一种高效多级旋风分离器制造技术

一种高效多级旋风分离器，包括：壳体、一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器；一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器沿逆时针高度由下至上依次设置于壳体内，一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器各通过一组三角形支架与壳体的内壁固定连接，一级旋风分离器的出风口与二级旋风分离器的进风口相连通，二级旋风分离器的出风口与三级旋风分离器的进风口相连通。本设计不仅通过气流带动反应产物在筒体内旋转，有效分离重量和直径不同的反应产物，同时可以通过多级旋风分离器，精准的分离不同大小和重量的反应产物，有效提高旋风分离器的使用范围，同时有效提高分离精度。时有效提高分离精度。时有效提高分离精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效多级旋风分离器


[0001]本技术涉及一种高效多级旋风分离器，尤其涉及一种可以实现不同粗细颗粒分离同时分离效率高的多级旋风分离器。

技术介绍

[0002]旋风分离器是一种目前在化工领域常用的生产设备，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备；
[0003]目前的旋风分离器通常是通过气流带动反应产物形成气固混合物，气固混合物进入旋风分离器内并在旋风分离器内壁沿切向进行旋转运动，重量较大的固体颗粒或液滴在旋转时收到的离心力也较大，在离心力的作用下甩向外壁面，并通过锥筒体下的灰斗进行收集，重量较小的杂质在气流带动下通过中心管离开旋风分离器。
[0004]这种吸收塔虽然结构简单、操作弹性大，可以以较高的效率分离反应产物和杂质。但其仍存在以下缺陷：
[0005]1、旋风分离器的分离效果受气量以及锥筒体筒壁的斜率影响，只能对重量和大小在一定范围内的反应产物进行分离，分离范围较窄。
[0006]2、气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂，对气速的要求较高，气速过高时，易产生涡流和返混现象严重，会极大降低分离效果，造成分离产物中杂质较多，但气速过小时，也会造成分离速度下降。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服现有技术中存在的分离范围较窄同时分离效率较低的问题，提供了一种不同粗细颗粒分离同时分离效率高的高效多级旋风分离器。
[0008]为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：
[0009]一种高效多级旋风分离器，所述分离器包括：壳体、一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器；所述一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器沿逆时针高度由下至上依次设置于壳体内，所述一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器各通过一组三角形支架与壳体的内壁固定连接，所述一级旋风分离器顶部的出风口与二级旋风分离器中部的进风口相连通，所述二级旋风分离器顶部的出风口与三级旋风分离器中部的进风口相连通。
[0010]所述壳体包括上壳体、下壳体和过渡管，所述上壳体的直径大于下壳体的直径,所述过渡管的直径由上至下逐渐减小，所述上壳体的底部与下壳体的顶部通过过渡管连接为一体，所述上壳体与过渡管之间密封配合，所述过渡管与下壳体之间密封配合。
[0011]所述一级旋风分离器包括筒体、顶盖、进风口、锥筒体、灰斗和中心管，所述筒体的顶部固定设置有顶盖，所述筒体的侧壁上固定设置有进风口，所述进风口开口的方向与筒体的外壁方向相切，所述筒体的底部固定设置有锥筒体，所述锥筒体的直径由上至下逐渐减小，所述锥筒体的底部穿过灰斗的顶部后与灰斗固定为一体，所述中心管穿过顶盖后与
顶盖固定连接，所述中心管的顶部通过中心管盖密封，所述中心管底部的高度高于锥筒体顶部的高度。
[0012]所述一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器的结构相同。
[0013]所述一级旋风分离器和二级旋风分离器上的中心管侧部设置有出风口，所述出风口设置于顶盖的正上方，所述出风口通过中心管与筒体内部相连通。
[0014]所述一级旋风分离器和二级旋风分离器上的中心管顶部设置有中心管盖，所述中心管盖的中部设置有补气管，所述三级旋风分离器的顶部设置的排气管顶部设置有连接法兰。
[0015]所述筒体外壁的底部固定设置有支座，所述支座与三角形支架固定连接，所述进风口的开口上设置有喇叭口，所述锥筒体筒壁的底部均匀开设有多个腰型孔。
[0016]所述一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器的底部均设置有旋料腿，每根旋料腿上均由上至下依次设置有多个吹扫管，所述一级旋风分离器上的旋料腿底端设置有旋料腿椎体，所述二级旋风分离器和三级旋风分离器上的旋料腿底端设置有翼阀。
[0017]所述翼阀包括阀体、弯折段、阀片、圆环、连接装置和限位块，所述旋料腿的底部穿过阀体的顶部后与翼阀的内部相连通，所述旋料腿底部设置有弯折段，所述弯折段的开口与竖直面存在
°‑°
的夹角, 所述弯折段的开口上设置有阀片，所述阀片与弯折段的开口密封配合，所述阀片的顶部设置有圆环，所述阀片与圆环滑动配合，所述阀片通过圆环与设置在旋料腿侧部的连接装置相连接，所述限位块设置于阀体的内壁上，所述限位块正对阀片设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1、本技术一种高效多级旋风分离器中旋风分离器包括筒体、顶盖、进风口、锥筒体、灰斗和中心管，筒体的顶部固定设置有顶盖，筒体的侧壁上固定设置有进风口，进风口开口的方向与筒体的外壁方向相切，筒体的底部固定设置有锥筒体，锥筒体的直径由上至下逐渐减小，锥筒体的底部穿过灰斗的顶部后与灰斗固定为一体，中心管穿过顶盖后与顶盖固定连接，中心管的顶部通过中心管盖密封，中心管底部的高度高于锥筒体顶部的高度，反应产物与气流的混合物由进风口进入筒体后，重量和直径较大的反应产物可以沿筒体内壁旋转，并在重力影响下下落，通过灰斗收集，重量和直径较小的反应产物在气流带动下通过中心管离开旋风分离器中。因此，本设计可以通过气流带动反应产物在筒体内旋转，有效分离重量和直径不同的反应产物。
[0020]2、本技术一种高效多级旋风分离器上设置有一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器，二级旋风分离器和三级旋风分离器上设置有补气管，以改变旋风分离器中气流速度，同时不同的旋风分离器中的锥筒体也可以根据需求设置不同的斜度，使得各级旋风分离器可以分离不同大小和重量的反应产物。因此，本设计可以通过多级旋风分离器，精准的分离不同大小和重量的反应产物，有效提高旋风分离器的使用范围，同时有效提高分离精度。
[0021]3、本技术一种高效多级旋风分离器的旋料腿底部设置有翼阀，翼阀可以防止壳体内气流反窜进入旋风分离器的料腿，同时能够保证料腿内有一定的料柱高度，平衡负压差，翼阀内设置有限位块，限位块可以防止阀片开度过大，料腿内反应产物下落速度过
快。因此，本设计可以通过限位块防止阀片开度过大，造成料腿内反应产物下落速度过快，有效提高系统安全性。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的俯视图。
[0024]图3是图1中一级旋风分离器的结构示意图。
[0025]图4是图1中翼阀的结构示意图。
[0026]图中：壳体1、上壳体11、下壳体12、顶盖13、过渡管13、一级旋风分离器2、筒体21、顶盖22、进风口23、锥筒体24、灰斗25、中心管26、出风口27、支座28、腰型孔29、二级旋风分离器3、三级旋风分离器4、排气管41、三角形支架5、补气管6、旋料腿7、吹扫管71、旋料腿椎体72、翼阀73、阀体74、弯折段75、阀片76、圆环77、连接装置78、限位块79。
具体实施方式
[0027]以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]参见图1至图4，一种高效多级旋风分离器，所述分离器包括：壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效多级旋风分离器，其特征在于：所述分离器包括：壳体（1）、一级旋风分离器（2）、二级旋风分离器（3）和三级旋风分离器（4）；所述一级旋风分离器（2）、二级旋风分离器（3）和三级旋风分离器（4）沿逆时针高度由下至上依次设置于壳体（1）内，所述一级旋风分离器（2）、二级旋风分离器（3）和三级旋风分离器（4）各通过一组三角形支架（5）与壳体（1）的内壁固定连接，所述一级旋风分离器（2）顶部的出风口与二级旋风分离器（3）中部的进风口相连通，所述二级旋风分离器（3）顶部的出风口与三级旋风分离器（4）中部的进风口相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效多级旋风分离器，其特征在于：所述壳体（1）包括上壳体（11）、下壳体（12）和过渡管（13），所述上壳体（11）的直径大于下壳体（12）的直径,所述过渡管（13）的直径由上至下逐渐减小，所述上壳体（11）的底部与下壳体（12）的顶部通过过渡管（13）连接为一体，所述上壳体（11）与过渡管（13）之间密封配合，所述过渡管（13）与下壳体（12）之间密封配合。3.根据权利要求1和2中任意一项所述的一种高效多级旋风分离器，其特征在于：所述一级旋风分离器（2）包括筒体（21）、顶盖（22）、进风口（23）、锥筒体（24）、灰斗（25）和中心管（26），所述筒体（21）的顶部固定设置有顶盖（22），所述筒体（21）的侧壁上固定设置有进风口（23），所述进风口（23）开口的方向与筒体（21）的外壁方向相切，所述筒体（21）的底部固定设置有锥筒体（24），所述锥筒体（24）的直径由上至下逐渐减小，所述锥筒体（24）的底部穿过灰斗（25）的顶部后与灰斗（25）固定为一体，所述中心管（26）穿过顶盖（22）后与顶盖（22）固定连接，所述中心管（26）的顶部通过中心管盖密封，所述中心管（26）底部的高度高于锥筒体（24）顶部的高度。4.根据权利要求3所述的一种高效多级旋风分离器，其特征在于：所述一级旋风分离器（2）、二级旋风分离器（3）和三级旋风分离器（4）的结构相同。5.根据权利要求4所述的一种高效多级旋风分离器，其特征在于：所述一级旋风分离器（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘传武，
申请(专利权)人：湖北壮志石化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：