一种含有对位检测机构的PCB板测试治具制造技术

本发明专利技术涉及PCB板技术领域，公开了一种含有对位检测机构的PCB板测试治具。所述首层板上设置有至少两组微型影像组件，每组微型影像组件包括镜头、镜身和至少四个光学导光管，镜头与待测试PCB板上光学点的位置相对应，四个光学光源位于镜头的周围；镜身底部的影像连线及光学导光管连线两者引出后分别与外围的显示屏和光源连接。本发明专利技术中在首层板上增加了微型影像组件，使镜头与待测试PCB板的光学点进行时时在线式视频对位，当检测到镜头的中心点与待测试PCB板光学点的中心点重合，则视为对位OK，这样便可以保证测试钢针与待测试PCB板的Pad点对位的准确性，其结构简单、方便操作且对位精确，也能够提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PCB板
，更具体的说，特别涉及一种含有对位检测机构的PCB板测试治具。
技术介绍
目前PCB光板制作技术不断发展，PCB板的技术发展趋势为密、小的方向。而生产过程中种种不可预料的因素，会导致制作的最终成型的PCB板的Pad点出现偏位，给后续电测流程很大的考验，而其测试应用领域中的测试治具也在不断发展、演变。作为电测产品的测试载体即测试治具，其在发展过程中也不是一帆风顺的，终究会存在一定的弊端。现有测试治具在应用中存在两种状态：其一，有的是与微调执行机构一体的；其二，有的或通过对位销与微调执行机构形成一个整体的。上述这两种在应用中的工作顺序如下：①.把被测PCB板送到CCD机构。②.CCD机构对PCB板进行拍照。③.把拍照数据传送给电脑。④.上传数据与样板数据进行比较形成偏位数据。⑤.把偏位数据进行解析并传给X、Y、θ方向的微调执行机构。⑥.微调执行机构进行偏位调节。⑦.压合治具进行电性能测试。上述过程表面看也是很理想的，其实由于现有治具与PCB板Pad偏位检测的CCD机构是分立的，是两个独立机构即检测机构、微调机构，二者是开环系统。现有技术是做不到反馈机制的，而在测试应用中也就不能保证检测数据与微调数据的一致性，导致微调不精准，最终大大的降低测试中的通过率。所以新型的治具技术的出现势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种含有对位检测机构的PCB板测试治具，其结构简单、方便操作且对位精确。为了解决以上提出的问题，本专利技术采用的技术方案为：一种含有对位检测机构的PCB板测试治具，该测试治具包括首层板、测试钢针与支撑架构，其中首层板设置在支撑架构上，测试钢针依次穿过支撑架构和首层板并设置在两者上，测试钢针与待测试PCB板上焊盘的位置相对应；所述首层板上还设置有至少两组微型影像组件，每组微型影像组件包括镜头、镜身和至少四个光学导光管，镜头与待测试PCB板上光学点的位置相对应，四个光学导光管位于镜头的周围；镜身底部的影像连线及光学导光管的光源连线两者引出后分别与外围的显示屏和光源连接。所述首层板和支撑架构之间还设置有导正层板，测试钢针还穿过导正层板。所述支撑架构包括上支撑层板、下支撑层板、分隔层、分层块、固定支柱与固定螺钉；其中上支撑层板和下支撑层板平行设置，两者之间通过固定支柱连接，固定支柱上平行分布有分隔层，相邻的分割层之间通过分层块进行限位和分层；测试钢针由下至上依次穿过下支撑层板、分隔层和上支撑层板。所述镜头和光学导光管的表面不露出首层板的表面。所述镜身通过固定螺帽固定到首层板上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术中在首层板上增加了微型影像组件，使镜头与待测试PCB板的光学点进行时时在线式视频对位，当检测到镜头的中心点(即十字星)与待测试PCB板光学点的中心点(即十字星)重合，则视为对位OK，这样便可以保证测试钢针与待测试PCB板的Pad点(即焊盘)对位的准确性，其结构简单、方便操作且对位精确，也能够提高测试效率。附图说明图1为本专利技术含有对位检测机构的PCB板测试治具的结构图示意图。附图标记说明：110-首层板、111-导正层板、112-上支撑层板、113-分隔层板、114-下支撑层板、120-分层块、130-固定支柱、140-固定螺钉、150-测试钢针、160-微型影像组件、161-固定螺帽、162-影像连线、163-光源连线、210-待测试PCB板、211-焊盘、212-光学点、1611-光学导光管、1612-镜头、1613-镜身具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。参阅图1所示，本专利技术提供的一种含有对位检测机构的PCB板测试治具，该测试治具包括首层板110、导正层板111、测试钢针150、微型影像组件160与支撑架构。所述支撑架构包括上支撑层板112、下支撑层板114、分隔层113、分层块120、固定支柱130与固定螺钉140，其中上支撑层板112和下支撑层板114平行设置，两者之间通过两根固定支柱130连接，每根固定支柱130的两端分别通过固定螺钉140固定在上支撑层板112和下支撑层板114上，两根固定支柱130上分别设置有数量相同的分层块120，两根固定支柱130上还平行设置有多块分隔层113，即相邻的分割层113之间通过分层块120进行限位和分层。首层板110和导正层板111由上至下平行设置在支撑架构中上支撑层板112上方，测试钢针150由下至上依次穿过支撑架构、导正层板111和首层板110并设置在三者上，即依次穿过支撑架构的下支撑层板114、分隔层113和上支撑层板112，待测试PCB板210设置在首层板110上方，待测试PCB板210上的焊盘211与测试钢针150的位置相对应。上述中，由于测试钢针150比较长，其由下至上依次安装设置时，容易发生变形，因此采用在支撑架构上设置有分隔层113，调整分隔层113的数量和相邻分隔层113之间的距离，从而保证测试钢针150的刚性固定，能够减少其变形并避免测试钢针150自身发生短路。上述中，测试钢针150在支撑架构中是存在斜率的，并且测试钢针150与其支撑架构上的安装孔之间存在一定间隙，在进行安装测试钢针150时，测试钢针150会存在偏向问题，又由于首层板110和上支撑板112都加工有沉孔，且二者的距离比较远，当首层板110上安装孔数量比较多的情况下，测试钢针150在安装过程中就容易出现插错孔，这样就会会降低治具安装效率。因此在首层板110和支撑架构之间设置导正层板111，导正层板111上的安装孔较小，先将其与首层板110上的安装孔对准，再安装测试钢针150，这样可以保证测试钢针150安装的准直度。所述对位检测机构采用微型影像组件160，微型影像组件160包括四个光学导光管1611、镜头1612和镜身1613，微型影像组件160设置在首层板110上，镜头1612与待测试PCB板210上的光学点212位置相对应，镜身1613通过固定螺帽161固定到首层板110上，两个光学导光管1611位于镜头1612的周围。镜头1612和光学导光管1611的表面不露出首层板110的表面，镜身1613底部的影像连线162及光学导光管1611的光源连线163两者引出后分别与外围的显示屏和光源连接，通过显示屏来观察镜头1612拍摄得到的视频。本实施例中，微型影像组件160的数量选为两组，根据实际需要可以进行增加。本专利技术的工作原理如下：通过外部的微调机构调节首层板110，从而带动微型影像组件160进行移动，这时打开光学导光管1611和镜头1612，镜头1612与待测试PCB板210的光学点212进行时时在线式视频对位，通过外部的显示屏观察，使镜头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有对位检测机构的PCB板测试治具，其特征在于：该测试治具包括首层板(110)、测试钢针(150)与支撑架构，其中首层板(110)设置在支撑架构上，测试钢针(150)依次穿过支撑架构和首层板(110)并设置在两者上，测试钢针(150)与被测试PCB板(210)上焊盘(211)的位置相对应；所述首层板(110)上还设置有至少两组微型影像组件(160)，每组微型影像组件(160)包括镜头(1612)、镜身(1613)和至少四个光学导光管(1611)，镜头(1612)与被测试PCB板(210)上光学点(212)的位置相对应，四个光学导光管(1611)位于镜头(1612)的周围；镜身(1613)底部的影像连线(162)及光学导光管(1611)的光源连线(163)两者引出后分别与外围的显示屏和光源连接。

【技术特征摘要】
1.一种含有对位检测机构的PCB板测试治具，其特征在于：该测试治具包括首层板(110)、测试钢针(150)与支撑架构，其中首层板(110)设置在支撑架构上，测试钢针(150)依次穿过支撑架构和首层板(110)并设置在两者上，测试钢针(150)与被测试PCB板(210)上焊盘(211)的位置相对应；所述首层板(110)上还设置有至少两组微型影像组件(160)，每组微型影像组件(160)包括镜头(1612)、镜身(1613)和至少四个光学导光管(1611)，镜头(1612)与被测试PCB板(210)上光学点(212)的位置相对应，四个光学导光管(1611)位于镜头(1612)的周围；镜身(1613)底部的影像连线(162)及光学导光管(1611)的光源连线(163)两者引出后分别与外围的显示屏和光源连接。2.根据权利要求1所述的含有对位检测机构的PCB板测试治具，其特征在于：所述首层板(110)和支撑架构之间还设置有导正层板(111)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新学，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳麦逊电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44