110℃，15分钟；产品含花生核桃固形物6％(wt)，总固形物12％。实施例3本专利技术花生饮料的制造方法，其工艺过程同实施例1不同之处在于工艺条件为：烘烤温度130℃，时间5分钟；浸泡温度30℃，时间8小时；加水磨浆用水120Kg，水温50℃，浆液细度100目；细磨至150目；细微化温度50℃，乳液中固体粒度200目；脱脂60％(wt)；一次均质温度90℃，压力25MPa或60MPa；细微化粒度0.5um；真空脱气温度90℃，时间0.5分钟；二次均质压力60MPa或25MPa；高压灭菌温度130℃，时间5分钟；产品含花生核桃固形物8％(wt)，总固形物16％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生核桃饮料的制造方法，其特征是包括以下步骤：(1)花生仁、核桃仁在90‑130℃温度下烘烤5‑30分钟，去皮；然后(2)置于30‑90℃的水中浸泡3‑8小时；(3)浸泡后的花生仁、核桃仁在温度为30‑95℃的水中初磨成100目的浆液，再细磨至150目；(4)过滤除渣，再微细化至固形物粒度为50‑150μm；(5)进行脱脂，脱脂量占脂肪总量的0‑60％(wt)；(6)在温度为50‑90℃，压力为25MPa或者35‑60MPa的条件下进行第一次均质；(7)在均质后的乳液中加入糖；(8)再次微细化至乳液中的固形物粒度为0.5‑5μm；(9)在温度为50‑90℃的条件下，进行真空脱气0.5‑5分钟；(10)再次过滤；然后，(11)压力为35‑60Mpa或25Mpa的条件下进行第二次均质；(12)包装，然后在100‑130℃温度下，经高压灭菌处理5‑30分钟，制得含花生固形物为4‑8％(wt)，总固形物为8‑16％(wt)的花生饮料。

【技术特征摘要】
1.一种花生核桃饮料的制造方法，其特征是包括以下步骤：(1)花生仁、核桃仁在90-130℃温度下烘烤5-30分钟，去皮；然后(2)置于30-90℃的水中浸泡3-8小时；(3)浸泡后的花生仁、核桃仁在温度为30-95℃的水中初磨成100目的浆液，再细磨至150目；(4)过滤除渣，再微细化至固形物粒度为50-150μm；(5)进行脱脂，脱脂量占脂肪总量的0-60％(wt)；(6)在温度为50-90℃，压力为25MPa或者3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏伟，
申请(专利权)人：王宏伟，
类型：发明
国别省市：辽宁;21