十字刀型压滤机导料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字刀型压滤机导料斗，直接将压滤机滤饼导入搅拌槽内调浆。是由矩形固定梁、碎料十字刀、导料斗壳体和喷淋水管构成，导料斗壳体由垂直后面板、后导料板、侧板、前导料板、前面板焊接拼成，具有上进料口和下出料口，前后导料板的垂直夹角不大于40°。本实用新的在实现滤饼进入调浆槽基础功能的前提下，替代了皮带输送机减少了电机能耗，同时碎料十字刀的使用保证了滤饼变成可直接在搅拌作用下进行调浆的小块物料，喷淋水管喷淋起到水膜滑动与调浆供水的双重作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导料斗，特别涉及一种板框压滤机卸料调浆时引导滤饼进入调浆槽所用得十字刀型压滤机导料斗。
技术介绍
在金属矿山选矿生产中板框压滤机滤饼调浆是工艺要求的工序环节，如何使板框压滤机滤饼顺利进入调浆槽，传统方案是采用皮带输送机置于压滤机底部然后将落在皮带上的滤饼输送至调浆槽内，如何减少电机能源消耗取消皮带输送机，设计使用合理的导料斗直接将压滤机滤饼导入搅拌槽内。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种十字刀型压滤机导料斗，本技术直接将压滤机滤饼导入搅拌槽内调浆。本技术是由矩形固定梁、碎料十字刀、导料斗壳体、喷淋水管构成，导料斗壳体由垂直后面板、后导料板、侧板、前导料板和前面板焊接拼成，导料斗壳体具有上进料口和下出料口，前导料板和人后导料板的垂直夹角不大于40°；导料斗壳体顶部固定在矩形固定梁上，碎料十字刀置于导料斗壳体内部，碎料十字刀位于垂直后面板下部，喷淋水管安装在垂直后面板顶部。本技术工作过程：十字刀型压滤机导料斗进料口通过矩形固定梁固定在压滤机底部，十字刀型压滤机导料斗出料口与调浆槽连接。当压滤机卸料时，启动喷淋水管向后导料板喷淋调浆水形成滑动水膜，滤饼在重力作用下由进料口落入，通过碎料十字刀的切割作用将滤饼切碎，切碎后的滤饼下落到后导料板上随着水膜达到出料口滑入调浆槽。本技术的有益效果：十字刀型压滤机导料斗在实现滤饼进入调浆槽基础功能的前提下，替代了皮带输送机减少了电机能耗，同时碎料十字刀的使用保证了滤饼变成可直接在搅拌作用下进行调浆的小块物料，喷淋水管喷淋起到水膜滑动与调浆供水的双重作用。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的俯视图。1—矩形固定梁；2—碎料十字刀；3—导料斗壳体；4—喷淋水管；31—垂直后面板；32—后导料板；33—侧板；34—前导料板；35—前面板。具体实施方式请参阅图1和图2所示，本技术是由矩形固定梁1、碎料十字刀2、导料斗壳体3、喷淋水管4构成，导料斗壳体3由垂直后面板31、后导料板32、侧板33、前导料板34和前面板35焊接拼成，导料斗壳体3具有上进料口36和下出料口37，前导料板34和人后导料板32的垂直夹角不大于40°；导料斗壳体3顶部固定在矩形固定梁1上，碎料十字刀2置于导料斗壳体3内部，碎料十字刀2位于垂直后面板31下部，喷淋水管4安装在垂直后面板31顶部。本技术工作过程：十字刀型压滤机导料斗进料口36通过矩形固定梁1固定在压滤机底部，十字刀型压滤机导料斗出料口37与调浆槽连接。当压滤机卸料时，启动喷淋水管4向后导料板32喷淋调浆水形成滑动水膜，滤饼在重力作用下由进料口落入，通过碎料十字刀2的切割作用将滤饼切碎，切碎后的滤饼下落到后导料板32上随着水膜达到出料口滑入调浆槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十字刀型压滤机导料斗，其特征在于：是由矩形固定梁(1)、碎料十字刀(2)、导料斗壳体(3)和喷淋水管(4)构成，导料斗壳体(3)由垂直后面板(31)、后导料板(32)、侧板(33)、前导料板(34)和前面板(35)焊接拼成，导料斗壳体(3)上进料口(36)和下出料口(37)，前导料板(34)和后导料板(32)的垂直夹角不大于40°；导料斗壳体(3)顶部固定在矩形固定梁(1)上，碎料十字刀(2)置于导料斗壳体(3)内部，碎料十字刀(2)位于垂直后面板(31)下部，喷淋水管(4)安装在垂直后面板(31)顶部。

【技术特征摘要】
1.一种十字刀型压滤机导料斗，其特征在于：是由矩形固定梁(1)、碎
料十字刀(2)、导料斗壳体(3)和喷淋水管(4)构成，导料斗壳体(3)由
垂直后面板(31)、后导料板(32)、侧板(33)、前导料板(34)和前面板(35)
焊接拼成，导料斗壳体(3)上进料口(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁成，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，
类型：新型
国别省市：吉林;22