可旋转液压锚定泄油器，涉及石油开发过程中机械采油井用可旋转液压锚定泄油器，包括中心管、下接头、泄油套、卡瓦总成、液缸、上接头，下接头的上端设置在中心管的下端与泄油套之间，在中心管下端的外壁上沿圆周方向设置多个齿状切槽，在下接头的上端设置与齿状切槽数量相等的锁块安装槽，锁块安装槽与齿状切槽一一对应布置；中心管的下端通过多块锁块与下接头连接，锁块的数量与齿状切槽的数量相等，每块锁块的内侧均设置在齿状切槽内、外侧均设置在锁块安装槽内。可旋转液压锚定泄油器可实现泵下机械式封隔器提放或旋转座封，通过起管柱使封隔器解封，可靠、简便。并且施工工艺简单，配套工具随泵一趟下井不增加任何施工工序和施工费用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】可旋转液压锚定泄油器，涉及石油开发过程中机械采油井用可旋转液压锚定泄油器，包括中心管、下接头、泄油套、卡瓦总成、液缸、上接头，下接头的上端设置在中心管的下端与泄油套之间，在中心管下端的外壁上沿圆周方向设置多个齿状切槽，在下接头的上端设置与齿状切槽数量相等的锁块安装槽，锁块安装槽与齿状切槽一一对应布置；中心管的下端通过多块锁块与下接头连接，锁块的数量与齿状切槽的数量相等，每块锁块的内侧均设置在齿状切槽内、外侧均设置在锁块安装槽内。可旋转液压锚定泄油器可实现泵下机械式封隔器提放或旋转座封，通过起管柱使封隔器解封，可靠、简便。并且施工工艺简单，配套工具随泵一趟下井不增加任何施工工序和施工费用。【专利说明】可旋转液压锚定泄油器
本技术涉及石油开发过程中机械采油井用可旋转液压锚定泄油器。
技术介绍
现有液压锚定泄油器只具有管柱锚定、起管柱泄油两个功能。存在的主要问题是:液压锚定泄油器以下尾管部分无法旋转。由于受到锚定泄油器结构的限制，锚定泄油器无法承受拉压力，更不具备传递扭矩的功能，井口管柱转动，锚定泄油器以下的尾管部分无法跟着旋转，这样无法实现栗下机械式胶筒封隔器坐封施工。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可旋转液压锚定泄油器，解决了尾管无法旋转的问题，可实现栗下封隔器提放或旋转坐封施工。本技术的目的是这样实现的:可旋转液压锚定泄油器，包括中心管、下接头、泄油套、卡瓦总成、液缸、上接头，上接头连接在中心管的上端，液缸、卡瓦总成、泄油套分别套置在中心管的上部、中部、下部，下接头的上端设置在中心管的下端与泄油套之间，在所述中心管下端的外壁上沿圆周方向设置多个齿状切槽，在下接头的上端设置与齿状切槽数量相等的锁块安装槽，锁块安装槽与齿状切槽一一对应布置;所述中心管的下端通过多块锁块与下接头连接，锁块的数量与齿状切槽的数量相等，每块锁块的内侧均设置在齿状切槽内、外侧均设置在锁块安装槽内。作为本技术的改进，锁块的数量有四个。作为本技术的进一步改进，齿状切槽的槽底宽度小于槽口宽度。本技术通过对中心管安装锁块位置的结构进行改进设计，中心管安装锁块位置的结构设计成4个(齿数可随意确定)齿状切槽，井口管柱旋转时带动中心管一起旋转，通过键齿把扭矩传递给锁块，通过锁块再把扭矩传递给下接头，从而实现井口管柱旋转时带动锚定器以下的尾管部分一起跟着转动，确保栗下封隔器提放或旋转坐封施工顺利进行。本技术具有以下技术特点:(I)可旋转液压锚定泄油器可实现栗下机械式封隔器提放或旋转座封，通过起管柱使封隔器解封，可靠、简便。(2)施工工艺简单，配套工具随栗一趟下井不增加任何施工工序和施工费用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为中心管的结构示意图。图3为图2中A-A向视图。图4为锁块的结构示意图。图5为图4的左视图。【具体实施方式】如图1-5所示，可旋转液压锚定泄油器，包括中心管18、坐封剪钉17、上接头16、液缸15、销钉14、内卡套13、锁环12、上锥体11、片簧10、卡瓦9、卡瓦筒8、滑动销钉7、下锥体6、锁块5、泄油套4、解封剪钉3、压帽2、下接头I。上接头16连接在中心管18的上端，液缸15、卡瓦筒8、泄油套4分别套置在中心管18的上部、中部、下部，卡瓦9套于中心管18上，位于卡瓦槽内，上锥体11、下锥体6套于中心管18上，其锥顶部位于卡瓦筒8内，上锥体11尾部位于液缸15内，下锥体6尾部与泄油套4相连，坐封剪钉17将上接头16与液缸15固定，解封剪钉3将压帽2与下接头I固定。下接头I的上端设置在中心管18的下端与泄油套4之间，在中心管18下端的外壁上沿圆周方向设置四个齿状切槽19，齿状切槽19的槽底宽度小于槽口宽度。在下接头I的上端设置四个锁块安装槽20，锁块安装槽20与齿状切槽19一一对应布置。中心管18的下端通过四块锁块5与下接头I连接，每块锁块5的内侧均设置在齿状切槽内19、外侧均设置在锁块安装槽20内。工作原理:将锚定泄油器下至设计井深，在下栗完成后，试压检验抽油管柱密封性能时，液压从中心管的孔槽作用于坐封液缸上，当压力达到6-8MPa时，坐封销钉被剪断，液缸推动上锥体使卡瓦张开实现锚定，由于锁环的锁定作用，不论油管内的液柱压力如何变化，卡瓦也始终处于锚定状态。上提管柱，解封销钉被剪断，中心管与下接头连接的锁块失去了泄油套的支撑，在尾管重量和油管中液力的作用下，下接头与中心管分开实现泄油并带动下锥体向下移动，同时中心管带动上锥体向上移动，卡瓦回收。【主权项】1.可旋转液压锚定泄油器，包括中心管、下接头、泄油套、卡瓦总成、液缸、上接头，上接头连接在中心管的上端，液缸、卡瓦总成、泄油套分别套置在中心管的上部、中部、下部，下接头的上端设置在中心管的下端与泄油套之间，其特征在于:在所述中心管下端的外壁上沿圆周方向设置多个齿状切槽，在下接头的上端设置与齿状切槽数量相等的锁块安装槽，锁块安装槽与齿状切槽一一对应布置;所述中心管的下端通过多块锁块与下接头连接，锁块的数量与齿状切槽的数量相等，每块锁块的内侧均设置在齿状切槽内、外侧均设置在锁块安装槽内。2.根据权利要求1所述的可旋转液压锚定泄油器，其特征在于:锁块的数量有四个。3.根据权利要求1所述的可旋转液压锚定泄油器，其特征在于:齿状切槽的槽底宽度小于槽口宽度。【文档编号】E21B34/12GK205422645SQ201620208512【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月18日【专利技术人】苏德胜, 罗江涛, 王志明, 陈碧波 【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
可旋转液压锚定泄油器，包括中心管、下接头、泄油套、卡瓦总成、液缸、上接头，上接头连接在中心管的上端，液缸、卡瓦总成、泄油套分别套置在中心管的上部、中部、下部，下接头的上端设置在中心管的下端与泄油套之间，其特征在于：在所述中心管下端的外壁上沿圆周方向设置多个齿状切槽，在下接头的上端设置与齿状切槽数量相等的锁块安装槽，锁块安装槽与齿状切槽一一对应布置；所述中心管的下端通过多块锁块与下接头连接，锁块的数量与齿状切槽的数量相等，每块锁块的内侧均设置在齿状切槽内、外侧均设置在锁块安装槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏德胜，罗江涛，王志明，陈碧波，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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