一种新型研磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型研磨设备，包括机身、研磨本体、过滤装置，所述研磨本体位于所述机身上，所述研磨本体内设有转轴，所述转轴上设有研磨齿，所述研磨本体内表面也设有研磨齿，所述机身内设有电机，所述电机与所述研磨齿通过一皮带连接，所述研磨本体通过管道与一过滤装置连接，所述过滤装置包括一个筒体，所述筒体内设有用于过滤的钢圈，所述钢圈中间设有“十”型钢筋。本实用新型专利技术的研磨设备通过采用过滤装置，该过滤装置内设有钢圈，能够避免研磨过程中造成的堵塞，减少拆机器清洗过程，增加流速提高效益，减少研磨死体积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨设备。
技术介绍
卧式砂磨机是目前湿法研磨设备中可达到研磨细度最好的研磨设备之一，而且单位时间内涂料处理量大，也是涂料行业中常用的砂磨机型，主要利用搅拌轴带动研磨本体内研磨介质的相对运动产生强烈的剪切力，从而使物料在力的作用下被充分研磨，实现涂料中固体组分的细化。现有的研磨机采用的过滤装置缝隙较密，研磨时流速较慢，颗粒较大或较粘时容易堵塞，研磨后物料经侧面管道流出，易带出未研磨物料。专利文献CN203044094U公开了一种涂料卧式砂磨机，砂磨机包括机架和设置在机架上端的带研磨腔的研磨本体，研磨本体的侧壁内设置有冷却腔，研磨本体的外表面设置有进水口和出水口，研磨腔内设置有与研磨本体同轴心的搅拌轴，搅拌轴的一端通过传动装置与电机相连接，搅拌轴的外表面与研磨本体的内表面分别错位设置有若干根搅拌齿，研磨本体的两端设置有进料口和出料口，砂磨机还包括涂料温度冷却水流量控制装置。但是该砂磨机没有过滤装置，使研磨效果不甚理想。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种新型研磨设备，能够增加流速、避免堵塞，减少拆机清洗过程。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种新型研磨设备，包括机身、研磨本体、过滤装置，所述研磨本体位于所述机身上，所述研磨本体内设有转轴，所述转轴上设有研磨齿，所述研磨本体内表面也设有研磨齿，所述机身内设有电机，所述电机与所述研磨齿通过一皮带连接，所述研磨本体通过管道与一过滤装置连接，所述过滤装置包括一个筒体，所述筒体内设有用于过滤的钢圈，所述钢圈中间设有“十”型钢筋。优选地，所述筒体为无底面的圆柱形状。优选地，所述钢圈为碳化钨合金材料。使用超高硬度的碳化钨合金，耐磨性特佳。优选地，还包括冷却装置，所述冷却装置内设有冷却片，所述冷却装置与所述过滤装置连接，所述冷却装置的出口与所述研磨本体连接。优选地，所述研磨本体上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于所述研磨本体的右上方和左上方。由上方入料经由研磨桶充分研磨，再由上方输出，不会在研磨桶中产生死角。优选地，还包括温控装置，所述温控装置包括温控器和感温探头，所述感温探头位于所述进料口附近和出料口附近，所述感温探头与所述温控器电性连接。采用温控装置对该研磨本体内的温度进行监控控制。如上所述，本技术的一种新型研磨设备，具有以下有益效果：本技术的研磨设备通过采用过滤装置，该过滤装置内设有钢圈，能够避免研磨过程中造成的堵塞，减少拆机器清洗过程，增加流速提高效益，减少研磨死体积。该研磨本体的由前往后，由上方入料经由研磨桶充分研磨，再由上方输出，不会在研磨桶中产生死角。附图说明图1为新型压滤机的整体结构示意图。图2为新型压滤机的过滤装置部分的俯视图。元件标号说明：1—机身，2—研磨本体，3—转轴，4—电机，5—皮带，6—过滤装置，7—管道，8—冷却装置，9—温控装置，21—进料口，22—出料口，31—研磨齿，61—钢圈，62—钢筋，63—筒体。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，一种新型研磨设备，包括机身1、研磨本体2、过滤装置6，所述研磨本体2位于所述机身1上，所述研磨本体2内设有转轴3，所述转轴3上设有研磨齿31，所述研磨本体2内表面也设有研磨齿31，所述机身1内设有电机4，所述电机4与所述研磨齿31通过一皮带5连接，所述研磨本体2通过管道7与一过滤装置6连接，所述过滤装置6包括一个筒体63，所述筒体63内设有用于过滤的钢圈61，所述钢圈61中间设有“十”型钢筋62。在本实施例中，所述筒体63呈无底面的圆柱形状，也就是漏斗状。在本实施例中，所述钢圈61为碳化钨合金材料。使用超高硬度的碳化钨合金，耐磨性特佳。在本实施例中，还包括冷却装置8，所述冷却装置8内设有冷却片，所述冷却装置8与所述过滤装置6连接，所述冷却装置8的出口与所述研磨本体连接。在本实施例中，所述研磨本体2上设有进料口21和出料口22，所述进料口21和出料口22分别位于所述研磨本体2的右上方和左上方。由上方入料经由研磨桶充分研磨，再由上方输出，不会在研磨桶中产生死角。在本实施例中，还包括温控装置9，所述温控装置9包括温控器和感温探头，所述感温探头位于所述进料口21附近和出料口22附近，所述感温探头与所述温控器电性连接。采用温控装置对该研磨本体内的温度进行监控控制。如上所述，本技术的一种新型研磨设备，通过采用过滤装置，该过滤装置内设有钢圈，能够避免研磨过程中造成的堵塞，减少拆机器清洗过程，增加流速提高效益，减少研磨死体积。该研磨本体的由前往后，由上方入料经由研磨桶充分研磨，再由上方输出，不会在研磨桶中产生死角。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型研磨设备，其特征在于：包括机身、研磨本体、过滤装置，所述研磨本体位于所述机身上，所述研磨本体内设有转轴，所述转轴上设有研磨齿，所述研磨本体内表面也设有研磨齿，所述机身内设有电机，所述电机与所述研磨齿通过一皮带连接，所述研磨本体通过管道与一过滤装置连接，所述过滤装置包括一个筒体，所述筒体内设有用于过滤的钢圈，所述钢圈中间设有“十”型钢筋。

【技术特征摘要】
1.一种新型研磨设备，其特征在于：包括机身、研磨本体、过滤装置，所述研磨本体位于所述机身上，所述研磨本体内设有转轴，所述转轴上设有研磨齿，所述研磨本体内表面也设有研磨齿，所述机身内设有电机，所述电机与所述研磨齿通过一皮带连接，所述研磨本体通过管道与一过滤装置连接，所述过滤装置包括一个筒体，所述筒体内设有用于过滤的钢圈，所述钢圈中间设有“十”型钢筋。2.根据权利要求1所述的一种新型研磨设备，其特征在于：所述筒体为无底面的圆柱形状。3.根据权利要求1或2所述的一种新型研磨设备，其特征在于：所述钢圈为碳化钨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆金，赵忠勇，冯启华，谢宇健，赵胜，王鹏，冯启明，曹阳，
申请(专利权)人：滨海明鸿精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32