挤压螺杆和料理机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挤压螺杆和料理机。挤压螺杆包括：主体，主体从上至下依次设有切割部和挤压部；清渣结构，清渣结构设置在主体的底部或并位于挤压部的下方。本实用新型专利技术中的挤压螺杆解决了现有技术中分离器的排渣口易被堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种挤压螺杆和料理机。挤压螺杆包括：主体，主体从上至下依次设有切割部和挤压部；清渣结构，清渣结构设置在主体的底部或并位于挤压部的下方。本技术中的挤压螺杆解决了现有技术中分离器的排渣口易被堵塞的问题。【专利说明】挤压螺杆和料理机
本技术涉及小家电
，具体而言，涉及一种挤压螺杆和料理机。
技术介绍
目前，市售的料理机在使用时，果蔬渣会积聚在挤压筒内，难以有效被排出，极易导致堵塞排渣口，给料理机的运行带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种挤压螺杆和料理机，以解决现有技术中分离器的排渣口易被堵塞的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种挤压螺杆，包括:主体，主体从上至下依次设有切割部和挤压部;清渣结构，清渣结构设置在主体的底部或并位于挤压部的下方。进一步地，清渣结构与主体一体成型，清渣结构为突出设置在主体的外表面上的凸筋。进一步地，清渣结构包括拨渣件，拨渣件朝向垂直于主体的旋转轴线的方向突出于主体的外表面且位于挤压部的下方。进一步地，拨渣件为多个，多个拨渣件绕主体的旋转轴线间隔设置在主体的外表面上。进一步地，清渣结构包括刮渣件，刮渣件凸设在主体的底部。进一步地，主体的挤压部的端面处开设有容纳槽，刮渣件的一端伸入容纳槽内与主体连接。进一步地，容纳槽的槽底具有安装孔，一部分的刮渣件嵌入安装孔内。进一步地，刮渣件为多个，多个刮渣件间隔设置在容纳槽内。根据本技术的另一方面，提供了一种料理机，包括挤压螺杆，挤压螺杆是上述的挤压螺杆。进一步地，料理机还包括分离器，分离器包括:挤压筒，挤压筒的底端具有滤网板，滤网板上开设有多个滤网孔，滤网孔与挤压筒的挤压腔连通，挤压筒的内壁上设置有磨刀，挤压筒的侧壁还具有排渣口，排渣口位于滤网板的上方，且挤压筒的底部由排渣口处向外延伸有排渣管，挤压螺杆的一部分伸入挤压腔内；接汁盘，接汁盘设置在滤网板的下方，且接汁盘向外延伸有出汁管，当挤压螺杆转动时，可通过清渣结构将果蔬渣从排渣口排出。应用本技术的技术方案，清渣结构设置在挤压螺杆的挤压部，因而清渣结构会随着挤压螺杆的转动而转动，当果蔬渣和果蔬汁分离后，果蔬渣能够在清渣结构的推动作用下向分离器的排渣口处聚集，并在积聚到一定程度后推动果蔬渣脱离排渣口，从而避免果蔬渣堵塞排渣口，保证了果蔬渣与果蔬汁有效分离，以提高料理机的运行可靠性。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的第一个可选实施例的料理机的结构示意图；图2示出了图1中的料理机的一个角度的内部结构示意图；图3示出了图1中的料理机的另一个角度的内部结构示意图；图4示出了图1的爆炸图；图5示出了图1中的分离器的结构示意图，没有示出挡渣结构；图6示出了图1中的挤压筒与网孔调节板的连接关系示意图；图7示出了图6中的网孔调节板处于第一位置时的状态示意图；图8示出了图7中的网孔调节板处于第一位置时遮挡粗孔组的状态示意图；图9示出了图6中的网孔调节板处于第二位置时的状态示意图；图10示出了图9中的网孔调节板处于第二位置时遮挡细孔组的状态示意图；图11示出了图4中的接汁盘的结构示意图；图12示出了图4中的挡渣结构的结构示意图；图13示出了图4中的挤压螺杆的结构示意图；图14示出了根据本技术的第二个可选实施例的料理机的爆炸图；图15示出了图14中的料理机的内部结构示意图；图16示出了根据本技术的第三个可选实施例的料理机的爆炸图；[0032I图17示出了图16中的料理机的内部结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、挤压筒；11、滤网板；111、粗孔组；112、细孔组；12、挤压腔；13、容纳腔；14、避让缺口； 15、排渣口； 16、避让滑道;17、磨刀；20、接汁盘;21、盘体;211、承接槽;212、支撑凸台；213、凸耳;22、出汁管;30、网孔调节板;31、过流孔;32、板体;33、操作件;34、容纳孔;40、密封结构；50、排渣管；51、导流段;60、弹性挡渣板;61、定位插片；70、支撑杆;71、复位弹簧；72、堵头;73、锁定头;80、挤压螺杆;81、主体;811、切割部;812、挤压部;82、拨渣件;83、刮渣件;813、容纳槽;814、安装孔;90、分离器盖组件;91、机座。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上方、下方、底端”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中分离器的排渣口易被堵塞的问题，本技术提供了一种料理机。如图1至图17所示，料理机包括分离器盖组件90、机座91、分离器和挤压螺杆80，挤压螺杆80的一部分伸入分尚器的挤压筒10的挤压腔12内，分尚器盖组件90扣设在分尚器上将挤压螺杆80罩在分尚器盖组件90与分尚器之间，分尚器支撑在机座91上。机座91内设有电机，以带动挤压螺杆80旋转。如图4所示，分离器包括挤压筒10和接汁盘20，挤压筒10的底端具有滤网板11，滤网板11上开设有滤网孔，滤网孔与挤压筒10的挤压腔12连通，挤压筒10的内壁上设置有磨刀17，挤压筒10的侧壁还具有排渣口 15，排渣口 15位于滤网板11的上方，且挤压筒10的底部由排渣口 15处向外延伸有排渣管50;接汁盘20设置在滤网板11的下方，且接汁盘20向外延伸有出汁管22。通过在分离器的挤压筒10底端的滤网板11上开设滤网孔，滤网孔与挤压筒10的挤压腔12连通，且挤压筒10内壁设有磨刀17，以挤压得到果蔬汁并能够通过滤网孔滴落在挤压筒10下方的接汁盘20上，从而保证了分离器的螺杆挤压机渣汁分离性能。同时，由于用设置与底部的滤网板11取代了设置于外围的桶状滤网罩，因而分离器无需再为滤网罩预留放置空间，从而可以有效缩小分离器的整体体积大小，使分离器轻型化、降低占用空间、节约制造成本。本技术中的滤网板11与现有技术中的桶状滤网罩相比，具有体积小、面积小的优点，因而便于使用者对滤网板11进行清洗，降低了分离器的清洁复杂度。可选地，接汁盘20可拆卸地设置在挤压筒10的底端并位于滤网板11的下方。由于接汁盘20可拆卸地设置在挤压筒10的底端，因而在榨汁完成后，通过将接汁盘20与挤压筒10拆开，使用者就可以直接对分离器的各部件进行清洗，特别是便于对滤网板11进行清洗。为了能够得到不同浓度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压螺杆，其特征在于，包括：主体(81)，所述主体(81)从上至下依次设有切割部(811)和挤压部(812)；清渣结构，所述清渣结构设置在所述主体(81)的底部或位于所述挤压部(812)的下方，其中，所述清渣结构包括刮渣件(83)，所述刮渣件(83)凸设在所述主体(81)的底部的正下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应啸，周忠建，唐路蒙，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33