【技术实现步骤摘要】
一种磷化工生产用酸沫分离器
[0001]本技术涉及磷化工领域,尤其涉及一种磷化工生产用酸沫分离器,具体适用于分离闪蒸室逸出的蒸汽中的
P2O5雾沫
。
技术介绍
[0002]在湿法磷酸生产中,稀磷酸经计量后加入浓缩部分强制循环真空蒸发回路,其中,自闪蒸室逸出的蒸汽中含有氟化物和
P2O5雾沫,含有氟化物和
P2O5酸沫的蒸汽经过分离器分离酸沫后依次进入第一氟吸收塔和第二氟吸收塔进行氟吸收
。
[0003]酸沫分离器在浓缩系统运行过程中,其锥形底一直被磷酸溶液浸没,此处的磷酸溶液难以流动,会产生大量的固体结晶析出,形成氟化物和磷石膏固体富集在雾沫分离器锥底,形成致密的垢块并在酸沫分离器的底部及下液管处造成堵塞;同时,由于生产过程中含有氟化物和
P2O5雾沫的蒸汽长期与酸沫分离器的内壁及内部结构相接触,很容易造成酸沫分离器内部结构的损坏和腐蚀;并且,现有技术中使用的酸沫分离器不易于清理及检修维护,人员进入大型酸沫分离器进行清理
、
维护时容易发生危险
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中酸沫分离器酸沫分离器易发生堵塞
、
腐蚀损坏等情况,且不清理
、
检修困难的问题,提供了一种结构稳定
、
防腐蚀效果好且人员易于进入分离器内部进行清理和维护的磷化工生产用酸沫分离器
。
[0005]为实现以上目的,本技术的技术解决方案是:
[0006] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种磷化工生产用酸沫分离器,其特征在于:所述酸沫分离器包括筒体(1)
、
椭圆封头(2)
、
锥形封头(3),所述锥形封头(3)的底部设置有酸液出口(
31
),所述酸液出口(
31
)处设置有第一连接法兰(
32
),锥形封头(3)的顶部与筒体(1)的底部密封连接,所述筒体(1)的顶部与椭圆封头(2)的底部密封连接,所述椭圆封头(2)的中部开设有安装孔(
21
),所述安装孔(
21
)内固定设置有竖直的气体出口管(4),所述气体出口管(4)的外壁与安装孔(
21
)的内壁密封配合,气体出口管(4)的顶端与位于锥形封头(3)的上方的第二连接法兰(
41
)固定连接,气体出口管(4)的底端向下延伸至筒体(1)的内部;所述筒体(1)筒壁上固定设置有进气管道(
11
),所述进气管道(
11
)沿水平方向设置,进气管道(
11
)的一端设置有第三连接法兰(
12
),进气管道(
11
)的另一端与筒体(1)的内部相连通;所述筒体(1)的筒壁上开设有第一人孔(
13
),所述第一人孔(
13
)靠近筒体(1)的底部设置,所述锥形封头(3)上开设有第二人孔(
33
),所述第二人孔(
33
)靠近锥形封头(3)的底部设置
。2.
根据权利要求1所述的一种磷化工生产用酸沫分离器,其特征在于:所述筒体(1)的外壁上自上而下等间隔的设置有多个由
T
形钢制作而成的第一加强圈(
14
),两个所述第一加强圈(
14
)之间的间隔距离为2‑
3m
;所述锥形封头(3)的外壁上设置有一个由扁钢制作而成的第二加强圈(
34
)
。3.
根据权利要求1所述的一种磷化工生产用酸沫分离器,其特征在于:所述进气管道(
11
)与筒体(1)相连接处设置有补强板(
15
)
。4.
根据权利要求1所述的一种磷化工生产用酸沫分离器,其特征在于:所述气体出口管(4)的外表面与椭圆封头(2)的顶部之间焊接有多个加强筋板(
42
),多个所述加强筋板(
42
)沿气体出口管(4)的外周均匀设置
。5.
根据权利要求4所述的一种磷化工生产用酸沫分离器,其特征在于:所述椭圆封头(2)上设置有有四个带法兰盖的备用口(
22<...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘传武,
申请(专利权)人:湖北壮志石化设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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