一种超细药物粉碎装置制造方法及图纸

一种超细药物粉碎装置，包括底板、横板装置、第一研磨装置、第二研磨装置及挡板装置，底板上设有第一弯曲杆、回收箱、第一固定块、第一过滤网及第一振动器，横板装置包括第一横板、第一竖杆、第二弯曲杆、第一弹簧及第一支撑杆，第一研磨装置包括弯曲框、第一研磨轮、第一固定块、第二支撑杆、气缸、第一推动杆、第二推动杆、挡板、第一横杆及第一支架，第二研磨装置包括第二支架、第二弹簧、第一框体、第一斜板、第二研磨轮、第二框体、第二过滤网、第二振动器及第二横杆，挡板装置包括第三支架、挡板、第四支架、第五支架、第三弹簧、研磨板及第三研磨轮，本发明专利技术能够对药物进行细致的研磨，研磨效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种超细药物粉碎装置
本专利技术涉及药物加工器械
，尤其涉及一种超细药物粉碎装置。
技术介绍
粉体技术是支持高技术工业的重要基础技术之一，获得超细粉体的方法有化学沉积法、机械式粉碎法等，在医疗领域，由于化学沉积法制粉成本高，能源利用率低，且仅局限于某些化工产品，就目前而言，机械师粉碎仍是应用广泛的基本制粉手段。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的超细药物粉碎装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种超细药物粉碎装置，所述超细药物粉碎装置包括底板、位于所述底板上方的横板装置、位于所述横板装置上方的第一研磨装置、位于所述第一研磨装置上方的第二研磨装置及位于所述第二研磨装置左侧的挡板装置，所述底板上设有位于其上方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆右侧的回收箱、设置于所述回收箱内的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第一过滤网及设置于所述第一过滤网上的第一振动器，所述横板装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第一竖杆、位于所述第一横板左侧的第二弯曲杆、设置于所述第二弯曲杆上的第一弹簧及位于所述第一横板下方的第一支撑杆，所述第一研磨装置包括弯曲框、位于所述弯曲框上方的第一研磨轮、位于所述弯曲框下方的第二固定块、位于所述第二固定块下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的气缸、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆、位于所述弯曲框上方的第一挡板、位于所述气缸右侧的第一横杆及位于所述气缸左侧的第一支架，所述第二研磨装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的第二弹簧、第一框体、位于所述第一框体内的第一斜板、位于所述第一斜板下方的第二研磨轮、位于所述第一框体下方的第二框体、收容于所述第二框体内的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的第二振动器及位于所述第二框体右侧的第二横杆，所述挡板装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第二挡板、位于所述第二挡板上方的第四支架、位于所述第三支架右侧的第五支架、位于所述第五支架右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的研磨板及位于所述研磨板右侧的第三研磨轮。所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的另一端顶靠在所述回收箱的左表面上，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱放置在底板上。所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块与所述回收箱的内表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述回收箱的内表面滑动连接，所述第一过滤网与所述第一固定块的上表面接触，所述第一振动器与所述第一过滤网固定连接。所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一横板固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的上端与所述第一横板的左表面固定连接，所述第二弯曲杆顶靠在所述回收箱的右表面上，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的一端与所述第一竖杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第二弯曲杆固定连接。所述弯曲框呈空心的半圆柱体状，所述第一研磨轮呈圆柱体，所述第一研磨轮位于所述弯曲框的上方，所述第二固定块的上表面与所述弯曲框的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二固定块轴转连接，所述气缸的下表面与所述第一横板的上表面固定连接。所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆的下端与所述气缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第二推动杆的下端轴转连接，所述第二推动杆的上端与所述弯曲框的下表面固定连接，所述第一挡板的下表面与所述弯曲框的内表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述气缸的右表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述气缸的左表面固定连接。所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一横板固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一框体固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第二支架固定连接，所述第二弹簧的左端与所述弯曲框固定连接，所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体呈竖直状，所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板的右表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二研磨轮呈圆柱体，所述第二研磨轮位于所述第一斜板左端的下方，所述第二研磨轮与第一框体轴转连接。所述第二框体的横截面呈等腰梯形，所述第二框体的上下表面呈长方形，所述第二框体的上表面与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二过滤网呈水平状，所述第二过滤网的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二振动器与第二过滤网的上表面固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第二支架固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二框体固定连接。所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第五支架固定连接，所述第二挡板呈弯曲状，所述第二挡板的上端与所述第三支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第三支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述第二挡板固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第五支架的另一端呈竖直状，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的左端与所述第五支架固定连接，所述第三弹簧的右端与所述研磨板的左表面固定连接，所述研磨板呈弯曲状，所述研磨板的上端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第三研磨轮呈圆柱体。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：本专利技术超细药物粉碎装置结构简单，使用方便，能够对药物进行细致的研磨，研磨效率高，并且研磨的较为粉碎，能够满足后续的需求，并且将研磨后的药粉进行筛分，保证研磨后的药粉能够达到要求，并且可以降低人工劳动强度，提高工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术超细药物粉碎装置的具体实施方式作进一步说明：图1为本专利技术超细药物粉碎装置的结构示意图；具体实施方式如图1所示，本专利技术超细药物粉碎装置包括底板1、位于所述底板1上方的横板装置2、位于所述横板装置2上方的第一研磨装置3、位于所述第一研磨装置3上方的第二研磨装置4及位于所述第二研磨装置4左侧的挡板装置5。如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一弯曲杆11、位于所述第一弯曲杆11右侧的回收箱12、设置于所述回收箱12内的第一固定块13、位于所述第一固定块13上方的第一过滤网14及设置于所述第一过滤网14上的第一振动器15。所述第一弯曲杆11呈弯曲状，所述第一弯曲杆11的下端与所述底板1固定连接，所述第一弯曲杆11的另一端顶靠在所述回收箱12的左表面上，所述第一弯曲杆11采用弹性材料制成。所述回收箱12呈空心的长方体，所述回收箱12放置在底板1上，所述回收箱12的横截面呈凹字形。所述第一固定块13设有两个且分别位于所述回收箱12内的左右两侧，所述第一固定块13呈长方体，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细药物粉碎装置，其特征在于：所述超细药物粉碎装置包括底板、位于所述底板上方的横板装置、位于所述横板装置上方的第一研磨装置、位于所述第一研磨装置上方的第二研磨装置及位于所述第二研磨装置左侧的挡板装置，所述底板上设有位于其上方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆右侧的回收箱、设置于所述回收箱内的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第一过滤网及设置于所述第一过滤网上的第一振动器，所述横板装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第一竖杆、位于所述第一横板左侧的第二弯曲杆、设置于所述第二弯曲杆上的第一弹簧及位于所述第一横板下方的第一支撑杆，所述第一研磨装置包括弯曲框、位于所述弯曲框上方的第一研磨轮、位于所述弯曲框下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的气缸、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆、位于所述弯曲框上方的挡板、位于所述气缸右侧的第一横杆及位于所述气缸左侧的第一支架，所述第二研磨装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的第二弹簧、第一框体、位于所述第一框体内的第一斜板、位于所述第一斜板下方的第二研磨轮、位于所述第一框体下方的第二框体、收容于所述第二框体内的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的第二振动器及位于所述第二框体右侧的第二横杆，所述挡板装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的挡板、位于所述挡板上方的第四支架、位于所述第三支架右侧的第五支架、位于所述第五支架左侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的研磨板及位于所述研磨板右侧的第三研磨轮。...

【技术特征摘要】
1.一种超细药物粉碎装置，其特征在于：所述超细药物粉碎装置包括底板、位于所述底板上方的横板装置、位于所述横板装置上方的第一研磨装置、位于所述第一研磨装置上方的第二研磨装置及位于所述第二研磨装置左侧的挡板装置，所述底板上设有位于其上方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆右侧的回收箱、设置于所述回收箱内的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第一过滤网及设置于所述第一过滤网上的第一振动器，所述横板装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第一竖杆、位于所述第一横板左侧的第二弯曲杆、设置于所述第二弯曲杆上的第一弹簧及位于所述第一横板下方的第一支撑杆，所述第一研磨装置包括弯曲框、位于所述弯曲框上方的第一研磨轮、位于所述弯曲框下方的第二固定块、位于所述第二固定块下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的气缸、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆、位于所述弯曲框上方的第一挡板、位于所述气缸右侧的第一横杆及位于所述气缸左侧的第一支架，所述第二研磨装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的第二弹簧、第一框体、位于所述第一框体内的第一斜板、位于所述第一斜板下方的第二研磨轮、位于所述第一框体下方的第二框体、收容于所述第二框体内的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的第二振动器及位于所述第二框体右侧的第二横杆，所述挡板装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第二挡板、位于所述第二挡板上方的第四支架、位于所述第三支架右侧的第五支架、位于所述第五支架右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的研磨板及位于所述研磨板右侧的第三研磨轮；所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的另一端顶靠在所述回收箱的左表面上，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱放置在底板上；所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块与所述回收箱的内表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述回收箱的内表面滑动连接，所述第一过滤网与所述第一固定块的上表面接触，所述第一振动器与所述第一过滤网固定连接；所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一横板固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的上端与所述第一横板的左表面固定连接，所述第二弯曲杆顶靠在所述回收箱的右表面上，所述第一弹簧呈水平状，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建南，
申请(专利权)人：李建南，
类型：发明
国别省市：浙江;33