本实用新型专利技术公开了一种游梁式抽油机自动平衡调节装置，包括配重游梁、驱动装置、配重块和蜗轮蜗杆减速器，配重游梁上设有滑动导轨，滑动导轨上可滑动的配合有与配重块相固定的移动部，配重游梁上对称设有左支架组件和右支架组件，左支架组件由左上支架和左下支架组成，右支架组件由右上支架和右下支架组成，左上支架、左下支架、右上支架和右下支架上均设有导向轮，导向轮上绕有缆绳，蜗轮蜗杆减速器和驱动装置均固定在配重游梁上，驱动装置的输出端与蜗轮蜗杆减速器的输入端相连。根据油井的负荷自动调整抽油机的平衡，使抽油机始终工作在最佳的平衡状态中，抽油机工作时电机负荷更加合理，减小了抽油机采油电能的消耗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种游梁式抽油机自动平衡调节装置，包括配重游梁、驱动装置、配重块和蜗轮蜗杆减速器，配重游梁上设有滑动导轨，滑动导轨上可滑动的配合有与配重块相固定的移动部，配重游梁上对称设有左支架组件和右支架组件，左支架组件由左上支架和左下支架组成，右支架组件由右上支架和右下支架组成，左上支架、左下支架、右上支架和右下支架上均设有导向轮，导向轮上绕有缆绳，蜗轮蜗杆减速器和驱动装置均固定在配重游梁上，驱动装置的输出端与蜗轮蜗杆减速器的输入端相连。根据油井的负荷自动调整抽油机的平衡，使抽油机始终工作在最佳的平衡状态中，抽油机工作时电机负荷更加合理，减小了抽油机采油电能的消耗。【专利说明】一种游梁式抽油机自动平衡调节装置
本技术属于采油机械
，具体涉及一种游梁式抽油机自动平衡调节装置。
技术介绍
目前，常规游梁式抽油机仍然是油田采油作业的主要装置;但油井长期开采会导致原来处于平衡状况的抽油机在非平衡状况下运行；电机运行在不平衡状态致使电机力矩输出不合理，动力会过度输出，产生能量的消耗增多，浪费电力能源；国内油田主要通过人工计算并移动曲柄平衡块来实现，这种方式需要停机并经过反复调整才有可能实现，这种调整方式费时费力，而且耽误生产，误差也较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，根据油井的负荷自动调整抽油机的平衡，使抽油机始终工作在最佳的平衡状态中，抽油机工作时电机负荷更加合理，减小了抽油机采油电能的消耗，使用寿命长，具有安全可靠作用的游梁式抽油机自动平衡调节装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种游梁式抽油机自动平衡调节装置，包括配重游梁、驱动装置、配重块和蜗轮蜗杆减速器，所述配重游梁上设有滑动导轨，所述滑动导轨上可滑动的配合有与所述配重块相固定的移动部，所述配重游梁上对称设有左支架组件和右支架组件，所述左支架组件由左上支架和左下支架组成，所述右支架组件由右上支架和右下支架组成，所述左上支架、左下支架、右上支架和右下支架上均设有导向轮，所述导向轮上绕有缆绳，所述蜗轮蜗杆减速器和驱动装置均固定在配重游梁上，所述驱动装置的输出端与蜗轮蜗杆减速器的输入端相连，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端与设置在右上支架上的导向轮配合。作为优选的技术方案，所述配重游梁上设有悬绳器，所述缆绳通过悬绳器与配重块相连。作为优选的技术方案，所述滑动导轨与配重游梁采用螺钉配合。作为优选的技术方案，所述驱动装置为步进电机。本技术一种游梁式抽油机自动平衡调节装置的有益效果是:结构简单，使用、安装方便，操作简单，根据油井的负荷自动调整抽油机的平衡，使抽油机始终工作在最佳的平衡状态中，抽油机工作时电机负荷更加合理，减小了抽油机采油电能的消耗，使用寿命长，具有安全可靠的作用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种游梁式抽油机自动平衡调节装置的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1所示的一种一种游梁式抽油机自动平衡调节装置，包括配重游梁12、驱动装置11、配重块7和蜗轮蜗杆减速器10，所述配重游梁12上设有滑动导轨5，所述滑动导轨5上可滑动的配合有与所述配重块7相固定的移动部(未图示)，所述配重游梁12上对称设有左支架组件101和右支架组件102，所述左支架组件101由左上支架I和左下支架4组成，所述右支架组件102由右上支架9和右下支架8组成，所述左上支架1、左下支架4、右上支架9和右下支架8上均设有导向轮2，所述导向轮2上绕有缆绳3，所述蜗轮蜗杆减速器10和驱动装置11均固定在配重游梁12上，所述驱动装置11的输出端与蜗轮蜗杆减速器10的输入端相连，所述蜗轮蜗杆减速器10的输出端与设置在右上支架9上的导向轮2配合。本技术中一个较佳的实施例，所述配重游梁12上设有悬绳器6，所述缆绳3通过悬绳器6与配重块7相连。本技术中一个较佳的实施例，所述滑动导轨5与配重游梁12采用螺钉配合。本技术中一个较佳的实施例，所述驱动装置11为步进电机。进一步的，本技术目的是将本游梁式抽油机自动平衡调节装置安装在常规抽油机横梁尾部，即在游梁式抽油机的游梁上增加一个合理的配重，由步进电机配合蜗轮蜗杆减速器带动配重块在游梁上移动，通过配重块在游梁上的位置变化来调节抽油机的平衡性;对于装置的智能控制，结合电气控制机构来进行自动平衡诊断及平衡的控制;根据油井的负荷自动调整抽油机的平衡，减小了抽油机采油电能的消耗，取消了繁重的人工调整抽油机平衡的操作。进一步的，所述配重游梁上设有滑动导轨，所述滑动导轨上可滑动的配合有与所述配重块相固定的移动部，配重块可以在配重游梁上无级滑动，使抽油机在工作过程中保持平衡状态，减小电能的消耗。进一步的，本技术中的配重游梁与游梁式抽油机游梁(未图示)之间有135°夹角;让抽油机驴头在最低点时，即抽油机开始上冲程时受到最大的平衡力，因为抽油机在开始上冲程时的提升力最大，使抽油机工作更加合理。本技术一种游梁式抽油机自动平衡调节装置具有以下优点:抽油机的平衡方式采用配重游梁自动平衡，解决了抽油机在采油过程的跟踪平衡难题，实现了自动调整抽油机的平衡功能，使抽油机始终工作在最佳的平衡状态中，抽油机工作时电机负荷更加合理，减小电能损耗，节省了不必要的浪费，同时也满足了油田数字化要求;采用缆绳牵动配重块移动来提高游梁式抽油机平衡度，解决了抽油机在采油过程的跟踪平衡难题，实现了自动调整抽油机的平衡功能，使抽油机始终工作时有较高的平衡度，抽油机工作时电机负荷更加合理，节省了能源，避免了不必要的浪费，同时也满足了油田自动化要求。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，根据油井的负荷自动调整抽油机的平衡，使抽油机始终工作在最佳的平衡状态中，抽油机工作时电机负荷更加合理，减小了抽油机采油电能的消耗，使用寿命长，具有安全可靠的作用。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种游梁式抽油机自动平衡调节装置，其特征在于:包括配重游梁、驱动装置、配重块和蜗轮蜗杆减速器，所述配重游梁上设有滑动导轨，所述滑动导轨上可滑动的配合有与所述配重块相固定的移动部，所述配重游梁上对称设有左支架组件和右支架组件，所述左支架组件由左上支架和左下支架组成，所述右支架组件由右上支架和右下支架组成，所述左上支架、左下支架、右上支架和右下支架上均设有导向轮，所述导向轮上绕有缆绳，所述蜗轮蜗杆减速器和驱动装置均固定在配重游梁上，所述驱动装置的输出端与蜗轮蜗杆减速器的输入端相连，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端与设置在右上支架上的导向轮配合。2.根据权利要求1所述的游梁式抽油机自动平衡调节装置，其特征在于:所述配重游梁上设有悬绳器，所述缆绳通过悬绳器与配重块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种游梁式抽油机自动平衡调节装置，其特征在于：包括配重游梁、驱动装置、配重块和蜗轮蜗杆减速器，所述配重游梁上设有滑动导轨，所述滑动导轨上可滑动的配合有与所述配重块相固定的移动部，所述配重游梁上对称设有左支架组件和右支架组件，所述左支架组件由左上支架和左下支架组成，所述右支架组件由右上支架和右下支架组成，所述左上支架、左下支架、右上支架和右下支架上均设有导向轮，所述导向轮上绕有缆绳，所述蜗轮蜗杆减速器和驱动装置均固定在配重游梁上，所述驱动装置的输出端与蜗轮蜗杆减速器的输入端相连，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端与设置在右上支架上的导向轮配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何冬青，尹天津，李文昊，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。