PCBA连板分板治具制造技术

本实用新型专利技术公开种PCBA连板分板治具，包括治具盒，治具盒的至少一侧为可使折断后的工艺边倒出的开口结构，治具盒的上表面开有若干条PCBA连板的工艺边可卡入、且垂直PCBA连板施力时可折断工艺边的分板槽，使得折断后的PCBA连板的工艺边落入治具盒内部的分板槽穿透治具盒的上表面，连接所述分板槽间隔的开有折断工艺边的过程中使得PCBA单板上超出其本体边线的元器件避开治具盒的若干个避空槽，避空槽穿透治具盒的上表面，避空槽的大小、位置、数量及设置间距适配待分板的PCBA连板的结构设置。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、使用方便、成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装治具领域，特别涉及一种PCBA连板分板治具。
技术介绍
PCBA板(Printed Cirruit Board+Assembly)也就是经过SMT、DIP加工后的成品线路板，其上包括若干个独立的元器件，为了在加工过程中，提高生产效率，减少板材的损耗，通常将多个PCBA单板连在一起统一加工，形成PCBA连板，PCBA连板的边部为将多个PCBA单板连接在一起的工艺边，工艺边与PCBA单板本体之间为容易折断的间隔连接方式，在使用过程中，需要去掉工艺边，将连板分成单个独立的PBCA单板。目前普遍采取的做法是采用人工分板，即人工的先将PCBA连板四周的边料掰去，使得PCBA单板逐个分离，效率低下，这种方法受操作者掰板力度、掰板方向的不同影响较大，极易造成PCBA板上的元器件损伤，特别是对于带有超出PCBA单板本体的边线的元器件的PCBA连板，使得更容易造成损坏，引起极大的浪费，同时废弃的板边散落在操作台面，进一步影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种方便操作、提高效率、提高PCBA单板成品率且能保持操作台整洁的分板治具。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种PCBA连板分板治具，包括治具盒，治具盒至少一侧为可使折断后的工艺边倒出的开口结构，治具盒的上表面开有若干条可容PCBA连板的工艺边可卡入、且垂直PCBA连 板表面施力时可折断工艺边的分板槽，连接所述分板槽间隔的开有在折断工艺边的过程中使得PCBA单板上超出其本体边线的元器件避开治具盒的若干个避空槽，所述分板槽和避空槽穿透治具盒的上表面，避空槽的大小、位置、数量及设置间距适配待分板的PCBA连板的结构设置。所述避空槽均匀地间隔分布在分板槽上。所述治具盒为近长方体的结构，其相对的两侧均为可使折断后的工艺边倒出的开口结构。超出PCBA单板的本体边线的元器件为USB插口。进一步地，所述分板槽的宽度为5～180mm。与现有技术相比，本技术结构简单、成本低廉、使用方便，去除PCBA连板工艺边的过程中，PCBA单板上元器件受到应力小，损伤少，极大的提高PCBA单板的成品率；提高分板效率；通用性强，应用范围广，可以适应多种厚度、多种板边距、PCBA单板数量不同的PCBA连板；折断的工艺边集中收集在分板治具中，使得操作台面干净整洁，进一步提高分板效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地解释。图1是实施例PCBA连板分板治具立体示意图图2是实施例PCBA连板分板治具工作状态立体示意图具体实施方式如图1所示，一种PCBA连板分板治具，包括至少一侧开口的治具盒10，治具盒10的上表面开有若干个可卡入PCBA连板的工艺边、且在垂直PCBA连 板施力时可折断工艺边的分板槽11，连接所述分板槽11间隔的开有折断工艺边的过程中使得PCBA单板上超出其本体边线的元器件21不接触治具盒的避空槽12。所述分板槽11穿透治具盒10的上表面，使得折断后的PCBA连板的工艺边可顺利落入治具盒10的内部，既能保持操作台清洁，又便于集中收集工艺边，待工艺边堆积到一定数量，从治具盒的开口处倒出，也可以选用相对的两侧开口的治具盒10，操作者可按照自己的习惯从任一侧的开口处清理折断后的工艺边，优选地，所述分板槽11的宽度为5～180mm。所述避空槽12穿透治具盒10的上表面且大小、位置及设置间距适配待分板的PCBA单板和PCBA连板的结构设置，避空槽12的数量可根据PCBA连板每一列上的数目设定，对于具有相同的PCBA单板的PCBA连板，只要PCBA连板上单板的数量等于或小于避空槽12的数量，均可在同一个治具盒10中使用，通用性强。本实施例中，超出PCBA单板的本体边线的元器件21为USB插口。优选地，本实施例中，如图2所示，所述分板治具为近长方体结构，也可以选用梯形、椭圆形、正方形的形状。进一步优选地，对于超出PCBA单板本体边线的元器件均匀排列的PCBA连板，所述避空槽12均匀地间隔在分板槽11上。为了描述方便，将PCBA连板20设有高电子器件及超出PCBA单板本体边线元器件的一面定义为正面，本实施例中，也就是设有USB插口21的一面定义为连板的正面，其上电子器件较低的一面定义为背面。使用的时候，去除PCBA连板上有元器件超出本体的一边的工艺边时，将PCBA连板的工艺边插入所述分板槽11中，将超出PCBA单板本体边线的元器件对准所述避空槽12，然后，将PCBA连板压向PCBA连板背面的方向，工艺 边即可折断并掉落在分板治具内部，这样的操作方式，避免在工艺边折断的过程中，PCBA连板正面较高的元器件触碰到分板治具，引起损坏；去除无元器件超出PCBA单板本体的一边的工艺边时，只需将PCBA连板的工艺边放入分板槽11，然后，将整个PCBA连板压向其背面的方向，工艺边即可折断并掉落在分板治具内部，待四周的工艺边均去除以后，PCBA连板即被分成若干个PCBA单板。当PCBA连板上PCBA单板的数量小于或等于治具盒分板治具上避空槽的数量时，均可使用该分板治具，只要保证超出PCBA单板的本体边线元器件对应所述避空槽12即可。通过简单的机械固定减小了去除工艺边过程中PCBA单板上的应力，达到了提高作业品质、提高效率的目的。整体效率提升20％，良品率提升80％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCBA连板分板治具，其特征在于：包括治具盒(10)，治具盒(10)至少一侧为可使折断后的工艺边倒出的开口结构，治具盒(10)的上表面开有若干条可容PCBA连板的工艺边卡入、且垂直PCBA连板表面施力时可折断工艺边的分板槽(11)，连接所述分板槽(11)间隔的开有在折断工艺边的过程中使得PCBA单板上超出其本体边线的元器件(21)避开治具盒(10)的若干个避空槽(12)，所述分板槽(11)和避空槽(12)穿透治具盒(10)的上表面，避空槽(12)的大小、位置、数量及设置间距适配待分板的PCBA连板的结构设置。

【技术特征摘要】
1.一种PCBA连板分板治具，其特征在于：包括治具盒(10)，治具盒(10)至少一侧为可使折断后的工艺边倒出的开口结构，治具盒(10)的上表面开有若干条可容PCBA连板的工艺边卡入、且垂直PCBA连板表面施力时可折断工艺边的分板槽(11)，连接所述分板槽(11)间隔的开有在折断工艺边的过程中使得PCBA单板上超出其本体边线的元器件(21)避开治具盒(10)的若干个避空槽(12)，所述分板槽(11)和避空槽(12)穿透治具盒(10)的上表面，避空槽(12)的大小、位置、数量及设置间距适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊，欧阳军，程元，赖虹敏，林礼，周鹏，
申请(专利权)人：东莞市奥海电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44