本实用新型专利技术公开了一种超高压灭菌装置，包括主机系统、水路系统、超高压源系统、操作系统和控制系统，所述水路系统包括低压水路系统和超高压水路系统；所述高压水路系统中用于实现介质增压的第一高压源通过高压管道经第二手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连；用于实现介质增压的第二高压源通过高压管道经第三手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连；用于实现介质增压的第三高压源通过高压管道经第四手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连；用于实现介质增压的第四高压源通过高压管道经第五手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连；所述塞体内高压管道与超高压舱相连。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超高压灭菌装置，包括主机系统、水路系统、超高压源系统、操作系统和控制系统，所述水路系统包括低压水路系统和超高压水路系统；所述高压水路系统中用于实现介质增压的第一高压源通过高压管道经第二手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连；用于实现介质增压的第二高压源通过高压管道经第三手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连；用于实现介质增压的第三高压源通过高压管道经第四手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连；用于实现介质增压的第四高压源通过高压管道经第五手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连；所述塞体内高压管道与超高压舱相连。【专利说明】一种超高压灭菌装置
本技术涉及一种超高压处理设备，尤其涉及一种超高压灭菌装置。
技术介绍
食品超高压灭菌就是在密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400?600MPa的压力或用高级液压油施加以100?100map的压力。从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。超高压灭菌的机理是通过破坏菌体蛋白中的非共价键，使蛋白质高级结构破坏，从而导致蛋白质凝固及酶失活。超高压还可造成菌体细胞膜破裂，使菌体内化学组分产生外流等多种细胞损伤，这些因素综合作用导致了微生物死日本超高压食品高等静压技术在食品保藏中的应用研究最早是由Bert Hite在1899年提出的，Bert Hite首次发现450MPa的高压能延长牛奶的保存期，他和他的同事做了大量研究工作，证实了高压对多种食品及饮料的灭菌效果。这以后，有关HHP技术的研究一直没有间断，Bridgman因发现高静水压下蛋白质发生变性、凝固而获得了 1946年诺贝尔物理奖。但直到1990年有关HHP装备、技术和理论的研究才得到了突破与发展，20世纪90年代由日本明治屋食品公司首先实现了 HHP技术在果酱、果汁、沙拉酱、海鲜、果冻等食品的商业化应用。之后，欧洲和北美的大学、公司和研究机构也相继加快了对HHP技术的研究。它同加热杀菌一样，经10MPa以上超高压处理后的食品，可以杀死其中大部分或全部的微生物、钝化酶的活性，从而达到保藏食品的目的。
技术实现思路
针对现有技术之不足，本技术提供了一种超高压灭菌装置，包括主机系统、水路系统、超高压源系统、操作系统和控制系统，所述水路系统包括低压水路系统和超高压水路系统；所述高压水路系统中用于实现介质增压的第一高压源通过高压管道经第二手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连;用于实现介质增压的第二高压源通过高压管道经第三手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连；用于实现介质增压的第三高压源通过高压管道经第四手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连;用于实现介质增压的第四高压源通过高压管道经第五手动超高压截止阀与塞体内高压管道相连;所述塞体内高压管道与超高压舱相连。根据一个优选实施方式，介质箱通过低压管道经第二手动球阀与第四高压源相连;介质箱通过低压管道经第三手动球阀与第三高压源相连;介质箱通过低压管道经第四手动球阀与第二高压源相连;介质箱通过低压管道经第五手动球阀与第一高压源相连。根据一个优选实施方式，所述第四高压源为备用高压源。根据一个优选实施方式，所述超高压舱通过高压管道经第一气控超高压截止阀、第二气控超高压截止阀或第一手动超高压截止阀与第二过滤器相连;所述第二过滤器通过管道与介质箱相连。根据一个优选实施方式，所述第一气控超高压截止阀和第二气控超高压截止阀用于高压泄压过程中实现压力的可控降压;所述第一手动超高压截止阀用作备用降压阀。根据一个优选实施方式，所述高压水路系统还包括位于高压管道内用于测量监督高压介质压力的高压表。根据一个优选实施方式，所述低压水路系统中第一手动球阀与用于过滤掉初始介质中杂质的第一过滤器经低压管道相连;所述第一过滤器经由低压管道与介质箱相连，所述介质箱内包含有液位计和温度计。根据一个优选实施方式，所述液位计用于液位计用于测量监督介质箱内介质量；所述温度计用于测量监督介质箱内介质温度。根据一个优选实施方式，所述低压水路系统中介质箱与用于过滤介质杂质的第三过滤器通过低压管道相连;所述第三过滤器与输送介质的第二水栗相连;所述第二水栗经第三气动截止阀与过滤介质杂质的第六过滤器相连;所述第六过滤器通过低压管道与塞体上的介质管道相连，并经由所述塞体内介质管道连接高压舱。根据一个优选实施方式，所述低压水路系统中超高压舱经管道与用于监督流回介质箱的介质量的流量计相连，所述流量计与介质箱相连。本技术具有以下优点:(I)本技术专利的水路系统包括多级过滤器，实现了介质的过滤提纯，避免了介质中颗粒性杂质对对阀门、密封圈、超高压管路及超高压舱体内表面带来损坏。(2)本技术专利的水路系统实现了分级泄压过程，避免了超高压舱内压强快速降低而给高压灭菌处理物料造成损坏。【附图说明】图1是本技术的水路系统示意图。附图标记列表01:介质箱02:第一手动球阀 03:第二手动球阀04:第三手动球阀05:第四手动球阀 06:第五手动球阀07:第一气动截止阀08:第二气动截止阀09:第三气动截止阀10:液位计11:温度计12:流量计13:超高压舱14:塞体15:第一过滤器16:第二过滤器17:第三过滤器 18:第四过滤器19:第五过滤器20:第六过滤器 21:第七过滤器22:第一水槽23:第二水槽24:第一水栗25:第二水栗26:高压表27:第一气控超压压截止阀28:第二气控超高压截止阀29:第一手动超高压截止阀30:第二手动超高压截止阀31:第三手动超高压截止阀32:第四手动超高压截止阀33:第五手动超高压截止阀34:第一高压源35:第二高压源 36:第三高压源37:第四高压源【具体实施方式】下面结合附图和实施例进行详细说明。本技术专利的超高压灭菌装置，包括主机系统、水路系统、超高压源系统、操作系统和控制系统。图1示出了本技术超高压灭菌装置的水路系统图。所述水路系统包括超高压水路系统和低压水路系统。超高压水路系统包括:用于传输超高压介质的超高压管路、用于监测高压管路中介质压力大小的高压表26、用于实现超高压介质泄压的第一气动超高压截止阀27、用于实现超高压介质泄压的第二气动超高压截止阀28、用于实现超高压介质泄压的第一手动超高压截止阀29、用于控制第一高压源34的超高压介质输出管道的第二手动超高压截止阀30、用于控制第二高压源35的超高压介质输出管道的第三手动超高压截止阀31、用于控制第三高压源36的超高压介质输出管道的第四手动超高压截止阀32、用于控制第四高压源37的超高压介质输出管道的第五手动超高压截止阀33、用于实现对介质增压的第一高压源34、用于实现对介质增压的第二高压源35、用于实现对介质增压的第三高压源36、用于实现对介质增压的第四高压源37、用于实现超高压灭菌处理的超高压舱13以及用于封闭超高压舱13的塞体14。低压水路系统包括:用于容纳存储介质的介质箱01、用于控制水源经管道流入介质箱01的第一手动球阀06、用于控制介质经管道输入第四高压源37的第二手动球阀03、用于控制介质经管道输入第三高压源36的第三手动球阀04、用于控制介质经管道输入第二高压源35的第四手动球阀05、用于控制介质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超高压灭菌装置，包括主机系统、水路系统、超高压源系统、操作系统和控制系统，其特征在于，所述水路系统包括低压水路系统和超高压水路系统；所述高压水路系统中用于实现介质增压的第一高压源(34)通过高压管道经第二手动超高压截止阀(30)与塞体(14)内高压管道相连；用于实现介质增压的第二高压源(35)通过高压管道经第三手动超高压截止阀(31)与塞体(14)内高压管道相连；用于实现介质增压的第三高压源(36)通过高压管道经第四手动超高压截止阀(32)与塞体(14)内高压管道相连；用于实现介质增压的第四高压源(37)通过高压管道经第五手动超高压截止阀(33)与塞体(14)内高压管道相连；所述塞体(14)内高压管道与超高压舱(13)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹光正，
申请(专利权)人：北京速原中天科技股份公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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