The invention belongs to the automation field of PCB board processing and manufacturing technology, and is especially suitable for automatic arrangement and storage of PCB plates. The utility model comprises a rack, a plate feeding mechanism, a tray delivering mechanism and a discharging mechanism which are respectively arranged on the frame. The feeding mechanism is set at the back end of the PCB Slitter, and the tray mechanism includes a number of mechanisms, such as the PCB board, the tray grabbing, the PCB board placement, the pallet displacement, the tray loading turnaround car and the like. Compared with the existing technology, the invention includes a number of set of load module mechanisms, so the divided multi block PCB plate can be arranged at the same time with the sequential pendulum tray, loading the turnaround car storage and a series of automation operations, thus greatly improving the efficiency and reducing the labor cost, and the automation process of the process can be realized. Therefore, the invention has high automation and is suitable for mass production.
【技术实现步骤摘要】
一种自动下板机及自动下板系统
本专利技术属于PCB板加工制程自动化领域,更具体地,涉及一种适用于PCB板自动装托盘存储的自动化下板机及自动下板系统。
技术介绍
下板机是用于切割好的印刷电路板(PCB)摆放,储存的一种电子设备。一般,由人工将切割好的PCB板手工排列装托盘,储存,中转。但是,人工作业,劳动强度大,效率不高,从而导致成本较高。有鉴于此,确有必要提供通用型的下板机,采用自动化作业,一次性将分块的PCB板完成装托盘储存,大大提高了生产效率,降低了人工成本。而且,自动化程度较高,且可以连接后续工艺,实现整个流程自动化生产。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本专利技术提供了一种自动下板机,其目的在于,针对现有制造工艺的不足,通过改进运输、中转、下料机构,采用自动化生产,实现连续自动作业,从而大大提高生产效率,降低人工成本,而且,其还能实现与后续作业的连接,自动化程度较高。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种自动下板机,包括:进板机构、移板机构、移托盘机构、托盘上下料机构、空盘升降车和满盘升降车;进板机构包括第一直线运动组件和托板,托板固定于第一直线运动组件的第一直线动子上;工作时,第一直线动子往复直线运动从而带动托板在进板工位和取板工位之间往复运动,以将待装板从进板工位运送至取板工位;移板机构的起始位置位于取板工位上方,移板机构具有移板机械手,用于将到达取板工位的待装板转移至装盘工位,并将待装板装入位于装盘工位的空托盘上;移托盘机构包括第二直线运动组件和移动板,移动板固定于第二直线运动组件的第二直线动子上,移动板用于承载和/或 ...
【技术保护点】
1.一种自动下板机,其特征在于,包括:进板机构、移板机构、移托盘机构、托盘上下料机构、空盘升降车和满盘升降车;进板机构包括第一直线运动组件和托板,托板固定于第一直线运动组件的第一直线动子上;工作时,第一直线动子往复直线运动从而带动托板在进板工位和取板工位之间往复运动,以将待装板从进板工位运送至取板工位;移板机构的起始位置位于取板工位上方,移板机构具有移板机械手,用于将到达取板工位的待装板转移至装盘工位,并将待装板装入位于装盘工位的空托盘上;移托盘机构包括第二直线运动组件和移动板,移动板固定于第二直线运动组件的第二直线动子上,移动板用于承载和/或推动托盘;工作时,第二直线动子往复直线运动从而带动移动板在装盘工位和取满盘工位之间往复运动,以将装完板的满盘托盘从装盘工位运送至取满盘工位;托盘上下料机构包括第三直线运动组件、托盘上料组件、第四直线运动组件和托盘下料组件;托盘上料组件固定于第三直线运动组件的第三直线动子上,托盘上料组件具有上料机械手;工作时,第三直线动子往复直线运动从而带动托盘上料组件在取空盘工位和装盘工位之间往复运动,以通过上料机械手将空托盘从取空盘工位运送至装盘工位,并将空托 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动下板机,其特征在于,包括:进板机构、移板机构、移托盘机构、托盘上下料机构、空盘升降车和满盘升降车;进板机构包括第一直线运动组件和托板,托板固定于第一直线运动组件的第一直线动子上;工作时,第一直线动子往复直线运动从而带动托板在进板工位和取板工位之间往复运动,以将待装板从进板工位运送至取板工位;移板机构的起始位置位于取板工位上方,移板机构具有移板机械手,用于将到达取板工位的待装板转移至装盘工位,并将待装板装入位于装盘工位的空托盘上;移托盘机构包括第二直线运动组件和移动板,移动板固定于第二直线运动组件的第二直线动子上,移动板用于承载和/或推动托盘;工作时,第二直线动子往复直线运动从而带动移动板在装盘工位和取满盘工位之间往复运动,以将装完板的满盘托盘从装盘工位运送至取满盘工位;托盘上下料机构包括第三直线运动组件、托盘上料组件、第四直线运动组件和托盘下料组件;托盘上料组件固定于第三直线运动组件的第三直线动子上,托盘上料组件具有上料机械手;工作时,第三直线动子往复直线运动从而带动托盘上料组件在取空盘工位和装盘工位之间往复运动,以通过上料机械手将空托盘从取空盘工位运送至装盘工位,并将空托盘放置于位于装盘工位的移动板上;托盘下料组件固定于第四直线运动组件的第四直线动子上,托盘下料组件具有下料机械手;工作时,第四直线动子往复直线运动从而带动托盘下料组件在取满盘工位和下料工位之间往复运动,以通过下料机械手将装完板的满盘托盘从取满盘工位运送至下料工位,以将装完板的满盘托盘从取满盘工位运送至下料工位。2.如权利要求1所述的一种自动下板机,其特征在于,第一直线运动组件包括第一直线滑轨、第一丝杆组件和送板马达;第一直线滑轨包括第一导轨及在第一导轨上滑动的第一滑块,第一丝杆组件包括第一丝杆及第一直线动子,第一直线动子为在第一丝杆上运动的第一导套,第一导轨与第一丝杆平行设置;送板马达的输出轴连接第一丝杆,托板固定于第一滑块和第一导套上;工作时,送板马达带动第一丝杆正反转,从而通过第一导套带动第一托板沿第一导轨在进板工位和取板工位之间往复运动,以将待装板从进板工位运送至取板工位。3.如权利要求2所述的一种自动下板机,其特征在于,进板机构包括三个位置控制机构,分别设于第一导套运动的起点、终点及异常位置,以根据三个位置控制机构在对应位置接收到的信号判断及控制送板马达工作状态。4.如权利要求1所述的一种自动下板机,其特征在于,第二直线运动组件包括第二直线滑轨、第二丝杆组件和移托盘马达;第二直线滑轨包括第二导轨及在第二导轨上滑动的第二滑块,第二丝杆组件包括第二丝杆及第二直线动子,第二直线动子为在第二丝杆上运动的第二导套,第二导轨与第二丝杆平行设置;移托盘马达的输出轴连接第二丝杆,移动板固定于第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:田武俊,李昌来,李宏杰,
申请(专利权)人:东莞市奥尚特电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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