本实用新型专利技术公开了一种永磁式电磁离合器，摩擦盘轴（13）包括摩擦盘（16）和第一连接轴（17），第一连接轴（17）一端与圆筒状壳体（4）第一端面（19）中心孔配合、另一端固定在摩擦盘（16）中心处，线圈壳体（6）套在第一连接轴（17）外部、与圆筒状壳体（4）固定连接，永磁体（8）设置在线圈壳体（6）与第一端面（19）之间，第二连接轴（2）一端与圆筒状壳体（4）第二端面（20）配合，衔铁（5）与该端滑动配合，衔铁（5）与第二连接轴（2）通过弹簧片（3）连接，衔铁（5）设有摩擦面的盘面与摩擦盘（16）设有摩擦面的盘面相对，且二者之间留有缝隙。本实用新型专利技术体积小、结构简单且维修方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种永磁式电磁离合器，摩擦盘轴（13）包括摩擦盘（16）和第一连接轴（17），第一连接轴（17）一端与圆筒状壳体（4）第一端面（19）中心孔配合、另一端固定在摩擦盘（16）中心处，线圈壳体（6）套在第一连接轴（17）外部、与圆筒状壳体（4）固定连接，永磁体（8）设置在线圈壳体（6）与第一端面（19）之间，第二连接轴（2）一端与圆筒状壳体（4）第二端面（20）配合，衔铁（5）与该端滑动配合，衔铁（5）与第二连接轴（2）通过弹簧片（3）连接，衔铁（5）设有摩擦面的盘面与摩擦盘（16）设有摩擦面的盘面相对，且二者之间留有缝隙。本技术体积小、结构简单且维修方便。【专利说明】_种永磁式电磁禹合器
本技术涉及离合器制造
，尤其是一种永磁式电磁离合器。
技术介绍
电磁离合器具有高速响应、耐久性强、方便维护及组装等特点，适用于高频动作的机械传动系统，可在主动部分运转的情况下，使从动部分与主动部分结合及分离，在各种场合有着广泛的应用。现有的电磁离合器一般都采用线圈和弹簧作为施力单元，结构复杂，弹簧要达到所需弹力，体积较大，线圈要产生足够的磁力矩，线圈的体积也较大，这就导致电磁离合器的整体体积比较大，同时也导致原材料大量消耗，不利于成本节约。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种永磁式电磁离合器，体积小、结构简单且维修方便。为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案:—种永磁式电磁离合器，包括两端封闭的圆筒壳体、永磁体、线圈壳体、线圈、摩擦盘轴、衔铁和第二连接轴，所述摩擦盘轴安装在所述圆筒壳体内部，包括摩擦盘和第一连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴与所述圆筒壳体轴心重合，所述连接轴一端与所述圆筒壳体第一端面中心孔轴承配合、另一端固定在所述摩擦盘中心处，所述线圈壳体、线圈和永磁体位于所述摩擦盘和所述第一端面之间，所述线圈壳体套在所述第一连接轴外部、与所述圆筒壳体固定连接，所述线圈设置在所述线圈壳体内，所述永磁体设置在所述线圈壳体与所述第一端面之间，所述第二连接轴一端与所述圆筒壳体第二端面轴承配合，所述衔铁中心孔套在所述第二连接轴另一端、且与该端滑动配合，所述衔铁与所述第二连接轴通过弹簧片连接，所述衔铁设有摩擦面的盘面与所述摩擦盘设有摩擦面的盘面相对，且二者之间留有缝隙。进一步地，所述永磁体有若干个，环绕所述圆筒壳体轴心均匀分布，且各永磁体面向所述线圈壳体的一侧磁极相同。进一步地，还包括轴承座，所述轴承座为筒状，套在所述第一连接轴外部、一端固定在所述第一端面上，在所述第一连接轴与所述轴承座之间设置有轴承。进一步地，所述弹簧片有若干片，各所述弹簧片环绕所述第二连接轴均匀分布，所述弹簧片一端固定在所述衔铁外沿上、另一端固定在所述第二连接轴的连接盘上。进一步地，在所述第一连接轴与所述第一端面配合的一端，以及所述第二连接轴与所述第二端面配合的一端均安装有用于联轴的通孔，且分别安装有用于固定轴承的第一螺母和第二螺母。本技术一种永磁式电磁离合器，采用弹簧片为片式弹簧，体积小，同时兼起传递旋转力的作用，结构简单，维修方便;同时线圈所产生的磁力与弹簧片的弹力所产生的合力用来抵消永磁体的磁力，使得线圈的体积减小，原材料消耗降低，有利于成本节约。【附图说明】图1为本技术所述一种永磁式电磁离合器的内部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示的一种永磁式电磁离合器，包括两端封闭的圆筒状壳体4、永磁体8、线圈壳体6、线圈7、摩擦盘16轴13、衔铁5和第二连接轴2，摩擦盘16轴13安装在圆筒状壳体4内部，包括摩擦盘16和第一连接轴17，第一连接轴17和第二连接轴2与圆筒状壳体4轴心重合，第一连接轴17—端与圆筒状壳体4的第一端面19中心孔轴承配合、另一端固定在摩擦盘16中心处，线圈壳体6、线圈7和永磁体8位于摩擦盘16和第一端面19之间，线圈壳体6套在第一连接轴17外部、与圆筒状壳体4固定连接，线圈7设置在线圈壳体6内，永磁体8设置在线圈壳体6与第一端面19之间，第二连接轴2—端与圆筒状壳体4第二端面20轴承配合，衔铁5中心孔套在第二连接轴2另一端、且与该端滑动配合，衔铁5与第二连接轴2通过弹簧片3连接，衔铁5设有摩擦面的盘面与摩擦盘16设有摩擦面的盘面相对，且二者之间留有缝隙。永磁体8有若干个，环绕圆筒状壳体4轴心均勾分布，且各永磁体8面向线圈壳体6的一侧磁极相同。还包括轴承座14，轴承座14为筒状，套在第一连接轴17外部、一端固定在第一端面19上，在第一连接轴17与轴承座14之间设置有轴承15。弹簧片3有若干片，各弹簧片3环绕第二连接轴2均匀分布，弹簧片3—端通过螺钉12固定在衔铁5外沿上、另一端通过螺钉11固定在第二连接轴2的连接盘上。在第一连接轴17与第一端面19配合的一端，以及第二连接轴2与第二端面20配合的一端均安装有用于联轴的通孔，且分别安装有用于固定轴承15和轴承11的的第一螺母9和第二螺母I。使用时，在线圈7未通电的时候，永磁体8产生磁场使弹簧片3发生弹性变形，衔铁5沿轴向移动与摩擦盘16贴合，第二连接轴2将外界的旋转力通过弹簧片3传递到衔铁5上，衔铁5再通过摩擦力将旋转力传递到摩擦盘16轴13上，达到旋转力的传递;当线圈7通电时，线圈7与线圈壳体6感应产生与永磁体8磁场相反的磁场，线圈7磁场与永磁体8磁场相抵消，衔铁5在弹簧片3的弹力作用下与摩擦盘16分离，不再传递旋转力。本技术一种永磁式电磁离合器，采用弹簧片为片式弹簧，体积小，同时兼起传递旋转力的作用，结构简单，维修方便;同时线圈所产生的磁力与弹簧片的弹力所产生的合力用来抵消永磁体的磁力，使得线圈的体积减小，原材料消耗降低，有利于成本节约。【主权项】1.一种永磁式电磁离合器，其特征在于，包括两端封闭的圆筒状壳体(4)、永磁体(8)、线圈壳体(6)、线圈(7)、摩擦盘轴(13)、衔铁(5)和第二连接轴(2)， 所述摩擦盘轴(13)安装在所述圆筒状壳体(4)内部，包括摩擦盘(16)和第一连接轴(17)，所述第一连接轴(17)和所述第二连接轴(2)与所述圆筒状壳体(4)轴心重合，所述第一连接轴(17)—端与所述圆筒状壳体(4)第一端面(19)中心孔轴承配合、另一端固定在所述摩擦盘(16)中心处， 所述线圈壳体(6)、线圈(7)和永磁体(8)位于所述摩擦盘(16)和所述第一端面(19)之间，所述线圈壳体(6)套在所述第一连接轴(17)外部、与所述圆筒状壳体(4)固定连接，所述线圈(7)设置在所述线圈壳体(6)内，所述永磁体(8)设置在所述线圈壳体(6)与所述第一端面(19)之间， 所述第二连接轴(2)—端与所述圆筒状壳体(4)第二端面(20)轴承配合，所述衔铁(5)中心孔套在所述第二连接轴(2)另一端、且与该端滑动配合，所述衔铁(5)与所述第二连接轴(2)通过弹簧片(3)连接， 所述衔铁(5)设有摩擦面的盘面与所述摩擦盘(16)设有摩擦面的盘面相对，且二者之间留有缝隙。2.如权利要求1所述一种永磁式电磁离合器，其特征在于，所述永磁体(8)有若干个，环绕所述圆筒状壳体(4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种永磁式电磁离合器，其特征在于，包括两端封闭的圆筒状壳体（4）、永磁体（8）、线圈壳体（6）、线圈（7）、摩擦盘轴（13）、衔铁（5）和第二连接轴（2），所述摩擦盘轴（13）安装在所述圆筒状壳体（4）内部，包括摩擦盘（16）和第一连接轴（17），所述第一连接轴（17）和所述第二连接轴（2）与所述圆筒状壳体（4）轴心重合，所述第一连接轴（17）一端与所述圆筒状壳体（4）第一端面（19）中心孔轴承配合、另一端固定在所述摩擦盘（16）中心处，所述线圈壳体（6）、线圈（7）和永磁体（8）位于所述摩擦盘（16）和所述第一端面（19）之间，所述线圈壳体（6）套在所述第一连接轴（17）外部、与所述圆筒状壳体（4）固定连接，所述线圈（7）设置在所述线圈壳体（6）内，所述永磁体（8）设置在所述线圈壳体（6）与所述第一端面（19）之间，所述第二连接轴（2）一端与所述圆筒状壳体（4）第二端面（20）轴承配合，所述衔铁（5）中心孔套在所述第二连接轴（2）另一端、且与该端滑动配合，所述衔铁（5）与所述第二连接轴（2）通过弹簧片（3）连接，所述衔铁（5）设有摩擦面的盘面与所述摩擦盘（16）设有摩擦面的盘面相对，且二者之间留有缝隙。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，魏乐，王瑞军，汪波，李小斌，
申请(专利权)人：兰州中天汇科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。