【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线路板加工设备,尤其涉及一种用于对多个小长方形线路板拼装而成的大线路板联板进行分拆的走板分板机。
技术介绍
现有的印刷线路板生产工艺一般采用两种方式,大板和小板生产方式,对于大板生产,采用整板生产,而对小板,如采用整板生产,效率较低,一般情况下是将小板事先拼装成大板,生产出成品后再分开。现有技术中,比如本申请人之前申请的中国专利CN202684181U和中国专利203863115U中的分板机比较好地解决了超过300mm的线路板联板分割加工中存在的加工刀片压力大,效率低,分割面不平整的问题。但对于长度小于300mm的线路板联板,用此类分板机加工不是很方面,且此类分板机由于设置了多个分割机构,结构复杂,成本高,特别是对于几块相同窄长条形线路板拼装成的大线路板,加工效率也不高,目前一般还是采取传统的铡刀式技术分断线路板联板,此类分板机刀片加工存在技术难点,加工比较长的刀片其刀口的直线度无法保证,使刀片易磨损,且使分断的板子容易变形、脱焊、分偏的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术,本技术要解决的技术问题是提供一种具有结构简单、使用方便、并使分好后的板子不会变形、不会脱焊、不会分偏的走板分板机。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种走板分板机,包括机座、安装在所述机座上的切割机构,所述切割机构包括相互配合的上圆刀片和下圆刀片,所述上圆刀片和下圆刀片均可绕自身轴线旋转,所述切割机构数量为一个,所述下圆刀片与电机传动连接,所述上圆刀片可沿竖直方向上下移动,所述走板分板机还包括防夹手装置,所述防夹手装置为中空壳体,并使上圆刀片凹陷于壳体内。所述 ...
【技术保护点】
一种走板分板机,包括机座(1)、安装在所述机座(1)上的切割机构,所述切割机构包括相互配合的上圆刀片(2‑1)和下圆刀片(2‑2),所述上圆刀片(2‑1)和下圆刀片(2‑2)均可绕自身轴线旋转,所述切割机构数量为一个,所述下圆刀片(2‑2)与电机(5)传动连接,所述上圆刀片(2‑1)可沿竖直方向上下移动,其特征在于:还包括防夹手装置(9),所述防夹手装置(9)为中空壳体,并使上圆刀片(2‑1)凹陷于壳体内。
【技术特征摘要】
1.一种走板分板机,包括机座(1)、安装在所述机座(1)上的切割机构,所述切割机构包括相互配合的上圆刀片(2-1)和下圆刀片(2-2),所述上圆刀片(2-1)和下圆刀片(2-2)均可绕自身轴线旋转,所述切割机构数量为一个,所述下圆刀片(2-2)与电机(5)传动连接,所述上圆刀片(2-1)可沿竖直方向上下移动,其特征在于:还包括防夹手装置(9),所述防夹手装置(9)为中空壳体,并使上圆刀片(2-1)凹陷于壳体内。2.如权利要求1所述的走板分板机,其特征在于:还包括控制上圆刀片(2-1)上下移动的上圆刀片调节旋钮(6)以及锁紧上圆刀片(2-1)的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:周晓军,
申请(专利权)人:苏州杰力澳自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。