一种全自动铡刀分板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动铡刀分板机，包括送料输送带储料盒、万向自锁轮和工作台面，所述工作台面安装在分板机外壳体的上方，且工作台面上设置有储料盒，所述储料盒的前方设置有顶料气缸，且储料盒的左侧设置有储料盒终点气缸，所述储料盒终点气缸的上方设置有移料气缸。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种全自动铡刀分板机，在电子行业中许多设备都已达到很高的自动化程度，所以本设备也设置了一个储料结构，这样就能实现自动化的生产，也大大的简化了认为的干预，这样也节省了劳动力；根据产品的大小，在储料装置中也可以进行调节；采用分割刀具本身进行定位，这样最大化的保证分割线与分割刀具的平行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全自动铡刀分板机
，具体为一种全自动铡刀分板机。
技术介绍
电子行业中，对于产品的要求越来越高，并且产品的厚度也有很大的差异。针对与一些特殊的产品时当下现有的分割方式无法达到好的效果，同时也耗时费力，效率也低，良品率也低，这将直接影响到最终的产品性能。针对于当下的设备的不足，本设备将结合这些问题，开发出让这诸多问题得到很好的均衡的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动铡刀分板机，以解决上述
技术介绍
中提出的厚度差异很大、无法达到预计效果和影响最终产品性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动铡刀分板机，包括送料输送带储料盒、万向自锁轮和工作台面，所述工作台面安装在分板机外壳体的上方，且工作台面上设置有储料盒，所述储料盒的前方设置有顶料气缸，且储料盒的左侧设置有储料盒终点气缸，所述储料盒终点气缸的上方设置有移料气缸，所述送料输送带固定安装在储料盒的上方，且送料输送带的右侧设置有送料支撑板，所述送料输送带上设置有送料气夹，且送料输送带的上方设置有切割刀组，所述切割刀组的上方设置有传送带，所述传送带的右侧设置有收料马达调速器，所述收料马达调速器的下方设置有操作控制箱，所述操作控制箱上设置有送料马达调速器、操作按钮和触摸屏。优选的，所述万向自锁轮固定安装在分板机外壳体的底部，且万向自锁轮的右侧设置有支撑脚。优选的，所述送料马达调速器、操作按钮和触摸屏均与操作控制箱电性连接。优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮分别安装在分板机外壳体的底部的四个拐角处。优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别对应安装在万向自锁轮的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种全自动铡刀分板机结构科学合理，操作安全方便，在电子行业中许多设备都已达到很高的自动化程度，所以本设备也设置了一个储料结构，这样就能实现自动化的生产，也大大的简化了认为的干预，这样也节省了劳动力；根据产品的大小，在储料装置中也可以进行调节；在分割定位问题上，采用
分割刀具本身进行定位，这样最大化的保证分割线与分割刀具的平行；考虑到存在分割间距不等的产品，本设备采用的是步进马达来准确送料；在每个机构中，本设备镀将最大程度的考虑到实际使用时的问题，从而均衡的解决这些问题。附图说明图1为本技术一种全自动铡刀分板机的俯视图；图2为本技术一种全自动铡刀分板机的立体结构图；图3为本技术一种全自动铡刀分板机的主视图；图中：1-收料马达调速器、2-切割刀组、3-传送带、4-送料输送带、5-送料气夹、6-送料支撑板、7-储料盒、8-顶料气缸、9-储料盒终点气缸、10-移料气缸、11-操作控制箱、12-万向自锁轮、13-支撑脚、14-分板机外壳体、15-送料马达调速器、16-操作按钮、17-触摸屏、18-工作台面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种全自动铡刀分板机技术方案：一种全自动铡刀分板机，包括送料输送带4储料盒7、万向自锁轮12和工作台面18，工作台面18安装在分板机外壳体14的上方，且工作台面18上设置有储料盒7，储料盒7的前方设置有顶料气缸8，且储料盒7的左侧设置有储料盒终点气缸9，储料盒终点气缸9的上方设置有移料气缸10，送料输送带4固定安装在储料盒7的上方，且送料输送带4的右侧设置有送料支撑板6，送料输送带4上设置有送料气夹5，且送料输送带4的上方设置有切割刀组2，切割刀组2的上方设置有传送带3，传送带3的右侧设置有收料马达调速器1，收料马达调速器1的下方设置有操作控制箱11，操作控制箱11上设置有送料马达调速器15、操作按钮16和触摸屏17。送料马达调速器15、操作按钮16和触摸屏17均与操作控制箱11电性连接，万向自锁轮12共设置有四个，且四个万向自锁轮12分别安装在分板机外壳体14的底部的四个拐角处，支撑脚13共设置有四个，且四个支撑脚13分别对应安装在万向自锁轮12的右侧。工作原理：本技术安装好过后，根据不同的产品宽度，设定好储料盒7的宽度。储料的机构设置了三个储料盒7的放置位，中间的放置位为送料位，当光纤感应器感应到有
产品，移料气缸10会将产品送入到送料机构中，，移料气缸10送完一件产品之后，储料盒7下方的调速马达将会向上抬升直至光纤感应器感应到储料盒7里的产品，当储料盒7抬升至最大值时，储料盒7将会再次下降至初始位置，，移料气缸10起始端的感应器感应到有储料盒7，就将储料盒7送至送料位，这样就完成一个工作循环。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动铡刀分板机，包括送料输送带(4)储料盒(7)、万向自锁轮(12)和工作台面(18)，其特征在于：所述工作台面(18)安装在分板机外壳体(14)的上方，且工作台面(18)上设置有储料盒(7)，所述储料盒(7)的前方设置有顶料气缸(8)，且储料盒(7)的左侧设置有储料盒终点气缸(9)，所述储料盒终点气缸(9)的上方设置有移料气缸(10)，所述送料输送带(4)固定安装在储料盒(7)的上方，且送料输送带(4)的右侧设置有送料支撑板(6)，所述送料输送带(4)上设置有送料气夹(5)，且送料输送带(4)的上方设置有切割刀组(2)，所述切割刀组(2)的上方设置有传送带(3)，所述传送带(3)的右侧设置有收料马达调速器(1)，所述收料马达调速器(1)的下方设置有操作控制箱(11)，所述操作控制箱(11)上设置有送料马达调速器(15)、操作按钮(16)和触摸屏(17)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动铡刀分板机，包括送料输送带(4)储料盒(7)、万向自锁轮(12)和工作台面(18)，其特征在于：所述工作台面(18)安装在分板机外壳体(14)的上方，且工作台面(18)上设置有储料盒(7)，所述储料盒(7)的前方设置有顶料气缸(8)，且储料盒(7)的左侧设置有储料盒终点气缸(9)，所述储料盒终点气缸(9)的上方设置有移料气缸(10)，所述送料输送带(4)固定安装在储料盒(7)的上方，且送料输送带(4)的右侧设置有送料支撑板(6)，所述送料输送带(4)上设置有送料气夹(5)，且送料输送带(4)的上方设置有切割刀组(2)，所述切割刀组(2)的上方设置有传送带(3)，所述传送带(3)的右侧设置有收料马达调速器(1)，所述收料马达调速器(1)的下方设置有操作控制箱(11)，所述操作控制箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌来，黎秋荣，
申请(专利权)人：东莞市奥尚特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44