隧道水沟电缆沟槽组合模板吊转式安装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道水沟电缆沟槽设备技术领域，具体涉及隧道水沟电缆沟槽组合模板吊转式安装设备。本实用新型专利技术提供的隧道水沟电缆沟槽组合模板吊转式安装设备，在前期TBM掘进、同步衬砌施工任务较重时，洞内多台同步衬砌台车走行、能符合TBM洞内拆机后大件运输对隧道垂直净空的要求，在水沟电缆槽施工直至TBM洞内拆机完成、二次衬砌施工完成后开始组织施工时，洞内联络通道开挖与后续工作同步开展，洞内运输不用中断，满足洞内轨道运输对通行净空的要求。

【技术实现步骤摘要】
201620226023

【技术保护点】
隧道水沟电缆沟槽组合模板吊转式安装设备，包括组合模板和用于吊装组合模板的吊车，其特征在于，所述组合模板包括至少两个以上纵向设置的模架纵梁(19)，所述模架纵梁(19)与按照顺序横向平行设置的电缆槽盖板模板(25)、第一电缆槽侧模(26)、第二电缆槽侧模(28)、第一水沟侧模(29)、第二水沟侧模(30)、水沟盖板模板(31)和设置在外侧的侧模(33)固定连接，所述电缆槽盖板模板(25)和第一电缆槽侧模(26)相邻固定连接，所述第二水沟侧模(30)和水沟盖板模板(31)相邻固定连接，每个所述模架纵梁(19)的端部与设有定位手柄(4)的伸缩梁(3)一端连接，所述伸缩梁(3)的另一端固接有设有弧面固定块(1)，所述弧面固定块(1)上设有伸缩梁固定手柄(2)，所述模架纵梁(19)上分别在第一电缆槽侧模(26)与第二电缆槽侧模(28)之间和第一水沟侧模(29)与第二水沟侧模(30)之间设有模架横梁(20)，所述第一电缆槽侧模(26)设有第一电缆槽侧模吊杆孔暨滑道(38),所述模架纵梁(19)上设有第二电缆槽侧模吊杆孔暨滑道(39)、第一水沟侧模吊杆孔暨滑道(40)、第二水沟侧模吊杆孔暨滑道(41)和脱模杆定位套筒(21)，所述水沟盖板模板(31)设有水沟盖板模板吊杆孔暨滑道(42)，所述模架横梁(20)上设有若干个限位压紧杆固定孔(37)，所述模架纵梁(19)和模架横梁(20)相互垂直设置，所述模架横梁(20)上若干个模架吊耳(18)，相邻的所述模架吊耳(18)之间距离相等，所述脱模杆定位套筒(21)内设有定位杆与脱模杆(7)，所述模架纵梁(19)上设置的限位压紧杆滑动套管(10)内套装有限位压紧滑动吊杆(17)，所述限位压紧滑动吊杆(17)上设有限位压紧翼板(14)，所述限位压紧翼板(14)通过限位压紧销(15)与第一电缆槽侧模(26)和第二电缆槽侧模(28)上的侧模限位耳板(16)连接，所述第一电缆槽侧模(26)和第二电缆槽侧模(28)上的模板吊杆(24)分别穿过模架纵梁(19)通过模板上紧固螺母(22)和模板下紧固螺母(23)固定连接，所述限位压紧杆滑动套管(10)的顶部设有用于调整限位压紧操作手柄(13)位置的限位压紧固定螺母(12)，所述侧模(33)与模架横梁(20)的端部设有侧模滑槽(8)，所述侧模滑槽(8)通过侧模固定螺栓(9)与模架纵梁(19)连接，所述模板吊杆(24)上设有通过模板定位销(6)连接的模板定位标尺(5)，所述侧模(33)上设有侧模吊板(32)和侧模固定耳板(34)，所述侧模固定耳板(34)通过膨胀螺栓(36)与施工边墙基础连接，所述第一电缆槽侧模(26)、第二电缆槽侧模(28)、第一水沟侧模(29)、第二水沟侧模(30)、水沟盖板模板(31)和设置在外侧的侧模(33)上设有若干个规则排列的模板纵向连接螺栓孔(35)与模板连接；所述吊车包括设置在车体(43)上的车载配重(44)、两套平行设置的吊车立柱(45)和发电机(60)，所述车体(43)下面设有行走轮(64)，所述吊车立柱(45)中间位置设有行走梁(50)，所述行走梁(50)上设有通过电线(59)与发电机(60)连接且沿行走梁(50)方向做往返运动的电葫芦(58)，所述电葫芦(58)设有吊链挂钩(63)，所述行走梁(50)与吊车立柱(45)的连接端下侧设有通过固定销(57)连接的弹簧(56)，所述行走梁(50)的端部设有堵头板(51),所述吊车立柱(45)的顶端设有固定板(53)，所述固定板(53)与连接板(55)连接，所述连接板(55)上设有转轴(54)，所述转轴(54)与拉杆(52)的一端连接，所述拉杆(52)的另一端固定在行走梁(50)上，所述吊车立柱(45)与行走梁(50)相背方向设有第一斜撑柱(47)，所述第一斜撑柱(47)的中间位置与第二斜撑柱(49)一端连接，所述第二斜撑柱(49)的另一端穿过车载配重(44)固装在车体(43)上，所述吊车立柱(45)的侧面设有第三斜撑柱(48)，所述第三斜撑柱(48)与肋板(46)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.隧道水沟电缆沟槽组合模板吊转式安装设备，包括组合模板和用于吊装组合模板的
吊车，其特征在于，所述组合模板包括至少两个以上纵向设置的模架纵梁(19)，所述模架
纵梁(19)与按照顺序横向平行设置的电缆槽盖板模板(25)、第一电缆槽侧模(26)、第二
电缆槽侧模(28)、第一水沟侧模(29)、第二水沟侧模(30)、水沟盖板模板(31)和设置
在外侧的侧模(33)固定连接，所述电缆槽盖板模板(25)和第一电缆槽侧模(26)相邻固
定连接，所述第二水沟侧模(30)和水沟盖板模板(31)相邻固定连接，每个所述模架纵
梁(19)的端部与设有定位手柄(4)的伸缩梁(3)一端连接，所述伸缩梁(3)的另一端
固接有设有弧面固定块(1)，所述弧面固定块(1)上设有伸缩梁固定手柄(2)，所述模架
纵梁(19)上分别在第一电缆槽侧模(26)与第二电缆槽侧模(28)之间和第一水沟侧模(29)
与第二水沟侧模(30)之间设有模架横梁(20)，所述第一电缆槽侧模(26)设有第一电缆槽
侧模吊杆孔暨滑道(38),所述模架纵梁(19)上设有第二电缆槽侧模吊杆孔暨滑道(39)、
第一水沟侧模吊杆孔暨滑道(40)、第二水沟侧模吊杆孔暨滑道(41)和脱模杆定位套筒(21)，
所述水沟盖板模板(31)设有水沟盖板模板吊杆孔暨滑道(42)，所述模架横梁(20)上设
有若干个限位压紧杆固定孔(37)，所述模架纵梁(19)和模架横梁(20)相互垂直设置，
所述模架横梁(20)上若干个模架吊耳(18)，相邻的所述模架吊耳(18)之间距离相等，
所述脱模杆定位套筒(21)内设有定位杆与脱模杆(7)，所述模架纵梁(19)上设置的限
位压紧杆滑动套管(10)内套装有限位压紧滑动吊杆(17)，所述限位压紧滑动吊杆(17)
上设有限位压紧翼板(14)，所述限位压紧翼板(14)通过限位压紧销(15)与第一电缆槽
侧模(26)和第二电缆槽侧模(28)上的侧模限位耳板(16)连接，所述第一电缆槽侧模
(26)和第二电缆槽侧模(28)上的模板吊杆(24)分别穿过模架纵梁(19)通过模板上
紧固螺母(22)和模板下紧固螺母(23)固定连接，所述限位压紧杆滑动套管(10)的顶
部设有用于调整限位压紧操作手柄(13)位置的限位压紧固定螺母(12)，所述侧模(33)
与模架横梁(20)的端部设有侧模滑槽(8)，所述侧模滑槽(8)通过侧模固定螺栓(9)
与模架纵梁(19)连接，所述模板吊杆(24)上设有通过模板定位销(6)连接的模板定位
标尺(5)，所述侧模(33)上设有侧模吊板(32)和侧模固定耳板(34)，所述侧模固定耳
板(34)通过膨胀螺栓(36)与施工边墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孝福，戴润军，胡必飞，戴斌，徐赞，王艳波，王超，邵维赛，
申请(专利权)人：中铁隧道集团二处有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13