一种用于单晶炉的原料粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术专利涉及一种用于单晶炉的原料粉碎装置，包括“U”型支架、转动轴、粉碎滚筒、粉碎轮和存料箱，所述的转动轴水平活动连接在U”型支架的两侧壁之间，所述的转动轴的一端通过轴承活动连接在“U”型支架的一侧壁上，所述的转动轴的另一端与第一电机相连，所述的粉碎滚筒设置在U”型支架的两侧壁之间，所述的粉碎滚筒的左端活动连接有支撑筒，所述的转动轴穿过粉碎滚筒与支撑筒活动连接，所述的粉碎滚筒与旋转机构相连，所述的粉碎轮安装在粉碎滚筒内的转动轴上，所述的存料箱安装在“U”型支架上，所述的粉碎滚筒位于存料箱存料口的正上方。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及单晶炉
，特别是一种用于单晶炉的原料粉碎装置。
技术介绍
单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备，而单晶硅又是光伏发电和半导体行业中的基础原料。单晶硅作为现代信息社会的关键支撑材料，是目前世界上最重要的单晶材料之一，它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料，也是光伏发电利用太阳能的主要功能材料。单晶硅在制备的之前为了提高生产效率会对多晶硅进行粉碎，但是市面上现有的粉碎机构具有很大的局限性，无法应用到单晶硅生产过程中，所以设计一种用于单晶炉的原料粉碎装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过在粉碎滚筒的内圆周壁上均匀设置凸起，利用凸起与弧形挡板的配合使大型物料随着粉碎滚筒的旋转输送到粉碎轮的上方，进行进行一步粉碎，确保了粉碎后物料的颗粒大小都能够满足要求，提高了其的工作效率；而专利技术了一种用于单晶炉的原料粉碎装置。为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种用于单晶炉的原料粉碎装置，包括“U”型支架，转动轴，所述的转动轴水平活动连接在U”型支架的两侧壁之间，所述的转动轴的一端通过轴承活动连接在“U”型支架的一侧壁上，所述的转动轴的另一端与第一电机相连，所述的第一电机安装在“U”型支架1的另一侧壁上，粉碎滚筒，所述的粉碎滚筒设置在U”型支架的两侧壁之间，所述的粉碎滚筒的左端活动连接有支撑筒，所述的转动轴穿过粉碎滚筒与支撑筒活动连接，所述的粉碎滚筒与旋转机构相连，粉碎轮，所述的粉碎轮安装在粉碎滚筒内的转动轴上，存料箱，所述的存料箱为半封闭式箱体，所述的存料箱安装在“U”型支架上，所述的粉碎滚筒位于存料箱存料口的正上方。进一步：所述的粉碎滚筒内设置有弧形挡板，所述的弧形挡板环绕在粉碎轮的外侧，所述的弧形挡板固定连接在支撑筒上，所述的弧形挡板的上下两端分别开设有进料口和出料口，所述的粉碎滚筒的内圆周壁上均匀设置有凸起，所述的相邻两个凸起之间的粉碎滚筒的圆周壁上开设有泄流孔。又进一步：所述的凸起与弧形挡板之间的间隙小于泄流孔的直径。再进一步：所述的旋转机构第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述的第一齿轮7套装在粉碎滚筒的外侧，所述的第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述的第二齿轮套装在第二电机的出轴端上，所述的第二电机安装在“U”型支架的依次壁上。采用上述结构后本专利技术通过在粉碎滚筒的内圆周壁上均匀设置凸起，利用凸起与弧形挡板的配合使大型物料随着粉碎滚筒的旋转输送到粉碎轮的上方，进行进行一步粉碎，确保了粉碎后物料的颗粒大小都能够满足要求，提高了其的工作效率；并且其还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为粉碎滚筒的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示的一种用于单晶炉的原料粉碎装置，包括“U”型支架1、转动轴6、粉碎滚筒2、粉碎轮14和存料箱4，所述的转动轴6水平活动连接在U”型支架1的两侧壁之间，所述的转动轴6的一端通过轴承活动连接在“U”型支架1的一侧壁上，所述的转动轴6的另一端与第一电机5相连，所述的第一电机5安装在“U”型支架1的另一侧壁上，所述的粉碎滚筒2设置在U”型支架1的两侧壁之间，所述的粉碎滚筒2的左端活动连接有支撑筒3，所述的转动轴6穿过粉碎滚筒2与支撑筒3活动连接，所述的粉碎滚筒2与旋转机构相连，所述的粉碎轮14安装在粉碎滚筒2内的转动轴6上，所述的存料箱4为半封闭式箱体，所述的存料箱4安装在“U”型支架1上，所述的粉碎滚筒2位于存料箱4存料口的正上方。工作时把需要粉碎的物料倒入粉碎滚筒2内，启动第一电机5使其通过转动轴6带着粉碎轮14进行旋转，利用粉碎轮14对物料进行粉碎，粉碎后颗粒大小符合要求的物料穿过粉碎滚筒2的侧壁掉落进存料箱4进行储存，本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图1和图2所示的粉碎滚筒2内设置有弧形挡板10，所述的弧形挡板10环绕在粉碎轮14的外侧，所述的弧形挡板10固定连接在支撑筒3上，所述的弧形挡板10的上下两端分别开设有进料口和出料口，所述的粉碎滚筒2的圆周壁上均匀设置有凸起12，所述的相邻两个凸起12之间的粉碎滚筒2的圆周壁上开设有泄流孔13，所述的凸起12与弧形挡板10之间的间隙小于泄流孔13的直径。在利用粉碎轮14进行粉碎的过程中启动旋转机构使其带着粉碎滚筒2进行旋转，经过粉碎后大型的物料会穿过弧形挡板10的出料口掉落在粉碎滚筒2的圆周壁上，这部分物料在凸起与弧形挡板的配合下会随着粉碎滚筒2的旋转向上运动，运输到粉碎轮14的上方，从弧形挡板10的进料口的进料口掉落进去，进行进一步粉碎，直至粉碎后颗粒的大小满足要求为止，颗粒大小满足要求的物料穿过泄流孔13掉落进存料箱4内进行储存；本专利技术通过上述设计确保了粉碎后物料的颗粒大小都能够满足要求，提高了其的工作效率如图1所示的旋转机构第一齿轮7、第二齿轮8和第二电机9，所述的第一齿轮7套装在粉碎滚筒2的外侧，所述的第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合，所述的第二齿轮8套装在第二电机9的出轴端上，所述的第二电机9安装在“U”型支架1的依次壁上。当需要驱动粉碎滚筒2进行旋转时，启动第二电机9使其带着第二齿轮8进行旋转，由于第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合，所以粉碎滚筒2在第一齿轮7的带动下会跟着一同旋转，其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单晶炉的原料粉碎装置，其特征在于：包括“U”型支架(1)，转动轴(6)，所述的转动轴(6)水平活动连接在U”型支架(1)的两侧壁之间，所述的转动轴(6)的一端通过轴承活动连接在“U”型支架(1)的一侧壁上，所述的转动轴(6)的另一端与第一电机(5)相连，所述的第一电机(5)安装在“U”型支架(1)的另一侧壁上，粉碎滚筒(2)，所述的粉碎滚筒(2)设置在U”型支架(1)的两侧壁之间，所述的粉碎滚筒(2)的左端活动连接有支撑筒(3)，所述的转动轴(6)穿过粉碎滚筒(2)与支撑筒(3)活动连接，所述的粉碎滚筒(2)与旋转机构相连，粉碎轮(14)，所述的粉碎轮(14)安装在粉碎滚筒(2)内的转动轴(6)上，存料箱(4)，所述的存料箱(4)为半封闭式箱体，所述的存料箱(4)安装在“U”型支架(1)上，所述的粉碎滚筒(2)位于存料箱(4)存料口的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于单晶炉的原料粉碎装置，其特征在于：包括
“U”型支架(1)，
转动轴(6)，所述的转动轴(6)水平活动连接在U”型支架(1)的两侧
壁之间，所述的转动轴(6)的一端通过轴承活动连接在“U”型支架(1)的一
侧壁上，所述的转动轴(6)的另一端与第一电机(5)相连，所述的第一电机
(5)安装在“U”型支架(1)的另一侧壁上，
粉碎滚筒(2)，所述的粉碎滚筒(2)设置在U”型支架(1)的两侧壁之间，所
述的粉碎滚筒(2)的左端活动连接有支撑筒(3)，所述的转动轴(6)穿过粉碎滚筒
(2)与支撑筒(3)活动连接，所述的粉碎滚筒(2)与旋转机构相连，
粉碎轮(14)，所述的粉碎轮(14)安装在粉碎滚筒(2)内的转动轴(6)上，
存料箱(4)，所述的存料箱(4)为半封闭式箱体，所述的存料箱(4)安装在
“U”型支架(1)上，所述的粉碎滚筒(2)位于存料箱(4)存料口的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的原料粉碎装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘清跃，王平，
申请(专利权)人：江苏华盛天龙光电设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32