组装式水泥预制双层电缆沟槽制造技术

组装式水泥预制双层电缆沟槽，包括沟槽基体和盖板，所述盖板设置于沟槽基体上，所述沟槽基体为混凝土预制件；所述沟槽基体包括沟槽底板、沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁、沟槽面墙和沟槽顶板，所述沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁和沟槽面墙的底部均与沟槽底板的顶面固定连接，所述第二沟槽壁和沟槽面墙的顶部与沟槽顶板的底部固定连接；所述沟槽底板、第二沟槽壁、沟槽面墙与沟槽顶板之间形成有封闭电缆槽，所述沟槽底板上的沟槽背墙与第一沟槽壁之间形成有第一电缆沟，所述沟槽底板上的第一沟槽壁与第二沟槽壁之间形成有第二电缆沟。本设计不仅结构稳固使用寿命长，而且安装制造方法简单、实用性高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】组装式水泥预制双层电缆沟槽，包括沟槽基体和盖板，所述盖板设置于沟槽基体上，所述沟槽基体为混凝土预制件；所述沟槽基体包括沟槽底板、沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁、沟槽面墙和沟槽顶板，所述沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁和沟槽面墙的底部均与沟槽底板的顶面固定连接，所述第二沟槽壁和沟槽面墙的顶部与沟槽顶板的底部固定连接；所述沟槽底板、第二沟槽壁、沟槽面墙与沟槽顶板之间形成有封闭电缆槽，所述沟槽底板上的沟槽背墙与第一沟槽壁之间形成有第一电缆沟，所述沟槽底板上的第一沟槽壁与第二沟槽壁之间形成有第二电缆沟。本设计不仅结构稳固使用寿命长，而且安装制造方法简单、实用性高。【专利说明】组装式水泥预制双层电缆沟槽
本技术涉及一种水泥预制沟槽结构，尤其涉及组装式水泥预制双层电缆沟槽，具体适用于加快电缆沟槽铺设、实现电缆线分类布设。
技术介绍
电缆沟槽经历了地埋管、砖砌电缆沟槽、钢筋混凝土现浇混凝土沟槽几个发展阶段。地埋管阶段，设计穿PE或PVC双壁波纹管，其优点是成本低，缺点是一次性设施，维护不变，不可扩容。砖砌电缆沟槽成本低，具备可扩展性，但是其使用寿命低，因电缆沟槽易损坏，容易伤及电缆，造成供电安全隐患。现浇钢筋混凝土电缆沟槽，可以克服上述困难和不利，但是因施工不变，混凝土运输不便，造成施工现场环境污染，以及质量不易控制等缺点。现浇混凝土在施工中，采用建筑工地支模板的方法，支模和混凝土浇筑误差大。高速铁路电缆沟槽采用钢筋混凝土预制构件，其钢筋骨架是纵向钢筋、横向钢筋焊接成钢筋网。由于电缆沟槽预制构件的形状较为复杂，现有成型模具存在生产效率低下的不足，而且成型质量差，次品比例很高，占用工人人数较多，已远远不能满足高速铁路迅猛发展的需要。中国专利授权公告号为CN204046089U，授权公告日为2014年12月24日的技术专利公开了了一种地铁电缆线沟，包括由玻璃钢制成的基座，所述基座内设有开口向上并可容置电缆的空腔，所述基座上端面设置有盖板，所述盖板上设有用于抵牢盖板和基座的箍框，所述箍框与地面通过螺栓连接。虽然该技术能够实现高低压电缆分类布置，但其仍存在以下缺陷:1、该技术的沟槽采用玻璃钢材料制作，耐高温性能差、长期使用后，存在老化问题，其强度和抗压能力逐渐降低，使用寿命短，不能适用于铁路这种室外环境的管线布置。 2、该技术采用玻璃刚材料制造，质地较轻、制造成本较高，不能适应极端天气变化，无法适用于室外环境管路铺设的需要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的无发适应室外环境的问题，提供了一种能够适应室外天气变化的组装式水泥预制双层电缆沟槽。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是:—种组装式水泥预制双层电缆沟槽，包括沟槽基体和盖板，所述盖板设置于沟槽基体上；所述沟槽基体为混凝土预制件；所述沟槽基体包括沟槽底板、沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁、沟槽面墙和沟槽顶板，所述沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁和沟槽面墙的底部均与沟槽底板的顶面固定连接，所述第二沟槽壁和沟槽面墙的顶部与沟槽顶板的底部固定连接；所述沟槽底板、第二沟槽壁、沟槽面墙与沟槽顶板之间形成有封闭电缆槽，所述沟槽底板上的沟槽背墙与第一沟槽壁之间形成有第一电缆沟，所述沟槽底板上的第一沟槽壁与第二沟槽壁之间形成有第二电缆沟。所述沟槽面墙的一端设置有前榫头，所述沟槽面墙的另一端设置有前榫槽，所述前榫头与前榫槽设置高度相等，前榫头与前榫槽相榫合；所述沟槽背墙的一端设置有后榫头，所述沟槽背墙的另一端设置有后榫槽，所述后榫头与后榫槽设置高度相等，后榫头与后榫槽相榫合；所述沟槽顶板的一端设置有上榫头，所述沟槽顶板的另一端设置有上榫槽，所述上榫头与上榫槽到沟槽面墙的距离相等，上榫头与上榫槽相榫合。所述前榫头、后榫头和上榫头位于沟槽基体的同一侧。所述第二沟槽壁两端与沟槽底板的连接处各开设有一条前排水槽，所述第一沟槽壁两端与沟槽底板的连接处各开设有一条中排水槽，所述沟槽背墙两端与沟槽底板的连接处各开设有一条后排水槽，所述前排水槽、中排水槽和后排水槽的中轴线均位于同一平面上。所述沟槽背墙、第一沟槽壁和第二沟槽壁的墙壁厚度从上到下逐渐变大，所述沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁和沟槽面墙的侧壁底部与沟槽底板的连接处设置有下加固斜面，所述下加固斜面与沟槽底板的夹角为30度-75度;所述第二沟槽壁、沟槽面墙顶部与沟槽顶板的连接处设置有上加固斜面，上加固斜面与沟槽顶板的夹角为30度-75度。所述沟槽背墙上近第一电缆沟侧开设有第一台阶面，所述第二沟槽壁与沟槽顶板的连接处近第二电缆沟侧开设有第二台阶面，所述第一台阶面、第二台阶面与第一沟槽壁的顶面位于同一平面上，所述盖板的底面分别与第一台阶面、第二台阶面与第一沟槽壁的顶面相接触，所述盖板的顶面与沟槽顶板的顶面位于同一平面上。所述沟槽顶板与盖板的顶面上均设置有防滑凸块。所述沟槽背墙的高度是第一沟槽壁高度的1.5倍-2.5倍。与现有技术相比，本技术的有益效果为:1、本技术一种组装式水泥预制双层电缆沟槽为模具制造混凝土预制件，其制式统一、尺寸误差小，便于施工现场的直接安装，能够有效的节省沟槽建造时间、缩短工程工期。因此，本设计安装方便，有效缩短沟槽建造工期。2、本技术一种组装式水泥预制双层电缆沟槽为钢精混凝土预制件，其结构稳固、强度高，物理性质稳定、使用寿命长，能够耐受各种极端天气，适应室外建筑的运用需求。因此，本设计物理性质稳定，能够适用于室外各种环境。3、本技术一种组装式水泥预制双层电缆沟槽中设置了三个布线沟槽，分别是封闭电缆槽、第一电缆沟和第二电缆沟，能够将高压电力电缆、低压电力电缆和低压通讯电缆分开布置，满足了铁路对电缆线路的全部铺设需求。因此，本设计能够实现电缆的分开布置，满足了铁路对电缆铺设的全部需求。4、本技术一种组装式水泥预制双层电缆沟槽中榫头和榫槽的设计使沟槽预制件相互之间存在定位关系，便于沟槽安装，提高了沟槽的整体强度。因此，本设计安装方便、沟槽整体强度高。5、本技术一种组装式水泥预制双层电缆沟槽中排水槽的设计，能够有效排出雨水，减少雨水对电缆外皮的腐蚀。因此，本设计能够有效排水，减少雨水对电缆表皮的腐蚀。6、本技术一种组装式水泥预制双层电缆沟槽中第一电缆沟、第二电缆沟的沟槽宽度从上到下逐渐变小，沟槽背墙、第一沟槽壁、第二沟槽壁和沟槽面墙的侧壁底部与沟槽底板的连接处设置有下加固斜面，这样的结构使水泥预制件在制造成型后更加容易脱模，同时下加固斜面和上加固斜面能有效提高水泥预制沟槽的强度。因此，本设计脱模快速结构稳固。7、本技术一种组装式水泥预制双层电缆沟槽中盖板的顶面与沟槽顶板的顶面位于同一平面上，使沟槽的顶部形成了一个人行步道，有效利用了路面布置空间，沟槽顶板与盖板的顶面上均设置有防滑凸块，防滑凸块起到了步行防滑的作用；沟槽背墙的高度是第一沟槽壁高度的1.5倍-2.5倍，这样的设计使沟槽背墙的顶部形成了一个护栏结构，提高了沟槽的顶部人行道的安全性。因此，本设计空间利用率高、沟槽顶部人行道安全、防滑。8、本技术一种组装式水泥预制双层电缆沟槽在制造时，在模具中采用混凝土浇筑成型，有效降低混凝土预制件的尺寸误差、制造精度高;模具的结构设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式水泥预制双层电缆沟槽，包括沟槽基体（1）和盖板（2），所述盖板（2）设置于沟槽基体（1）上，其特征在于：所述沟槽基体（1）为混凝土预制件；所述沟槽基体（1）包括沟槽底板（11）、沟槽背墙（12）、第一沟槽壁（13）、第二沟槽壁（14）、沟槽面墙（15）和沟槽顶板（16），所述沟槽背墙（12）、第一沟槽壁（13）、第二沟槽壁（14）和沟槽面墙（15）的底部均与沟槽底板（11）的顶面固定连接，所述第二沟槽壁（14）和沟槽面墙（15）的顶部与沟槽顶板（16）的底部固定连接；所述沟槽底板（11）、第二沟槽壁（14）、沟槽面墙（15）与沟槽顶板（16）之间形成有封闭电缆槽（3），所述沟槽底板（11）上的沟槽背墙（12）与第一沟槽壁（13）之间形成有第一电缆沟（4），所述沟槽底板（11）上的第一沟槽壁（13）与第二沟槽壁（14）之间形成有第二电缆沟（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘传武，
申请(专利权)人：湖北壮志石化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42