中大型电子产品多PCBA万向测试平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中大型电子产品多PCBA万向测试平台，包括PCBA测试模块、与该测试模块电气连接的固定待测PCBA板的测试平台，所述的待测PCBA板的测试平台由三个以上侧立面构成的多面立体结构，每个侧立面有用于测试PCBA板的固定部，并与测试模块电气连接；所述的立体结构以固定在底托上的纵轴为中心轴，构成绕轴转动且承载各个PCBA测试模块的治具主体。本实用新型专利技术的有益效果是，可以有效利用资源与空间并高效测试的功能。本实用新型专利技术采用：1）、立体式治具模型，解决了资源与空间浪费的问题；2）、可以万向转动，兼具可操作性，保证操作者与测试平台面对面；3、如果电子产品本身有监控模组，可以编辑测试软件自动分析判断故障板，提供自动化水平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中大型电子产品多PCBA万向测试平台，可简便快速的进行PCBA测试，尤其适用于多块PCB板且PCB板面积大的电子产品的功能测试过程。
技术介绍
目前，公知的PCB板功能测试治具采取一块PCB板一个治具的模式，存在使用效率低的局限。现有的PCB板功能测试治具一般一个治具只能测试一块PCB板，多PCB板的电子产品会产生等数量的治具，造成资源浪费与空间浪费，且无法同时测试，尤其是2块PCB板以上的电子产品。本技术解决了这方面的问题。申请号：201310750563.8公开了一种四线测试治具及其测试方法，该治具包括上治具和下治具，所述上治具和下治具分别夹设于PCB板的两侧，所述PCB板上的四个待测试焊盘分别与所述上治具和下治具上的四个测试针一一对应，所述四个测试针分别连接至治具牛角，所述治具牛角连接至四线线材测试机进行测试。其利用四线测试原理，采用二线治具结构，搭配低单价的四线线材测试机，实现四线测试的功能，既能够检测线路是否导通，又能够检测出由于铜厚不良而导致的阻值异常，其测量精度能够到达1mΩ，且成本低。申请号：201520365817.9提供了一种功能测试治具，包括：托板，设于托板内的第一PCB板、第二PCB板；设于托板上且盖设于第一PCB板上方的第一盖板、盖设于第二PCB板上方的第二盖板；设于第一盖板上表面上用于放置待测芯片的第一插座，设于第二盖板上表面上用于放置待测芯片的第二插座；设于托板上且位于第一、第二盖板侧方的第一电压表；设于托板内的用于放置手机屏的屏套框，屏套框位于第二盖板的左侧方；设于托板上且位于屏套框左侧的电流表、第二电压表；设于托板上且位于第一盖板左侧的用于固定待测PCB板的限位装置；设于托板其中一端部的接线板以及设于接线板上的外接电源接线柱。本测试治具上可放置不同规格的手机PCB板及不同功能的芯片，并对其进行测试，减少了测试过程所使用时间，提高了测试效率。但上述技术并不适用于多块PCB板且PCB板面积大的电子产品的功能测试。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种中大型电子产品多PCBA万向测试平台，可用于多块PCB板且PCB板面积大的电子产品的功能测试。以克服现有的PCB板功能测试治具的不足的问题。本技术技术问题通过下述技术方案解决：一种中大型电子产品多PCBA万向测试平台，包括PCBA测试模块、与该测试模块电气连接的固定待测PCBA板的测试平台，其中：所述的待测PCBA板的测试平台由三个以上侧立面构成的多面立体结构，每个侧立面有用于测试PCBA板的固定部，并与测试模块电气连接；所述的立体结构以固定在底托上的纵轴为中心轴，构成绕轴转动且承载各个PCBA测试模块的治具主体。本技术能同时进行多PCBA功能测试的工作。在上述方案基础上，所述的多面立体结构为以4个侧立面构成的金字塔形结构，包括由电木加工的四面侧立板、中心转轴与底托。在上述方案基础上，所述的侧立面上由探针和电木加工的针板组成PCBA测试模块，通过导线将各个PCBA测试模块上的探针5相互连接。本技术的有益效果是，可以有效利用资源与空间并高效测试的功能。本技术采用：1）、立体式治具模型，解决了资源与空间浪费的问题；2）、可以万向转动，兼具可操作性，保证操作者与测试平台面对面；3、如果电子产品本身有监控模组，可以编辑测试软件自动分析判断故障板，提供自动化水平。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的侧面结构图；图中标号说明：10——治具主体；1——PCBA板；（将各种电子器件通过表面封装工艺组装在线路板上，完成单个PCB板所有生产制作后的PCB板）11、12、13、14——固定PCBA板的侧立面一、二、三、四；2——弹簧压扣；3——定位插销；4——固定压块；5——探针；6——针板；7——中心转轴；8——底托；9——测试模块。具体实施方式如图1为本技术的整体结构图和图2为本技术的侧面结构图所示：一种中大型电子产品多PCBA万向测试平台，包括PCBA测试模块9、与该测试模块9电气连接的固定待测PCBA板的测试平台，其中：所述的待测PCBA板的测试平台由四个可固定PCBA板1的侧立面构成的四面立体结构，PCBA板1是将各种电子器件通过表面封装工艺组装在线路板上，完成单个PCB板所有生产制作后的PCB板；如图1和图2所示，由固定PCBA板1的侧立面一、二、三、四11、12、13、14构成的金字塔形结构，每个侧立面有用于测试PCBA板1的固定部，本实施例的固定部由弹簧压扣2、定位插销3和固定压块4构成，如图2，由固定压块4将PCBA板1固定在了侧立面上。每个侧立面与测试模块电气连接；所述的立体结构以固定在底托8上的纵轴为中心转轴8，构成绕中心转轴8转动且承载各个PCBA测试模块的治具主体10。如图2所示，所述的侧立面上由探针5和电木加工的针板6组成PCBA测试模块，通过导线将各个PCBA测试模块上的探针5相互连接。如图1所示，本技术的治具为立体结构，包括底托，以4面金字塔形结构（也可以采用其他多面体形式）为案例进行说明，整体结构主要用电木加工，分为3个部分，包括由电木加工的4面底板、中心转轴7与底托8组成的治具主体；由探针5与电木加工的针板6组成PCBA测试模块；由导线将各个PCBA测试模块上的探针5相互连接以及其他接线部分组装的连接部分。如图2所示，治具主体功能包括：承载各个PCBA测试模块，起到主体结构框架作用；同时中心转轴7连接到底托8，使治具上半部分可以360度旋转，时刻保证操作面正对操作人员。PCBA测试模块功能包括：承载所有探针5，主要使PCBA上的各个测试点与探针有效的接触在一起，保证电气导通。连接部分功能包括：治具为测试PCBA的功能性正常，模拟PCBA在电子产品中的工作模式将PCBA的各个接触点连接在一起，连接部分就是通过导线连接探针将这些接触点有效的电气连接在一起，实现同时测试目的。本技术工作原理，利用立体空间解决PCBA功能测试资源与存放空间上的浪费，并模拟电子产品实际工作电路实现多PCBA同时测试提供工业效率，其中通过转轴解决面对面操作问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中大型电子产品多PCBA万向测试平台，包括PCBA测试模块、与该测试模块电气连接的固定待测PCBA板的测试平台，其特征在于：所述的待测PCBA板的测试平台由三个以上侧立面构成的多面立体结构，每个侧立面有用于测试PCBA板的固定部，并与测试模块电气连接；所述的立体结构以固定在底托上的纵轴为中心轴，构成绕轴转动且承载各个PCBA测试模块的治具主体。

【技术特征摘要】
1.一种中大型电子产品多PCBA万向测试平台，包括PCBA测试模块、与该测试模块电气连接的固定待测PCBA板的测试平台，其特征在于：所述的待测PCBA板的测试平台由三个以上侧立面构成的多面立体结构，每个侧立面有用于测试PCBA板的固定部，并与测试模块电气连接；所述的立体结构以固定在底托上的纵轴为中心轴，构成绕轴转动且承载各个PCBA测试模块的治具主体。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一鸣，郑国兴，
申请(专利权)人：宁波锦浪新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33